數(shù)控原理及應用

第一章 緒論
第一節(jié) 數(shù)控技術的產生及概念
一、數(shù)控技術的產生
二、數(shù)控技術的概念
第二節(jié) 數(shù)控機床的組成及分類
一、數(shù)控機床的組成
二、數(shù)控機床的分類
第三節(jié) 數(shù)控機床的發(fā)展及加工特點
一、數(shù)控機床的發(fā)展
二、數(shù)控機床的加工特點
習題與思考題
第二章 計算機數(shù)控系統(tǒng)
第一節(jié) 概述
一、計算機數(shù)控系統(tǒng)的組成
二、CNC裝置的功能
三、CNC系統(tǒng)的特點
第二節(jié) 計算機數(shù)控裝置的硬件結構
一、CNC系統(tǒng)的硬件構成特點
二、單微處理機結構
三、多微處理機結構
四、PC數(shù)控系統(tǒng)
第三節(jié) 計算機數(shù)控裝置的軟件結構
一、CNC裝置的軟件組成
二、CNC系統(tǒng)軟件的工作過程
三、CNC系統(tǒng)的軟件結構特點
第四節(jié) 數(shù)控插補原理
一、插補的基本概念
二、脈沖增量插補
三、數(shù)據(jù)采樣插補
第五節(jié) 數(shù)控補償原理
一、刀具補償
二、鉆削加工中的刀具補償
三、車削加工中的刀具補償
四、輪廓銑削加工中的刀具補償
第六節(jié) 計算數(shù)控系統(tǒng)的可編程控制器
一、可編程控制器（PLC）簡介
二、數(shù)控機床中PLC實現(xiàn)的功能
三、PLC、CNC與數(shù)控機床的關系
四、PLC在數(shù)控機床上的應用舉例
第七節(jié) 數(shù)控機床伺服系統(tǒng)
一、步進電機及其驅動系統(tǒng)
二、直流伺服電機及其速度控制
三、交流伺服電機及其速度控制系統(tǒng)
四、位置控制
習題與思考題
第三章 數(shù)控加工與程序編制基礎
第一節(jié) 概述
一、數(shù)控程序編制的概念
二、數(shù)控編程的步驟
第二節(jié) 數(shù)控編程基礎知識
一、數(shù)控機床坐標系規(guī)定
二、坐標軸方向的確定
三、數(shù)控機床坐標系
第三節(jié) 數(shù)控加工程序編制方法
一、手工編程
二、自動編程
第四節(jié) 數(shù)控編程常用的指令代碼
一、數(shù)控加工程序格式
二、程序字的功能
第五節(jié) 數(shù)控編程的相關設定
一、單位的設定
二、與坐標有關的指令
習題與思考題
第四章 數(shù)控車床編程
第一節(jié) 數(shù)控車床編程特點及坐標系
一、數(shù)控車床加工特點
二、數(shù)控車床坐標系
三、數(shù)控車床編程特點
四、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床系統(tǒng)操作界面介紹
第二節(jié) 數(shù)控車床基本編程指令及用法
項目1 單臺階零件加工
項目2 圓弧零件加工
項目3 多臺階零件加工
項目4 單向錐軸加工
項目5 圓錐塞帽的加工
項目6 圓弧錐軸的加工
項目7 飾品葫蘆的加工
項目8 槽軸加工
項目9 螺釘?shù)募庸?br />第三節(jié) 數(shù)控車床編程綜合實例
項目1 數(shù)控車床編程綜合實例1
項目2 數(shù)控車床編程綜合實例2
習題與思考題
第五章 數(shù)控銑床編程
第一節(jié) 數(shù)控銑床編程特點及坐標系
一、數(shù)控銑床簡介
二、數(shù)控銑床加工工藝范圍
三、數(shù)控銑床的工藝裝備
四、孔加工刀具
五、切削用量的選擇
六、數(shù)控銑削工藝性分析
七、編程指令
第二節(jié) 數(shù)控銑床基本編程指令及用法
項目1 軌跡的數(shù)控加工
項目2 典型銑床零件的數(shù)控加工
第三節(jié) 數(shù)控銑編程綜合實例
一、任務引入
二、相關知識
三、任務實施
四、加工練習
第四節(jié) 加工中心編程特點
一、加工中心的加工對象
二、加工中心的工藝設計
第五節(jié) 加工中心編程實例
一、任務引入
二、任務實施
習題與思考題
第六章 數(shù)控機床的使用與維護
第一節(jié) 數(shù)控機床的使用與管理
一、數(shù)控機床的使用
二、數(shù)控機床的管理
第二節(jié) 數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)
一、數(shù)控機床的維護與保養(yǎng)
二、數(shù)控機床的維修
習題與思考題
參考文獻