車工工藝學(xué)

項(xiàng)目一 車床加工的基本知識(shí)
任務(wù)一 車床的基本知識(shí)
一、車床的基本工作內(nèi)容
二、車床的構(gòu)造及各部分的用途
三、車床的型號(hào)
任務(wù)二 車刀的基本知識(shí)
一、車刀的種類和基本用途
二、車刀的幾何形狀和角度
三、車刀的材料
任務(wù)三 金屬切削原理的基本知識(shí)
一、切削過程中的物理現(xiàn)象
二、切削用量
任務(wù)四 量具與工件的檢測(cè)
一、測(cè)量單位
二、測(cè)量工具
項(xiàng)目二 簡(jiǎn)單零件的加工
任務(wù)一 車簡(jiǎn)單軸類零件
一、軸類零件的裝夾
二、加工軸類零件的車刀
三、軸類零件的車削工藝分析
四、軸類工件的車削質(zhì)量分析
任務(wù)二 切斷與車槽
一、切斷
二、車槽
任務(wù)三 車簡(jiǎn)單套類零件
一、鉆孔
二、擴(kuò)孔和锪孔
三、車孔
四、絞孔
五、套類零件的車削工藝分析
六、套類零件工件的車削質(zhì)量分析
任務(wù)四 車圓錐面
一、圓錐組成及其基本參數(shù)
二、車圓錐主要方法
三、圓錐的檢測(cè)
四、圓錐面的車削質(zhì)量分析
任務(wù)五 車成形面和表面修飾
一、成形面加工
二、表面修飾
任務(wù)六 車螺紋
一、螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)
二、螺紋車刀
三、車螺紋時(shí)車床的調(diào)整
四、車三角形螺紋
五、車矩形螺紋
六、車梯形螺紋和鋸齒形螺紋
七、螺紋的測(cè)量
八、螺紋車削的質(zhì)量分析
項(xiàng)目三 復(fù)雜零件的裝夾與加工
任務(wù)一 細(xì)長(zhǎng)軸工件的車削
一、細(xì)長(zhǎng)軸的裝夾
二、車細(xì)長(zhǎng)軸的方法
三、工件的熱變彤l伸長(zhǎng)
任務(wù)二 薄壁零件的車削
一、薄壁零件的裝夾
二、車薄壁零件的方法
任務(wù)三 偏心零件和曲軸的車削
一、偏心件的裝夾與車削
二、曲軸的車削
三、偏心距的測(cè)量
任務(wù)四 不規(guī)則零件的裝夾
項(xiàng)目四 工藝規(guī)程
任務(wù)一 機(jī)械加工工藝過程概述
任務(wù)二 定位基準(zhǔn)的選擇
一、基準(zhǔn)的分類
二、定位基準(zhǔn)的選擇
任務(wù)三 工藝路線的制訂
一、工藝過程階段的劃分
二、工序的安排
三、典型工件的工藝路線
任務(wù)四 機(jī)械加工工藝規(guī)程
項(xiàng)目五 提高車床勞動(dòng)生產(chǎn)率
任務(wù)一 概述
任務(wù)二 縮短勞動(dòng)時(shí)間的具體方法
一、縮短基本時(shí)間的方法
二、縮短輔助時(shí)間的方法
項(xiàng)目六 綜合訓(xùn)練
任務(wù)一 加工臺(tái)階軸
任務(wù)二 加工臺(tái)階直通孔套
任務(wù)三 加工內(nèi)、外圓錐配合組件
任務(wù)四 加工內(nèi)、外螺紋配合件
附表
附表1 莫氏圓錐的尺寸
附表2 米制圓錐的尺寸
附表3 普通螺紋的基本尺寸(GB/196—2003)
附表4 55°非密封的管螺紋尺寸
附表5 60°圓錐管螺紋密封的管螺紋尺寸
附表6 梯形螺紋的基本尺寸