模具制造工藝學(xué)

前言
第一章 概論
　第一節(jié) 模具技術(shù)的發(fā)展
　　一、模具制造技術(shù)的發(fā)展歷史
　　二、模具在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的作用
　　三、我國(guó)模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
　第二節(jié) 模具制造的工藝過程
　　一、模具的生產(chǎn)過程
　　二、模具工藝工作
　　三、模具的生產(chǎn)和工藝特點(diǎn)
　第三節(jié) 本課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求
第二章 模具的機(jī)械加工
　第一節(jié) 基本機(jī)械加工
　　一、車削加工
　　二、銑削加工
　　三、刨削和插削加工
　　四、磨削加工
　第二節(jié) 模具的仿形加工
　　一、仿形加工的概念
　　二、仿形加工
　　三、雕刻加工
　第三節(jié) 精密、坐標(biāo)磨床及孔系加工工藝
　　一、坐標(biāo)鏜床加工
　　二、坐標(biāo)磨床加工
　　三、成形磨削
　第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床加工
　　一、數(shù)控加工的基本概念
　　二、數(shù)控加工的程序編制
　　三、數(shù)控裝置
　　四、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)
　第五節(jié) 模具cAD／cAM
　　一、cAD／cAM的組成及其應(yīng)用
　　二、模具cAD／cAM系統(tǒng)
第三章 模具的特種加工
　第一節(jié) 電火花成形加工
　　一、電火花加工
　　二、電火花加工的控制
　　三、電火花加工機(jī)床及附件
　　四、電火花加工方法
　　五、電極設(shè)計(jì)與制造
　　六、電火花加工的基本操作
　第二節(jié) 數(shù)控電火花線切割加工
　　一、線切割加工原理與特點(diǎn)
　　二、線切割加工機(jī)床
　　三、影響線切割工藝指標(biāo)的因素
　　四、線切割加工工藝
　　五、數(shù)控線切割的編程
　第三節(jié) 電化學(xué)及超聲波加工
　　一、電解加工
　　二、電解拋光加工
　　三、電鑄成形加工
　　四、電解磨削加工
　　五、化學(xué)腐蝕加工
　　六、超聲波加工工藝
　　七、超聲波拋光工藝
第四章 典型模具制造工藝
　第一節(jié) 模架制造
　　一、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的加工
　　二、模座的加工
　　三、模架的技術(shù)要求及裝配
　第二節(jié) 冷沖模制造
　　一、沖裁模制造的技術(shù)要求
　　二、模具工作表面的制造工藝過程
　　三、冷沖模結(jié)構(gòu)的工藝性
　　四、沖模的裝配和試模
　第三節(jié) 鍛模制造工藝.
　　一、鍛模制造的技術(shù)要求
　　二、鍛模制造工藝過程
　第四節(jié) 塑料模具制造工藝
　　一、塑料模具制造技術(shù)要求
　　二、塑料模型腔的加工和拋光
　　三、塑料模的裝配、試模
　第五節(jié) 壓鑄模的制造.
　　一、概述
　　二、壓鑄模技術(shù)要求
　　三、壓鑄模的制造
　第六節(jié) 簡(jiǎn)易模具制造工藝
　　一、鋅基合金模具
　　二、低熔點(diǎn)合金模具
　　三、樹脂模具
第五章 模具裝配工藝
　第一節(jié) 模具裝配與裝配方法
　　一、模具裝配及其技術(shù)要求
　　二、模具裝配方法
　　三、模具裝配定位、聯(lián)接與固定
　第二節(jié) 模具裝配與模具標(biāo)準(zhǔn)件
　　一、模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的作用
　　二、模具裝配與標(biāo)準(zhǔn)件
　第三節(jié) 模具組裝及組裝工藝
　　一、冷沖模裝配工藝
　　二、塑料模具裝配工藝
第六章 模具使用與維修
　第一節(jié) 使用與維護(hù)
　　一、模具預(yù)檢查
　　二、模具使用安全
　　三、保養(yǎng)和維護(hù)
　第二節(jié) 模具管理
　　一、常規(guī)管理
　　二、建立模具檔案
　　三、模具存放前的操作
　　四、模具存放及管理
　第三節(jié) 計(jì)算機(jī)管理
　　一、建立管理系統(tǒng)前的規(guī)范化工作
　　二、模具管理系統(tǒng)功能
　第四節(jié) 模具維修
　　一、常用修理方法
　　二、正常磨損及修復(fù)
　　三、意外損壞及修復(fù)
　　四、模具的除銹
參考文獻(xiàn)