工業(yè)煙氣脫硫副產(chǎn)焦亞硫酸鈉技術(shù)及應(yīng)用

第1章概論1
1.1工業(yè)煙氣二氧化硫治理背景1
1.1.1工業(yè)煙氣簡介1
1.1.2工業(yè)煙氣二氧化硫危害2
1.1.3工業(yè)煙氣二氧化硫相關(guān)管理政策2
1.2工業(yè)煙氣二氧化硫治理現(xiàn)狀6
1.2.1硫氧化物控制技術(shù)簡述6
1.2.2煙氣脫硫技術(shù)簡述7
1.2.3工業(yè)煙氣脫硫發(fā)展趨勢(shì)23
1.3焦亞硫酸鈉發(fā)展及生產(chǎn)系統(tǒng)概況24
1.3.1焦亞硫酸鈉發(fā)展概況24
1.3.2焦亞硫酸鈉系統(tǒng)概述25
第2章原料氣凈化輸送系統(tǒng)29
2.1系統(tǒng)概述29
2.1.1基本概念29
2.1.2系統(tǒng)組成、功能30
2.2凈化工藝33
2.2.1洗滌凈化工藝33
2.2.2除塵凈化工藝35
2.3凈化系統(tǒng)設(shè)備46
2.3.1洗滌設(shè)備46
2.3.2除塵器48
2.3.3泵57
2.3.4換熱器59
2.3.5加熱器60
2.4輸送系統(tǒng)設(shè)備61
2.5運(yùn)行維護(hù)62
2.5.1運(yùn)行62
2.5.2維護(hù) 63
2.6常見問題分析64
2.6.1二氧化硫含量偏低時(shí)對(duì)焦亞硫酸鈉生產(chǎn)影響及應(yīng)對(duì)措施64
2.6.2洗滌泵常見問題及分析64
2.6.3文丘里洗滌器堵塞的現(xiàn)象、原因及處理方法65
2.6.4旋風(fēng)除塵器使用中的注意事項(xiàng)65
2.6.5風(fēng)機(jī)的開、停車步驟65
第3章吸收反應(yīng)系統(tǒng)66
3.1系統(tǒng)概述66
3.1.1基本概念66
3.1.2系統(tǒng)組成、功能67
3.2吸收反應(yīng)原理69
3.2.1吸收過程69
3.2.2反應(yīng)過程73
3.3主要設(shè)備76
3.3.1反應(yīng)器76
3.3.2緩沖槽78
3.4運(yùn)行維護(hù)79
3.4.1運(yùn)行79
3.4.2維護(hù)80
3.5常見問題分析80
3.5.1反應(yīng)遲遲未達(dá)到終點(diǎn)的原因及處理方法80
3.5.2焦亞硫酸鈉生產(chǎn)中污水產(chǎn)生原因及處理措施80
第4章結(jié)晶系統(tǒng)82
4.1系統(tǒng)概述82
4.1.1基本概念83
4.1.2結(jié)晶系統(tǒng)組成、功能84
4.2結(jié)晶原理84
4.2.1結(jié)晶過程動(dòng)力學(xué)84
4.2.2結(jié)晶相平衡90
4.2.3結(jié)晶物料衡算93
4.3溶液結(jié)晶方法與設(shè)備94
4.3.1溶液結(jié)晶過程94
4.3.2結(jié)晶器96
4.3.3結(jié)晶器的操作與控制97
4.3.4溶液結(jié)晶過程計(jì)算100
4.4運(yùn)行維護(hù)101
4.4.1運(yùn)行101
4.4.2維護(hù)103
第5章分離系統(tǒng)106
5.1系統(tǒng)概述106
5.1.1基本概念106
5.1.2分離系統(tǒng)組成、功能109
5.2分離原理109
5.2.1分離過程109
5.2.2分離效率計(jì)算115
5.3主要設(shè)備116
5.3.1離心過濾機(jī)116
5.3.2連續(xù)沉降過濾式螺旋卸料離心機(jī)116
5.3.3沉降離心機(jī)117
5.4運(yùn)行維護(hù)120
5.4.1運(yùn)行120
5.4.2維護(hù)120
5.5常見問題分析121
5.5.1離心機(jī)使用的有關(guān)安全規(guī)定121
5.5.2母液分離焦亞硫酸鈉晶體注意事項(xiàng)121
第6章干燥系統(tǒng)122
6.1系統(tǒng)概述122
6.1.1基本概念122
6.1.2干燥系統(tǒng)組成、功能122
6.2干燥原理124
6.2.1干燥機(jī)理125
6.2.2干燥動(dòng)力學(xué)130
6.2.3干燥時(shí)間計(jì)算135
6.3主要設(shè)備139
6.3.1廂式干燥器139
6.3.2帶式干燥器141
6.3.3氣流干燥器142
6.3.4流化床干燥器143
6.3.5噴霧干燥器144
6.3.6回轉(zhuǎn)圓筒干燥器146
6.3.7轉(zhuǎn)鼓干燥器146
6.4運(yùn)行維護(hù)147
6.4.1運(yùn)行147
6.4.2維護(hù)149
6.5常見問題分析150
6.5.1流化床干燥器常見故障和處理方法150
6.5.2提高熱效率的方法150
6.5.3烘干加料量大小的控制151
6.5.4烘干速度慢的原因及處理方法151
第7章包裝儲(chǔ)存系統(tǒng)152
7.1系統(tǒng)概述152
7.1.1基本概念152
7.1.2包裝系統(tǒng)組成、功能153
7.2主要包裝工藝154
7.2.1袋裝工藝154
7.2.2裹包工藝158
7.2.3液體灌裝工藝159
7.2.4固體充填工藝159
7.2.5真空、充氣包裝工藝166
7.2.6噸袋包裝工藝167
7.3主要設(shè)備170
7.3.1裝袋設(shè)備170
7.3.2裹包機(jī)械175
7.3.3灌裝機(jī)械178
7.3.4充填機(jī)械179
7.3.5真空/充氣包裝機(jī)181
7.3.6噸袋包裝機(jī)183
7.4運(yùn)行維護(hù)184
7.4.1運(yùn)行184
7.4.2維護(hù)185
7.5常見問題分析186
7.5.1袋成型-充填-封口機(jī)常見故障分析186
7.5.2焦亞硫酸鈉包裝操作注意事項(xiàng)187
7.5.3焦亞硫酸鈉儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)187
第8章清潔生產(chǎn)與安全防護(hù)188
8.1清潔生產(chǎn)188
8.1.1尾氣凈化188
8.1.2廢水處理193
8.1.3固體廢物處理197
8.1.4其他污染處理198
8.2安全隱患與防護(hù)204
8.2.1中毒窒息205
8.2.2火災(zāi)爆炸205
8.2.3酸堿灼傷207
8.2.4蒸汽燙傷208
8.2.5高處墜落209
8.2.6機(jī)械傷害209
8.2.7起重傷害210
8.2.8車輛傷害210
8.2.9物體打擊211
8.2.10觸電傷害211
8.2.11溺水傷害211
8.3常見問題分析212
8.3.1生產(chǎn)中廢氣的來源及處理方法212
8.3.2尾氣煙囪冒白煙的原因212
8.3.3尾氣吸收塔循環(huán)泵跳車及處理方式212
8.3.4焦亞硫酸鈉生產(chǎn)中副產(chǎn)物二氧化碳的處理212
第9章工程案例214
9.1山東壽光某化工焦亞硫酸鈉項(xiàng)目214
9.1.1項(xiàng)目概況214
9.1.2工藝原理及流程214
9.1.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)216
9.1.4工程實(shí)施情況220
9.1.5環(huán)境污染及防控221
9.2河北邢臺(tái)某鋼廠焦亞硫酸鈉項(xiàng)目226
9.2.1項(xiàng)目概況226
9.2.2工藝原理及流程226
9.2.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)227
9.2.4工程實(shí)施235
9.3山東臨沂某鋼廠焦亞硫酸鈉項(xiàng)目241
9.3.1項(xiàng)目概況241
9.3.2工藝原理及系統(tǒng)流程242
9.3.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)243
9.3.4副產(chǎn)焦亞硫酸鈉系統(tǒng)對(duì)主裝置的影響245
9.3.5工程實(shí)施及運(yùn)行情況246
9.3.6技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析253
9.4河南周口某鋼廠焦亞硫酸鈉項(xiàng)目254
9.4.1項(xiàng)目概況254
9.4.2工藝原理及系統(tǒng)流程255
9.4.3系統(tǒng)設(shè)計(jì)258
9.4.4副產(chǎn)焦亞硫酸鈉系統(tǒng)對(duì)主裝置的影響261
9.4.5工程實(shí)施及運(yùn)行情況262
9.4.6技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析263
9.5常見問題分析264
附錄266
附錄1：工藝技術(shù)規(guī)程266
一、產(chǎn)品說明266
二、原材料規(guī)格267
三、生產(chǎn)工藝268
四、生產(chǎn)控制指標(biāo)269
五、“三廢”處理269
六、產(chǎn)品、原料檢驗(yàn)分析方法270
七、安全生產(chǎn)技術(shù)及規(guī)定270
附錄2：崗位操作規(guī)程271
一、原料崗位271
二、反應(yīng)離心崗位273
三、干燥包裝崗位276
附錄3：《工業(yè)焦亞硫酸鈉》HG/T 2826—2008280
附錄4：《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑焦亞硫酸鈉》GB 1886.7—2015286
附錄5：專業(yè)術(shù)語289
參考文獻(xiàn)295