碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加工技術(shù)研究

第1章緒論001
1.1復(fù)合材料定義及分類001
1.2CFRP概述005
1.2.1碳纖維的發(fā)明及制備工藝006
1.2.2常見碳纖維的型號及性能008
1.2.3常用基體材料特性010
1.2.4CFRP構(gòu)件成型方法011
1.3CFRP的應(yīng)用016
第2章CFRP加工研究現(xiàn)狀021
2.1CFRP加工中的損傷021
2.1.1CFRP常見損傷形式021
2.1.2CFRP鉆削分層損傷形成機(jī)制026
2.2CFRP切削機(jī)理國內(nèi)外研究現(xiàn)狀030
2.2.1CFRP加工切削力研究030
2.2.2CFRP加工質(zhì)量研究032
2.2.3CFRP加工切削溫度研究034
第3章CFRP常用加工工藝038
3.1CFRP鉆削工藝038
3.1.1CFRP鉆削切削力研究039
3.1.2CFRP鉆削加工切削熱研究041
3.1.3刀具磨損043
3.1.4CFRP鉆削工藝改進(jìn)045
3.2CFRP制孔特種加工工藝048
3.3CFRP螺旋銑削加工工藝050
第4章CFRP螺旋銑削工藝及切削力特性研究056
4.1螺旋銑削工藝特性研究056
4.1.1螺旋銑削加工原理056
4.1.2螺旋銑削切削力特性實驗研究058
4.2CFRP螺旋銑削工藝參數(shù)對加工性能的影響規(guī)律060
4.2.1切削參數(shù)對軸向力的影響060
4.2.2刀具尺寸對刀具磨損的影響規(guī)律062
4.2.3銑鉆比對加工效果的影響066
4.3螺旋銑削刀具運動特性及切屑特征研究069
4.3.1螺旋銑削刀具運動學(xué)分析069
4.3.2螺旋銑削切屑特征分析070
4.4螺旋銑削切削力建模075
4.4.1螺旋銑削切削力模型的建立075
4.4.2切削力系數(shù)的辨識079
4.4.3切削力系數(shù)辨識結(jié)果及模型驗證082
第5章CFRP螺旋銑削切削溫度場預(yù)測研究085
5.1CFRP螺旋銑削加工溫度對加工質(zhì)量的影響085
5.2CFRP螺旋銑削加工溫度特性研究088
5.2.1CFRP螺旋銑削加工溫度的測量089
5.2.2CFRP切削參數(shù)對切削溫度的影響091
5.2.3銑鉆比對CFRP螺旋銑削溫度的影響093
5.3加工過程溫度場預(yù)測模型研究094
5.3.1CFRP螺旋銑削切削熱源建模094
5.3.2CFRP螺旋銑削加工溫度場模型097
5.3.3移動熱源模型100
5.3.4模型驗證101
第6章CFRP螺旋制孔低損傷加工新型刀具設(shè)計研究105
6.1CFRP低損傷螺旋制孔新型刀具105
6.1.1CFRP螺旋銑削出口損傷形成過程分析106
6.1.2CFRP低損傷螺旋制孔原理108
6.1.3刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計111
6.1.4CFRP低損傷螺旋制孔新型刀具幾何模型117
6.2低損傷螺旋制孔新型刀具切削力特性研究120
6.2.1低損傷螺旋制孔新型刀具切削力時變模型120
6.2.2低損傷螺旋制孔新型刀具切削力模型驗證122
6.2.3低損傷螺旋制孔新型刀具切削力特性分析124
6.3低損傷螺旋制孔新型刀具加工溫度場預(yù)測模型127
6.3.1低損傷螺旋制孔新型刀具切削力熱通量計算127
6.3.2低損傷螺旋制孔新型刀具切削力加工溫度場預(yù)測127
6.3.3加工溫度對比132
第7章新型刀具加工性能及高效抑損加工策略研究134
7.1新型刀具加工質(zhì)量檢測與分析134
7.1.1出入口質(zhì)量分析134
7.1.2加工損傷去除過程137
7.1.3孔壁加工質(zhì)量分析138
7.2刀具加工性能對比141
7.3CFRP螺旋制孔高效抑損加工策略研究145
7.3.1CFRP螺旋制孔高效抑損加工原理及控制策略145
7.3.2CFRP螺旋制孔高效抑損加工策略有效性驗證149
第8章結(jié)論及展望156
8.1主要結(jié)論156
8.2未來展望158
參考文獻(xiàn)159