PowerMill 多軸銑削加工應(yīng)用實(shí)例

定　價(jià)：￥69.00

作　者：	韓富平聶榮森曹懷明
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111761013	出版時(shí)間：	2024-08-01	包裝：	平裝-膠訂
開本：	16開	頁(yè)數(shù)：		字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書主要面向具有一定數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)的讀者，對(duì) PowerMill 2024 軟件的多軸數(shù)控加工功能、加工思路及編程方法進(jìn)行講解，并結(jié)合實(shí)例闡述不同形狀零件加工的思路、刀具路徑編程策略以及 PowerMill 2024 的使用技巧。書中的一些加工思路在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用普遍，是作者在使用過程中對(duì) PowerMill 2024 軟件進(jìn)行數(shù)控加工編程的研究和總結(jié)，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有指導(dǎo)意義。另外，書中的實(shí)例均是作者在實(shí)際生產(chǎn)中的加工實(shí)例，書中的方法可以直接指導(dǎo)讀者進(jìn)行實(shí)際 CAM 加工。為便于讀者學(xué)習(xí)，本書提供實(shí)例的模型文件、結(jié)果文件，以及部分操作演示視頻，讀者可通過掃描書中相應(yīng)二維碼獲取或觀看。聯(lián)系 QQ296447532，獲取 PPT 課件。

作者簡(jiǎn)介

　　韓富平，數(shù)控銑高級(jí)技師、加工中心高級(jí)技師、加工中心操作工考評(píng)員、加工中心操作工高級(jí)裁判員、全國(guó)技術(shù)能手，2015年被聘請(qǐng)為2015年中國(guó)技能大賽——第五屆全國(guó)職業(yè)技能大賽加工中心操作工（四軸）賽項(xiàng)北京隊(duì)教練組專家，2016年被聘為第二期（第三期）產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)與數(shù)字協(xié)調(diào)制作高級(jí)師資培訓(xùn)班的多軸機(jī)床編程、仿真與操作講師。

圖書目錄

前　言
第 1 章　PowerMill 2024 的界面及應(yīng)用要點(diǎn) . 1
1.1 PowerMill 2024 軟件操作界面. 1
1.2 PowerMill 2024 輸入與輸出模型方法. 2
1.2.1　模型輸入 3
1.2.2　模型輸出 3
1.2.3 PowerMill 2024 快捷鍵的使用技巧 . 4
1.3 PowerMill 2024 在多軸編程方面的功能與特點(diǎn) 5
1.4 PowerMill 2024 編程策略要點(diǎn). 6
1.5 PowerMill 2024 操作要點(diǎn). 12
1.5.1　刀具庫(kù)設(shè)立 12
1.5.2　坐標(biāo)系建立 18
1.5.3　毛坯創(chuàng)建 19
1.5.4　切削用量的設(shè)置 20
1.5.5　刀具路徑連接設(shè)置 22
1.5.6　圖層和組合的操作 24
第 2 章　刀軸控制應(yīng)用講解 . 26
2.1　刀軸控制策略：垂直 26
2.1.1　準(zhǔn)備加工模型 26
2.1.2　平行精加工（垂直） 26
2.2　刀軸控制策略：前傾 / 側(cè)傾. 30
2.2.1　準(zhǔn)備加工模型 30
2.2.2　平行精加工（前傾） 30
2.2.3　平行精加工（側(cè)傾） 33
2.3　刀軸控制策略：朝向點(diǎn) 36
2.3.1　準(zhǔn)備加工模型 36
2.3.2　點(diǎn)投影精加工（朝向點(diǎn)） 36
2.4　刀軸控制策略：自點(diǎn) 40
2.4.1　準(zhǔn)備加工模型 40
2.4.2　點(diǎn)投影精加工（自點(diǎn)） 40
2.5　刀軸控制策略：朝向直線 44
2.5.1　準(zhǔn)備加工模型 44
2.5.2　曲面精加工（朝向直線 -1） . 44
2.5.3　曲面精加工（朝向直線 -2） . 48
2.6　刀軸控制策略：自直線 51
2.6.1　準(zhǔn)備加工模型 51
2.6.2　曲面精加工（自直線 -1） . 51
2.6.3　曲面精加工（自直線 -2） . 55
2.7　刀軸控制策略：朝向曲線 58
2.7.1　準(zhǔn)備加工模型 58
2.7.2　曲面精加工（朝向曲線） 58
2.8　刀軸控制策略：自曲線 62
2.8.1　準(zhǔn)備加工模型 62
2.8.2　曲面精加工（自曲線） 62
2.9　刀軸控制策略：固定方向 66
2.9.1　準(zhǔn)備加工模型 66
2.9.2　曲面精加工（固定方向） 66
2.10　刀軸控制策略：自動(dòng) 70
2.10.1　準(zhǔn)備加工模型 70
2.10.2 SWARF 精加工（自動(dòng)） . 70
2.11　經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)及重點(diǎn)策略說明 74
第 3 章　多軸加工實(shí)例：定向加工 .76
3.1　加工任務(wù)概述 76
3.2　工藝方案 76
3.3　準(zhǔn)備加工模型 77
3.4　毛坯、刀具的設(shè)定 77
3.5　編程詳細(xì)操作步驟 78
3.5.1 1- 粗加工 . 78
3.5.2 2- 頂面精加工 . 82
3.5.3 3- 斜面精加工 1 86
3.5.4 4- 斜面精加工 2 90
3.5.5 5- 四邊形精加工 . 93
3.5.6 6- 六邊形精加工 . 97
3.5.7 7- 圓角精加工 . 101
3.5.8 8- 精加工圓柱面 . 105
3.5.9 9- 定位鉆孔 1 108
3.5.10 10- 定位鉆孔 2 .111
3.5.11 11- 刻字 .115
3.6 NC 程序仿真及后處理 118
3.6.1 NC 程序仿真（以“1- 粗加工”刀具路徑為例） 118
3.6.2 NC 程序后處理 119
3.6.3　生成 G 代碼 . 120
3.7　經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)及重點(diǎn)策略說明 120
第 4 章　多軸加工實(shí)例：葉片 122
4.1 　加工任務(wù)概述 122
4.2　工藝方案 .122
4.3　準(zhǔn)備加工模型 .122
4.4　毛坯的設(shè)定 .123
4.5　葉片公共部分定義 .123
4.6　編程詳細(xì)操作步驟 .124
4.6.1 1- 葉片精加工（方法 1） 125
4.6.2 2- 葉片精加工（方法 2） 128
4.6.3 3- 清角精加工 . 130
4.6.4 4- 底面精加工 . 134
4.7 NC 程序仿真及后處理 137
4.7.1 NC 程序仿真（以“1- 葉片精加工”刀具路徑為例） 137
4.7.2 NC 程序后處理設(shè)置 . 138
4.7.3　生成 G 代碼 . 139
4.8　經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)及重點(diǎn)策略說明 .139
第 5 章　多軸加工實(shí)例：葉輪 142
5.1　加工任務(wù)概述 .142
5.2　工藝方案 .142
5.3　準(zhǔn)備加工模型 .142
5.4　毛坯的設(shè)定 .143
5.5　葉輪公共部分定義 .143
5.5.1　葉盤 143
5.5.2　葉片 144
5.6　編程詳細(xì)操作步驟 .144
5.6.1 1- 葉盤區(qū)域清除 . 145
5.6.2 2- 葉片半精加工 . 149
5.6.3 3- 輪轂精加工 . 153
5.6.4 4- 葉片精加工 . 157
5.7 NC 程序仿真及后處理 161
5.7.1 NC 程序仿真（以“1- 葉盤區(qū)域清除” 刀具路徑為例） 161
5.7.2 NC 程序后處理設(shè)置 . 161
5.7.3　生成 G 代碼 . 162
5.8　經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)及重點(diǎn)策略說明 .162
第 6 章　多軸加工實(shí)例：獅子 163
6.1　加工任務(wù)概述 .163
6.2　工藝方案 .163
6.3　準(zhǔn)備加工模型 .164
6.4　毛坯的設(shè)定 .164
6.5　編程詳細(xì)操作步驟 .165
6.5.1 1-D6-0 度粗加工 . 166
6.5.2 2-D6-180 度粗加工 . 170
6.5.3 3-D4R2 半精加工 173
6.5.4 4-D4R2 精加工 176
6.5.5 5-D2R1 精加工 179
6.5.6　清底面輔助刀路 182
6.5.7　創(chuàng)建參考線 185
6.5.8 6-D2R1 精加工 186
6.6 NC 程序仿真及后處理 189
6.6.1 NC 程序仿真（以“1-D6-0 度粗加工” 刀具路徑為例） . 189
6.6.2 NC 程序后處理 . 189
6.6.3　生成 G 代碼 . 190
6.7　經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)及重點(diǎn)策略說明 .190
第 7 章　多軸加工實(shí)例：大力神杯 .192
7.1　加工任務(wù)概述 .192
7.2　工藝方案 .192
7.3　準(zhǔn)備加工模型 .193
7.4　毛坯的設(shè)定 .193
7.5　編程詳細(xì)操作步驟 .194
7.5.1 1-1 半精加工 . 194
7.5.2 1-2 半精加工 . 197
7.5.3 1-3 半精加工 . 200
7.5.4 1-4 半精加工（例） . 204
7.5.5 1-16 半精加工 . 207
7.5.6 2-1 精加工 211
7.5.7 2-2 精加工 . 214
7.5.8 2-3 精加工 .