圖解Mastercam 2022車(chē)銑復(fù)合編程入門(mén)與提高

前　言
第1章　車(chē)銑復(fù)合入門(mén)知識(shí)1
1.1　車(chē)銑復(fù)合機(jī)床1
1.1.1　主流車(chē)銑復(fù)合機(jī)床1
1.1.2　經(jīng)濟(jì)型車(chē)銑復(fù)合機(jī)床3
1.1.3　走心機(jī)車(chē)銑復(fù)合機(jī)床3
1.2　車(chē)銑復(fù)合機(jī)床常用的工裝夾具3
1.3　車(chē)銑復(fù)合機(jī)床加工用刀具5
1.4　車(chē)銑復(fù)合機(jī)床一般加工工藝6
第2章　車(chē)銑復(fù)合編程常用的繪圖技能7
2.1　車(chē)銑復(fù)合編程界面介紹7
2.2　車(chē)銑復(fù)合編程的坐標(biāo)設(shè)置9
2.3　車(chē)銑復(fù)合編程中的注意事項(xiàng)9
2.3.1　不同平面的編程9
2.3.2　切削參數(shù)的選擇10
2.3.3　加工過(guò)程排屑的重要性10
2.4　車(chē)銑復(fù)合編程必須掌握的
編程能力10
2.5　車(chē)銑復(fù)合編程中常用的
基本繪圖技能11
2.5.1　單邊緣曲線11
2.5.2　所有曲線邊緣11
2.5.3　曲線熔接12
2.5.4　轉(zhuǎn)成單一曲線13
2.5.5　曲面延伸13
2.5.6　纏繞14
2.5.7　展開(kāi)15
第3章　Mastercam 2022車(chē)銑復(fù)合編程的
工藝要點(diǎn)16
3.1　先車(chē)后銑原則16
3.2　首選定軸銑,次選C軸聯(lián)動(dòng)加工17
3.3　角度位置的找正17
3.4　圖層的運(yùn)用18
3.5　深腔、深孔的車(chē)銑復(fù)合
編程注意事項(xiàng)18
第4章　Mastercam 2022車(chē)銑復(fù)合編程之
車(chē)削零件的編程運(yùn)用20
4.1　圖形移動(dòng)到原點(diǎn)20
4.2　Mastercam車(chē)削編程講解之進(jìn)入車(chē)削
模塊、毛坯設(shè)置20
4.2.1　進(jìn)入車(chē)削模塊20
4.2.2　車(chē)削毛坯設(shè)置21
4.3　端面車(chē)削、外徑粗車(chē)、外徑精車(chē)23
4.3.1　端面車(chē)削23
4.3.2　外徑粗車(chē)24
4.3.3　外徑精車(chē)25
4.4　車(chē)銑復(fù)合編程之車(chē)削鉆孔26
4.5　車(chē)銑復(fù)合編程之粗車(chē)內(nèi)孔27
4.6　車(chē)銑復(fù)合編程之精車(chē)內(nèi)孔29
4.7　車(chē)銑復(fù)合編程之車(chē)槽粗加工30
4.8　車(chē)銑復(fù)合編程之車(chē)槽精加工32
4.9　車(chē)銑復(fù)合編程之螺紋車(chē)削32
第5章　Mastercam 2022車(chē)銑復(fù)合編程之
銑削零件的編程運(yùn)用35
5.1　車(chē)銑復(fù)合銑削功能編程講解之
坐標(biāo)、毛坯設(shè)置35
5.1.1　進(jìn)入銑削模塊35
5.1.2　銑削零件之坐標(biāo)設(shè)置35
5.1.3　銑削零件之毛坯設(shè)置36
5.2　銑削零件之平面銑、鉆孔、粗銑37
5.2.1　平面銑37
5.2.2　鉆孔38
5.2.3　粗銑40
5.3　車(chē)銑復(fù)合銑削功能編程講解之
曲面銑、聯(lián)動(dòng)銑43
5.3.1　曲面銑之坐標(biāo)設(shè)置、毛坯設(shè)置43
5.3.2　曲面銑43
5.3.3　聯(lián)動(dòng)銑45
5.4　車(chē)銑復(fù)合銑削功能編程講解之
3 2定軸銑46
5.4.1　圖素定面46
5.4.2　銑削編程3 248
第6章　Mastercam 2022 XZC三軸聯(lián)動(dòng)
車(chē)銑復(fù)合編程實(shí)例精講50
6.1　工藝分析50
6.2　XZC三軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工
零件的刀具選擇51
6.3　XZC三軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工
零件的工裝夾具選擇51
6.4　XZC三軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工
零件的切削參數(shù)選擇52
6.5　XZC三軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工
零件編程設(shè)置53
6.6　XZC三軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工
零件編程完畢后的檢查62
第7章　Mastercam 2022 XZC三軸聯(lián)動(dòng)
車(chē)銑復(fù)合機(jī)床后處理制作63
7.1　Mastercam 2022車(chē)銑復(fù)合后
處理模板講解63
7.2　制作XZC 三軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合
后處理164
7.3　制作XZC三軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合
后處理266
7.4　特別注意67
7.5　檢查創(chuàng)建好的XZC三軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑
復(fù)合后處理67
第8章　Mastercam 2022 XYZC四軸聯(lián)動(dòng)
車(chē)銑復(fù)合機(jī)床零件編程實(shí)例精講68
8.1　工藝分析68
8.2　XYZC四軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工零件的
刀具選擇69
8.3　XYZC四軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工零件
的夾具選擇70
8.4　XYZC四軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工零件
的切削參數(shù)選擇70
8.5　XYZC四軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合零件
編程71
8.6　XYZC四軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工
零件編程完畢后的檢查76
第9章　Mastercam 2022 XYZC四軸
聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合機(jī)床后處理制作77
9.1　Mastercam 2022 XYZC四軸聯(lián)動(dòng)車(chē)
銑復(fù)合后處理模板講解77
9.2　制作XYZC四軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合
后處理177
9.3　制作XYZC四軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合
后處理278
9.4　檢查創(chuàng)建好的XYZC四軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑
復(fù)合后處理79
第10章　Mastercam 2022雙主軸XYZC
四軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合機(jī)床零件編程
實(shí)例精講80
10.1　工藝分析80
10.2　零件加工刀具、工裝夾具選擇80
10.3　零件加工的切削參數(shù)選擇81
10.4　雙主軸XYZC四軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合
機(jī)床零件的編程81
10.5　編程完畢后的檢查87
第11章　Mastercam 2022 XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)
車(chē)銑復(fù)合機(jī)床零件編程實(shí)例精講88
11.1　螺旋槳零件XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)
車(chē)銑復(fù)合編程88
11.1.1　工藝分析88
11.1.2　XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合
加工零件的刀具選擇89
11.1.3　XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合
加工零件的夾具選擇89
11.1.4　XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合
加工零件的切削參數(shù)選擇90
11.1.5　XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合零件
編程90
11.2　驅(qū)動(dòng)輪零件XYZBC五軸
聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合編程101
11.2.1　工藝分析101
11.2.2　XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工
零件的刀具選擇102
11.2.3　XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工
零件的夾具選擇103
11.2.4　XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑復(fù)合加工
零件的切削參數(shù)選擇103
11.2.5　XYZBC五軸聯(lián)動(dòng)車(chē)銑
復(fù)合零件編程104