改性瀝青黏附性及混合料抗水損壞性能評價與研究

目錄
“博士后文庫”序言
序
前言
第1章 緒論 1
1.1 研究背景 1
1.2 研究現(xiàn)狀 2
1.2.1 瀝青路面水損壞產生機理 3
1.2.2 瀝青膠結料黏附性評價方法 10
1.2.3 瀝青混合料抗水損壞評價方法 19
1.2.4 瀝青黏附性與混合料抗水損壞的性能分級與關聯(lián)分析 28
1.2.5 研究現(xiàn)狀評述 30
1.3 本書主要內容 31
第2章 試驗材料與試驗方法 33
2.1 試驗材料 33
2.1.1 瀝青 33
2.1.2 集料 36
2.1.3 混合料 37
2.2 超聲波水浸法 39
2.3 表面能試驗 40
2.3.1 表面能基本理論 40
2.3.2 表面能試驗方法 44
2.4 拉拔試驗 50
2.4.1 拉拔試驗儀器及有關器材 50
2.4.2 拉拔試驗評價瀝青與集料黏附性的方法 51
2.4.3 拉拔試驗評價瀝青與集料黏附性自愈合的方法 53
2.4.4 拉拔試驗中應注意的幾個問題 54
2.5 凍融劈裂試驗 56
2.5.1 試件成型 56
2.5.2 凍融循環(huán)次數(shù)確定 56
2.5.3 TSR的計算 57
2.6 漢堡車轍試驗 58
第3章 基于水煮法及超聲波水浸法的瀝青黏附性研究 62
3.1 超聲波水浸法試驗可行性研究 62
3.2 試驗方法與計劃 64
3.3 相關分析概念闡述 66
3.4 水煮法的直觀分析 68
3.5 水煮法的方差分析 69
3.5.1 顯著性水平0.05下的水煮法方差分析 70
3.5.2 顯著性水平0.01下的水煮法方差分析 71
3.6 水煮法的貢獻率分析 72
3.7 超聲波水浸法的直觀分析 74
3.8 超聲波水浸法的方差分析 75
3.9 超聲波水浸法的貢獻率分析 77
3.10 超聲波水浸法與水煮法的對比分析 78
3.11 本章小結 78
第4章 基于拉拔試驗的瀝青黏附性研究 80
4.1 拉拔試驗評價瀝青與集料黏附性的方法確立 80
4.1.1 加載速率的確立 80
4.1.2 瀝青膜厚的確立 81
4.1.3 水浴時間的確立 84
4.2 瀝青與集料黏附性的影響因素分析 86
4.2.1 水對瀝青黏附性的影響 86
4.2.2 集料類型與集料表面酸堿度對瀝青黏附性的影響 87
4.2.3 瀝青相位角對拉拔試驗評價結果的影響 90
4.2.4 瀝青模量對拉拔試驗評價結果的影響 90
4.2.5 瀝青老化條件對瀝青黏附性的影響 92
4.3 多種基質瀝青與改性瀝青的黏附性評價 96
4.3.1 多種基質瀝青的黏附性評價 97
4.3.2 SBS改性瀝青的黏附性評價 97
4.3.3 橡膠類改性瀝青的黏附性評價 100
4.3.4 其他類改性瀝青的黏附性評價 104
4.3.5 *佳摻量下不同改性瀝青的黏附性評價 106
4.4 本章小結 107
第5章 基于拉拔試驗的瀝青黏附性自愈合研究 108
5.1 瀝青與集料黏附性自愈合的影響因素分析 109
5.1.1 愈合外荷載壓力對瀝青黏附性自愈合的影響 109
5.1.2 浸水及愈合時間對瀝青黏附性自愈合的影響 112
5.1.3 愈合溫度對瀝青黏附性自愈合的影響 113
5.1.4 多次破壞-自愈合過程對瀝青黏附性自愈合的影響 115
5.1.5 老化程度對瀝青黏附性自愈合的影響 116
5.2 多種基質瀝青與改性瀝青的黏附性自愈合評價 118
5.2.1 多種基質瀝青的黏附性自愈合性能 119
5.2.2 SBS類改性瀝青的黏附性自愈合性能 119
5.2.3 溶解性膠粉改性瀝青的黏附性自愈合性能 122
5.2.4 其他類改性瀝青的黏附性自愈合性能 124
5.2.5 *佳摻量下不同改性瀝青的黏附性自愈合性能對比 125
5.3 瀝青與集料黏附性自愈合的機理探究 126
5.3.1 瀝青分子鏈結構指數(shù)與黏附性自愈合的關系 127
5.3.2 瀝青黏度與黏附性自愈合的關系 130
5.3.3 基于CT技術的瀝青-集料界面黏附性自愈合細觀分析 131
5.4 本章小結 137
第6章 基于凍融劈裂試驗的瀝青混合料抗水損壞性能研究 139
6.1 基質瀝青混合料凍融劈裂試驗表現(xiàn) 139
6.2 線型SBS改性瀝青混合料凍融劈裂試驗表現(xiàn) 140
6.3 不同摻量溶解性膠粉改性瀝青混合料凍融劈裂試驗表現(xiàn) 140
6.4 不同摻量PPA改性瀝青混合料凍融劈裂試驗表現(xiàn) 141
6.5 不同摻量巖瀝青改性瀝青混合料凍融劈裂試驗表現(xiàn) 142
6.6 不同摻量HDPE改性瀝青混合料凍融劈裂試驗表現(xiàn) 143
6.7 本章小結 144
第7章 基于漢堡浸水車轍試驗的瀝青混合料抗水損壞性能研究 145
7.1 現(xiàn)行漢堡浸水車轍試驗數(shù)據分析方法的若干問題探討 145
7.1.1 Iowa DOT六次函數(shù)法中的計算問題 146
7.1.2 漢堡浸水車轍試驗中的復合表現(xiàn)問題 151
7.1.3 新漢堡浸水車轍試驗分析方法介紹 157
7.1.4 新漢堡浸水車轍試驗分析方法的有效性驗證 159
7.2 多種基質瀝青與改性瀝青混合料的漢堡浸水車轍試驗表現(xiàn) 165
7.2.1 多種基質瀝青混合料的漢堡浸水車轍試驗表現(xiàn) 166
7.2.2 多種改性瀝青混合料的漢堡浸水車轍試驗表現(xiàn) 167
7.3 基于CT技術的漢堡浸水車轍試驗三階段破壞演化規(guī)律研究 174
7.3.1 CT試驗方法 174
7.3.2 CT掃描圖像分析 177
7.3.3 漢堡浸水車轍試驗中試件的孔隙變化規(guī)律 179
7.4 本章小結 182
第8章 膠粉改性瀝青與集料界面黏附性的評價與機理 184
8.1 試驗材料與試驗方法 186
8.1.1 膠粉改性瀝青 186
8.1.2 瀝青的基本性質 189
8.1.3 集料 192
8.1.4 混合料 192
8.1.5 主要試驗方法 195
8.2 基于BBS拉拔試驗的膠粉改性瀝青黏附性研究 198
8.2.1 膠粉改性瀝青的顆粒效應、吸收偏好、降解作用 198
8.2.2 不同膠粉摻量的膠粉改性瀝青BBS拉拔試驗結果 200
8.2.3 不同膠粉目數(shù)的橡膠瀝青BBS拉拔試驗結果 202
8.2.4 不同生產工藝的橡膠瀝青BBS拉拔試驗結果 203
8.2.5 不同膠粉來源的橡膠瀝青BBS拉拔試驗結果 205
8.2.6 SBS復合橡膠瀝青BBS拉拔試驗結果 207
8.2.7 本節(jié)結論 207
8.3 基于UTM拉拔試驗的膠粉改性瀝青黏附性研究 208
8.3.1 不同膠粉摻量的膠粉改性瀝青UTM拉拔試驗結果 209
8.3.2 不同膠粉目數(shù)的橡膠瀝青UTM拉拔試驗結果 210
8.3.3 不同生產工藝的橡膠瀝青UTM拉拔試驗結果 212
8.3.4 不同膠粉來源的橡膠瀝青UTM拉拔試驗結果 212
8.3.5 SBS復合橡膠瀝青UTM拉拔試驗結果 213
8.3.6 本節(jié)結論 214
8.4 膠粉改性瀝青混合料抗水損壞性能研究 214
8.4.1 不同膠粉摻量的膠粉改性瀝青混合料漢堡浸水車轍試驗結果 215
8.4.2 不同膠粉摻量的溶解性膠粉改性瀝青混合料漢堡浸水車轍試驗結果 217
8.4.3 不同膠粉目數(shù)的橡膠瀝青混合料漢堡浸水車轍試驗結果 219
8.4.4 不同生產工藝的橡膠瀝青混合料漢堡浸水車轍試驗結果 220
8.4.5 不同膠粉來源的橡膠瀝青混合料漢堡浸水車轍試驗結果 222
8.4.6 SBS復合橡膠瀝青混合料漢堡浸水車轍試驗結果 223
8.4.7 本節(jié)結論 224
8.5 膠粉改性瀝青黏附性評價方法的對比分析 225
8.5.1 BBS拉拔試驗、UTM拉拔試驗、漢堡浸水車轍試驗對比 225
8.5.2 瀝青性質與瀝青混合料抗水損壞性能的關系 227
8.5.3 多種因素對膠粉改性瀝青黏附性及其混合料抗水損壞性能的影響 229
8.5.4 本節(jié)結論 230
8.6 本章小結 230
第9章 關聯(lián)分析與內在聯(lián)系 233
9.1 表面能試驗、拉拔試驗、漢堡浸水車轍試驗的對比 233
9.1.1 SBS類改性瀝青浸水表現(xiàn)各評價方法對比 234
9.1.2 橡膠類改性瀝青浸水表現(xiàn)各評價方法對比 236
9.1.3 其他類改性瀝青浸水表現(xiàn)各評價方法對比 237
9.2 瀝青性能與其混合料抗水損壞性能的內在聯(lián)系 239
9.2.1 基質瀝青性能與其混合料抗水損壞性能的內在聯(lián)系 239
9.2.2 改性瀝青性能與其混合料抗水損壞性能的內在聯(lián)系 242
9.2.3 瀝青性能與其混合料抗水損壞性能內在聯(lián)系的探討 250
9.3 本章小結 252
第10章 結論與展望 254
10.1 主要結論 254
10.2 創(chuàng)新點 257
10.3 進一步研究與展望 258
參考文獻 260
編后記 275