電子產(chǎn)品制作工藝與實訓(xùn)（第5版）

項目1常用電子元器件及其檢測(1)
1.1電子元器件的類別與特點(1)
1.1.1通孔插件元器件與貼片元器件(2)
1.1.2無源元器件與有源元器件(4)
1.1.3分立元器件和集成電路(5)
1.1.4電子元器件選用的基本原則(6)
1.2電阻及其檢測(6)
1.2.1電阻的基本知識(6)
1.2.2固定電阻的主要性能參數(shù)(9)
1.2.3可變電阻的主要性能指標(biāo)(11)
1.2.4敏感電阻的性能與用途(12)
1.2.5電阻的標(biāo)注方法(13)
1.2.6固定電阻的檢測(16)
1.2.7可變電阻的檢測(17)
1.2.8敏感電阻的檢測方法(18)
1.3電容及其檢測(19)
1.3.1電容的基本知識(19)
1.3.2電容的主要性能參數(shù)(22)
1.3.3電容的標(biāo)注方法(23)
1.3.4電容容量的檢測(24)
1.3.5電容故障檢測、判斷(25)
1.3.6電解電容的極性識別與檢測(26)
1.4電感和變壓器及其檢測(27)
1.4.1電感的基本知識(27)
1.4.2電感的主要性能參數(shù)和標(biāo)注方法(28)
1.4.3電感的檢測(29)
1.4.4變壓器的基本知識(29)
1.4.5變壓器的主要性能參數(shù)(31)
1.4.6變壓器的檢測(32)
1.5半導(dǎo)體器件及其檢測(32)
1.5.1半導(dǎo)體器件的基本知識(32)
1.5.2二極管的概念(33)
1.5.3二極管的極性判別(34)
1.5.4二極管的性能檢測(35)
1.5.5特殊類型的二極管及其檢測(35)
1.5.6橋堆的概念(37)
1.5.7橋堆的檢測(38)
1.5.8三極管的概念(38)
1.5.9三極管的極性判別(39)
1.5.10三極管性能的檢測(41)
1.5.11晶閘管及其作用(41)
1.5.12場效應(yīng)管(43)
1.5.13場效應(yīng)管的檢測(44)
1.5.14集成電路及其分類(44)
1.5.15集成電路引腳的分布規(guī)律及識別方法(45)
1.5.16集成電路的檢測(46)
1.5.17集成電路的拆卸方法(47)
1.5.18集成電路的使用注意事項(48)
1.6LED數(shù)碼管及其檢測(48)
1.6.1LED數(shù)碼管的結(jié)構(gòu)特點及連接方式(49)
1.6.2LED數(shù)碼管的檢測(50)
1.7其他常用電子元器件的檢測(50)
1.7.1開關(guān)的作用、分類及性能參數(shù)(50)
1.7.2開關(guān)的檢測(52)
1.7.3接插件的作用及特點(53)
1.7.4接插件的檢測(54)
1.7.5熔斷器及其作用(54)
1.7.6熔斷器的檢測(55)
1.7.7電聲器件的分類與作用(55)
1.7.8電聲器件的檢測(57)
項目小結(jié)(57)
自我測試1(58)
項目2電子產(chǎn)品制作的準備工藝(60)
2.1電路圖的識讀(60)
2.1.1識圖的基本知識(60)
2.1.2常用電路圖的識讀技巧(61)
2.2導(dǎo)線的加工(66)
2.2.1電子產(chǎn)品中的常用線材(66)
2.2.2導(dǎo)線加工中的常用工具（設(shè)備）及使用(71)
2.2.3普通導(dǎo)線的加工(75)
2.2.4屏蔽導(dǎo)線或同軸電纜的加工(78)
2.2.5扁平電纜的加工(80)
2.2.6線把的扎制(81)
2.3元器件引線的成形加工(84)
2.3.1元器件引線成形的常用工具及使用(84)
2.3.2元器件引線的預(yù)加工(86)
2.3.3元器件引線成形的要求(87)
2.3.4元器件引線成形的方法(89)
2.4印制電路板的設(shè)計與制作(90)
2.4.1常用覆銅板及其分類(90)
2.4.2印制電路板及其特點(91)
2.4.3印制電路板的設(shè)計簡介(92)
2.4.4手工制作印制電路板的方法和技巧(102)
2.4.5印制電路板的質(zhì)量檢驗(104)
項目小結(jié)(105)
自我測試2(106)
項目3焊接工藝與技術(shù)(107)
3.1焊接的基本知識(107)
3.1.1焊接的概念(107)
3.1.2焊接材料(109)
3.1.3焊接輔助材料(111)
3.2手工焊接工具(112)
3.2.1電烙鐵(112)
3.2.2電烙鐵的檢測、使用與維護(116)
3.2.3烙鐵頭的選擇技巧(117)
3.2.4電熱風(fēng)槍(118)
3.2.5焊接用輔助工具及其使用(118)
3.3手工焊接技術(shù)(120)
3.3.1手工焊接的操作要領(lǐng)(120)
3.3.2手工焊接的操作方法(122)
3.3.3易損元器件的焊接技巧(123)
3.3.4手工焊接的工藝要求(124)
3.3.5手工拆焊的方法與技巧(124)
3.4焊點的質(zhì)量分析(126)
3.4.1焊點的質(zhì)量要求(126)
3.4.2焊點的檢查方法(127)
3.4.3焊點的常見缺陷及原因分析(128)
3.5自動焊接技術(shù)(131)
3.5.1浸焊技術(shù)(131)
3.5.2波峰焊接技術(shù)(133)
3.5.3再流焊技術(shù)(135)
項目小結(jié)(137)
自我測試3(137)
項目4電子整機產(chǎn)品的裝配與拆卸(139)
4.1電子整機產(chǎn)品的裝配要求(139)
4.1.1電子整機產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點與設(shè)計要求(139)
4.1.2電子整機產(chǎn)品裝配的類別(140)
4.1.3電子產(chǎn)品的抗干擾措施(141)
4.1.4電子產(chǎn)品裝配的技術(shù)要求(143)
4.2表面安裝技術(shù)SMT(144)
4.2.1SMT的安裝方式(144)
4.2.2表面安裝技術(shù)SMT的工藝流程(146)
4.2.3表面安裝技術(shù)SMT的設(shè)備簡介(146)
4.2.4SMT的焊接質(zhì)量分析(148)
4.2.5表面安裝技術(shù)SMT的特點(149)
4.3電子產(chǎn)品裝配工藝(150)
4.3.1電子產(chǎn)品裝配工藝流程(150)
4.3.2電子產(chǎn)品生產(chǎn)流水線(152)
4.3.3電子產(chǎn)品的總裝順序和基本要求(153)
4.3.4總裝的質(zhì)量檢查(153)
4.4連接裝配技術(shù)(155)
4.4.1壓接(155)
4.4.2繞接(156)
4.4.3穿刺(158)
4.4.4螺紋連接(159)
4.4.5螺紋連接工具及裝拆技巧(161)
4.5電子整機產(chǎn)品的拆卸(162)
4.5.1拆卸工具及使用方法(162)
4.5.2拆卸方法與技巧(165)
項目小結(jié)(166)
自我測試4(167)
項目5調(diào)試技術(shù)(169)
5.1調(diào)試的基本知識(169)
5.1.1調(diào)試的概念(169)
5.1.2整機調(diào)試的工藝流程 (170)
5.1.3安全措施(173)
5.1.4調(diào)試儀器設(shè)備的使用安全措施(174)
5.2電子產(chǎn)品整機電路調(diào)試(175)
5.2.1整機電路調(diào)試的主要內(nèi)容和步驟(175)
5.2.2測試儀器的選擇與配置(176)
5.2.3靜態(tài)測試(177)
5.2.4靜態(tài)調(diào)整(179)
5.2.5動態(tài)調(diào)試及調(diào)試工具(179)
5.2.6波形的測試與調(diào)整(180)
5.2.7頻率特性的測試與調(diào)整(181)
5.3調(diào)試過程中的故障查找及處理(183)
5.3.1故障特點和故障現(xiàn)象(183)
5.3.2故障查找方法(184)
5.3.3故障處理步驟(192)
項目小結(jié)(193)
自我測試5(193)
項目6電子產(chǎn)品的檢驗、防護與生產(chǎn)管理標(biāo)準(195)
6.1電子產(chǎn)品的檢驗(195)
6.1.1檢驗的概念和流程(195)
6.1.2檢驗的方法(196)
6.1.3檢驗的三個階段(196)
6.1.4電子產(chǎn)品的外觀檢驗(197)
6.1.5電子產(chǎn)品的性能檢驗(197)
6.1.6電子產(chǎn)品的例行試驗(198)
6.1.7電子產(chǎn)品檢驗的儀器設(shè)備(199)
6.2電子產(chǎn)品的防護(199)
6.2.1影響電子產(chǎn)品的環(huán)境因素(199)
6.2.2電子產(chǎn)品的防護方法(201)
6.2.3防護的技術(shù)要求(202)
6.2.4電子產(chǎn)品的包裝(202)
6.3電子產(chǎn)品的技術(shù)文件(204)
6.3.1技術(shù)文件的特點與分類(204)
6.3.2設(shè)計文件(205)
6.3.3工藝文件(208)
6.4電子產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準化與新產(chǎn)品開發(fā)(211)
6.4.1電子產(chǎn)品生產(chǎn)的標(biāo)準化(211)
6.4.2新產(chǎn)品的開發(fā)(213)
6.4.3新產(chǎn)品的試制(215)
6.5電子產(chǎn)品的質(zhì)量管理和質(zhì)量標(biāo)準(217)
6.5.1ISO的含義及ISO的主要職責(zé)(217)
6.5.2ISO 9000質(zhì)量管理和質(zhì)量標(biāo)準系列(217)
6.5.3GB/T 19000質(zhì)量標(biāo)準系列(218)
項目小結(jié)(219)
自我測試6(219)
項目7技能操作實訓(xùn)(221)
7.1基礎(chǔ)技能訓(xùn)練(222)
7.1.1常用檢測儀器的使用(222)
7.1.2電阻、電容、電感和變壓器的識別與檢測(223)
7.1.3二極管、三極管的識別與檢測(225)
7.1.4集成電路、橋堆、LED數(shù)碼管、晶閘管的引腳識別與檢測(226)
7.1.5機械開關(guān)、接插件、熔斷器及電聲器件的檢測(228)
7.1.6導(dǎo)線端頭的處理、加工與檢測(229)
7.1.7元器件的成形與安裝(233)
7.1.8電路圖的識讀(235)
7.1.9自制印制電路板(237)
7.1.10電烙鐵的檢測及維修(238)
7.1.11手工焊接(239)
7.1.12電子元器件的拆卸(241)
7.2綜合技能訓(xùn)練(241)
7.2.1萬用表的安裝與調(diào)試(242)
7.2.2消防車聲響報警電路的設(shè)計、制作與調(diào)試(252)
7.2.3聲光控制照明燈電路的設(shè)計、制作與調(diào)試(254)
7.2.4分立可調(diào)式直流穩(wěn)壓電源的設(shè)計、制作與調(diào)試(256)
7.2.5集成可調(diào)式直流穩(wěn)壓電源的設(shè)計、制作與調(diào)試(260)
7.2.6直流充電電源的設(shè)計、制作與調(diào)試(262)
7.2.7定時開關(guān)電路的設(shè)計、制作與調(diào)試(264)
7.2.8紅外線光電開關(guān)電路的設(shè)計、制作與調(diào)試(266)
7.2.9觸摸式臺燈電路的設(shè)計、制作與調(diào)試(268)
7.2.10氣體煙霧報警器電路的設(shè)計、制作與調(diào)試(270)
7.2.11水位自動控制電路的設(shè)計、制作與調(diào)試(272)
7.2.12數(shù)字頻率計電路的設(shè)計、制作與調(diào)試(274)
附錄A常用模擬和數(shù)字集成電路芯片介紹(277)
A.1模擬集成電路芯片介紹(277)
A.2數(shù)字集成電路芯片介紹(279)
附錄B常用集成電路引腳排列(282)