NX數(shù)控加工精解

第1章數(shù)控加工工藝基礎 001
1.1數(shù)控加工工藝認知001
1.1.1加工工序的劃分001
1.1.2加工順序001
1.1.3走刀路線002
1.1.4工件的定位與夾緊002
1.1.5夾具的選擇002
1.1.6常用數(shù)控銑床與加工中心種類002
1.1.7銑刀種類和刀具材料003
1.1.8切削用量004
1.2數(shù)控自動編程005
1.2.1數(shù)控自動編程簡介005
1.2.2數(shù)控機床的坐標系005
1.2.3數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟006
1.2.4數(shù)控系統(tǒng)常用指令006
1.3CAM軟件簡介007
第2章工序導航器和刀軌仿真分析 008
2.1工序導航器008
2.1.1工序導航器的視圖008
2.1.2刀軌的狀態(tài)和生成011
2.1.3刪除和創(chuàng)建工序012
2.2除料仿真013
2.2.1除料仿真操作013
2.2.2刀軌的顯示013
2.2.3更多刀軌顯示功能015
2.2.4動畫演示刀軌018
2.3機床仿真018
2.3.1選擇機床018
2.3.2安裝部件018
2.3.3機床仿真操作019
2.4后置處理019
2.4.1后置處理操作019
2.4.2自動編程和手工編程的NC程序比較020
2.5定制工序對話框021
訓練題022
第3章NX自動編程 023
3.1自動編程工作流程023
3.1.1自動編程的步驟023
3.1.2圖紙工藝分析023
3.1.3加工工藝文件024
3.1.4導入和組裝部件025
3.1.5使用NC助理檢查和分析工件026
3.2定義幾何體028
3.2.1加工坐標系（MCS）028
3.2.2安全平面030
3.2.3部件幾何體030
3.2.4毛坯幾何體031
3.2.5檢查幾何體032
3.3創(chuàng)建刀具032
3.4加工工序033
3.4.1加工工序簡介033
3.4.2創(chuàng)建粗加工工序034
3.4.3后置處理036
訓練題036
第4章加工工序與參數(shù) 037
4.1幾何體、刀具、加工方法和程序037
4.1.1創(chuàng)建程序037
4.1.2創(chuàng)建刀具038
4.1.3創(chuàng)建幾何體040
4.1.4創(chuàng)建方法045
4.2刀軌設置常用選項046
4.2.1切削模式046
4.2.2步距049
4.2.3切削層050
4.2.4切削參數(shù)051
4.2.5非切削移動060
4.2.6進給率和速度077
第5章加工工序種類及應用 079
5.1常用銑工序子類型079
5.1.1NX的工序079
5.1.2銑工序子類型079
5.2銑工序子類型說明081
5.3孔、凸臺和螺紋銑工序簡介088
第6章平面銑 091
6.1平面銑工序091
6.1.1平面銑工序類型及子類型091
6.1.2平面銑加工實例操作092
6.1.3半開放邊界平面銑加工實例100
6.1.4平面銑加工實例——線框模型102
6.2面銑工序簡介與實例104
6.2.1面銑工序104
6.2.2底壁銑（FLOOR_WALL）實例105
6.2.3底壁銑開粗用法108
6.2.4手工面銑工序（FACE_MILLING_MANUAL）109
訓練題112
第7章型腔銑——開粗加工 113
7.1型腔銑工序113
7.1.1等高銑工序原理113
7.1.2型腔銑工序及選項114
7.1.3型腔銑開粗工序115
7.2型腔銑二次開粗工序120
7.2.1工件分析120
7.2.2型腔銑二次開粗工序120
7.3其它開粗工序131
7.3.1自適應銑131
7.3.2插銑135
訓練題138
第8章深度銑——陡峭區(qū)域加工 139
8.1深度銑工序139
8.1.1深度銑工序及選項139
8.1.2深度輪廓銑工序143
8.1.3深度加工角工序146
8.2深度銑綜合實例編程149
8.2.1工件工藝分析149
8.2.2創(chuàng)建型腔銑開粗工序150
8.2.3創(chuàng)建深度輪廓銑半精加工工序152
8.2.4創(chuàng)建深度輪廓銑精加工工序153
8.2.5創(chuàng)建深度加工角精加工工序154
8.2.6創(chuàng)建底壁銑精加工工序155
訓練題156
第9章固定軸曲面輪廓銑——平緩區(qū)域加工 157
9.1固定軸曲面輪廓銑工序157
9.1.1固定軸曲面輪廓銑原理157
9.1.2固定軸曲面輪廓銑工序158
9.1.3固定軸曲面輪廓銑特定選項160
9.1.4“驅動方法”和“切削模式”163
9.1.5固定軸曲面輪廓銑注意事項167
9.1.6區(qū)域輪廓銑工序167
9.2固定軸曲面輪廓銑實踐操作171
9.2.1固定軸曲面輪廓銑實例171
9.2.2螺旋切削模式實例176
9.2.3流線驅動方法實例184
9.2.4曲線/點驅動方法實例188
訓練題192
第10章清根加工 193
10.1清根加工工序193
10.1.1清角與清根193
10.1.2清根加工簡介與子工序193
10.1.3清根工序特定選項195
10.1.4創(chuàng)建清根工序198
10.2清根加工實例操作201
10.2.1工件工藝分析201
10.2.2創(chuàng)建型腔銑開粗工序201
10.2.3創(chuàng)建深度輪廓銑半精加工工序203
10.2.4創(chuàng)建區(qū)域輪廓銑精加工工序204
10.2.5創(chuàng)建底壁銑工序精加工平面205
10.2.6創(chuàng)建清根參考刀具工序206
10.3倒角加工207
10.3.1NX的倒角加工207
10.3.2平面倒斜角208
10.3.3曲面倒斜角216
訓練題221
第11章鉆孔加工 222
11.1NX孔加工工序編程222
11.1.1孔加工工藝222
11.1.2NX孔加工工序“hole_making”及選項227
11.1.3NX孔加工編程實例229
11.1.4“識別孔特征”方法加工編程242
11.2舊版的鉆孔工序245
11.2.1激活舊版“drill”鉆孔工序245
11.2.2“drill”鉆孔工序子類型246
11.2.3“drill”鉆孔工序部分特定選項247
11.2.4“drill”鉆孔工序實例操作251
訓練題259
第12章文字加工 260
12.1平面和曲面文字加工260
12.1.1平面文字加工編程260
12.1.2曲面文字加工編程264
12.2固定軸曲面輪廓銑加工藝術文字266
12.2.1藝術文字加工266
12.2.2創(chuàng)建藝術文字加工工序266
訓練題268
第13章綜合加工實例 269
13.1編程前工件的處理269
13.1.1工藝分析269
13.1.2補面操作271
13.2進行加工編程273
13.2.1編程準備273
13.2.2背面鉆孔和加工276
13.2.3進行正面大特征加工282
13.2.4細部特征加工288
13.2.5進行后置處理295
訓練題296
附錄A數(shù)控銑加工刀具切削參數(shù) 297
附錄B初學者常見問題及解決方案 299
參考文獻 301