飛機制造過程腐蝕防護與控制要素分析

第1章 概述
1．1 國內(nèi)外現(xiàn)役軍用飛機腐蝕現(xiàn)狀
1．1．1 軍用系列飛機腐蝕范例
1．1．2 國外軍用飛機電連接器腐蝕范例
1．2 軍用飛機腐蝕規(guī)律分析
1．2．1 共性問題
1．2．2 腐蝕部位所屬子系統(tǒng)
1．2．3 易腐蝕的部位和結(jié)構(gòu)形式
1．2．4 易受腐蝕的材料
1．2．5 軍用飛機腐蝕特點
1．2．6 軍用飛機腐蝕類型
1．3 軍用飛機腐蝕原因分析
1．4 服役環(huán)境分析
第2章 制造過程腐蝕防護與控制現(xiàn)狀分析
2．1 原材料
2．2 標準件
2．3 新材料
2．4 表面處理新工藝
第3章 原材料控制
3．1 一般要求
3．2 入庫要求
3．3 庫存環(huán)境要求
3．4 庫存管理要求
3．5 選材過程中的腐蝕防護控制
3．5．1 常用金屬材料選用要求
3．5．2 非金屬材料選用要求
3．6 新材料選用前的性能考核
3．6．1 試樣介紹
3．6．2 試驗要求
3．6．3 疲勞試驗結(jié)果與分析
3．7 鑄造過程中控制
3．8 鍛造過程中的控制
3．9 機械加工過程中腐蝕防護控制
3．9．1 常規(guī)機械加工過程腐蝕防護控制
3．9．2 特種加工過程中腐蝕防護控制
3．9．3 加工成型后的控制
3．10 熱處理過程中的控制
3．10．1 通用要求
3．10．2 鋼的熱處理控制
3．10．3 鋁的熱處理控制
3．10．4 鈦合金熱處理控制
3．11 表面處理過程中的控制
3．11．1 一般要求
3．11．2 表面處理零件交送要求
3．11．3 表面處理前的控制
3．11．4 預(yù)處理的控制
3．11．5 表面處理操作過程中的控制
3．11．6 電鍍層的質(zhì)量控制
3．11．7 陽極化膜及化學轉(zhuǎn)化膜的質(zhì)量控制
3．11．8 鈦合金零件的酸洗去污
3．12 焊接過程中的控制
3．12．1 一般要求
3．12．2 鋼制焊接件的表面處理
……
第4章 標準件控制
第5章 機械加工工序間腐蝕防控
第6章 裝配過程中腐蝕防護控制
第7章 特殊要求
第8章 飛機機體結(jié)構(gòu)外場腐蝕損傷檢查
第9章 飛機機體結(jié)構(gòu)外場腐蝕修理要求
第10章 制造過程中腐蝕防控建議
附錄A 各種金屬腐蝕產(chǎn)物清除
附錄B 緩蝕劑種類、適用范圍和使用部位
參考文獻