計(jì)劃管理：優(yōu)化產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)同，提升精益運(yùn)營(yíng)效率

第 1章 計(jì)劃概述
第 1節(jié) 計(jì)劃及其重要性 003
1.管理中的計(jì)劃 003
2.供應(yīng)鏈計(jì)劃 005
第 2節(jié) 供應(yīng)鏈計(jì)劃體系 006
1.供應(yīng)鏈計(jì)劃體系模型 006
2.計(jì)劃體系中的基礎(chǔ)計(jì)劃崗位 009
第3節(jié) 制造模式 011
1.4種基本制造模式 011
2.制造模式的特征 013
3.提前期與制造模式 014
4.產(chǎn)品生命周期與制造模式 016
第4節(jié) 計(jì)劃面臨的挑戰(zhàn) 018
1.組織層面 018
2.運(yùn)營(yíng)層面 020

第 2章　預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃
第 1節(jié)　預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃概述 025
1.需求的相關(guān)概念 025
2.預(yù)測(cè)的概念與內(nèi)容 027
3.預(yù)測(cè)的重要性 029
4.預(yù)測(cè)的特點(diǎn) 029
5.需求計(jì)劃的內(nèi)容 030
第 2節(jié)　預(yù)測(cè)基礎(chǔ)與定性預(yù)測(cè)法 030
1.影響預(yù)測(cè)的因素 031
2.統(tǒng)計(jì)特征描述指標(biāo) 033
3.定性預(yù)測(cè)法 034
第3節(jié)　定量預(yù)測(cè)法 036
1.時(shí)間序列預(yù)測(cè)法 037
2.回歸預(yù)測(cè)法 043
3.其他預(yù)測(cè)方法 044
第4節(jié)　需求預(yù)測(cè)與需求計(jì)劃管理 045
1.需求預(yù)測(cè)流程 045
2.制造模式與需求預(yù)測(cè) 050
3.牛鞭效應(yīng)的成因和控制辦法 050
4.如何降低對(duì)需求預(yù)測(cè)的過(guò)度依賴(lài) 051
5.需求計(jì)劃及制訂需求計(jì)劃的能力 051
6.需求管理 052

第3章　綜合供應(yīng)計(jì)劃
第 1節(jié)　綜合供應(yīng)計(jì)劃體系 057
1.綜合供應(yīng)計(jì)劃體系模型 057
2.供應(yīng)計(jì)劃類(lèi)型 059
3.供應(yīng)計(jì)劃的特征要素 059
第 2節(jié)　綜合供應(yīng)計(jì)劃中的策略 061
1.運(yùn)營(yíng)績(jī)效的5 個(gè)目標(biāo) 061
2.3 種生產(chǎn)策略 062
3.4 種產(chǎn)能策略 063
4.經(jīng)濟(jì)批量策略 064
5.柔性策略 064
第3節(jié)　綜合生產(chǎn)計(jì)劃編制 067
1.綜合生產(chǎn)計(jì)劃的制訂 067
2.綜合生產(chǎn)計(jì)劃的分析 072
3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃的批準(zhǔn) 076
第4節(jié)　綜合生產(chǎn)計(jì)劃管理所面臨的主要挑戰(zhàn) 076
1.缺乏對(duì)綜合生產(chǎn)計(jì)劃重要性的認(rèn)知 076
2.適宜的時(shí)間跨度 078
3.綜合生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和變動(dòng)性 079
4.資源計(jì)劃的全面性和嚴(yán)肅性 080
5.缺乏綜合生產(chǎn)計(jì)劃的批準(zhǔn) 080

第4章　銷(xiāo)售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃（S&OP）
第 1節(jié)　S&OP的功能 085
1.供需平衡的意義 085
2.S&OP總覽和平衡邏輯 086
3.調(diào)節(jié)供需平衡的4 個(gè)變量 087
4.S&OP的目標(biāo)和平衡場(chǎng)景 089
5.世界級(jí)S&OP的5大收益 091
第 2節(jié)　S&OP流程 092
1.S&OP流程概述 092
2.S&OP中的不同會(huì)議及輸入和輸出 093
3.S&OP成員清單及各自的職責(zé) 097
4.制造模式與S&OP 098
第3節(jié)　S&OP的總體輸出 099
1.S&OP無(wú)效輸出的常見(jiàn)原因 099
2.協(xié)同計(jì)劃的重要意義 100
3.批準(zhǔn)后的S&OP協(xié)同計(jì)劃的管理 102
第4節(jié)　S&OP文化的建立 103
1.認(rèn)同S&OP的協(xié)同功能 103
2.強(qiáng)調(diào)每個(gè)成員對(duì)S&OP的貢獻(xiàn) 104
3.激發(fā)員工對(duì)S&OP的熱情 106
4.S&OP最佳實(shí)踐 107
5.S&OP在其他行業(yè)/ 項(xiàng)目上應(yīng)用的建議 109

第5章　主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃及排程
第 1節(jié)　主排程流程的功能 113
1.主生產(chǎn)計(jì)劃與主排程 113
2.主排程的目的 113
3.影響主排程的要素 114
第 2節(jié)　主生產(chǎn)計(jì)劃流程 116
1.主生產(chǎn)計(jì)劃流程的相關(guān)職責(zé) 116
2.主生產(chǎn)計(jì)劃的輸入、編制及不切實(shí)際的后果 117
3.主生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性 122
第３節(jié)　物料需求計(jì)劃功能 124
1.需求類(lèi)型與計(jì)劃流程 124
2.物料需求計(jì)劃的目標(biāo) 125
3.物料需求計(jì)劃對(duì)數(shù)據(jù)可靠性的依賴(lài) 126
第4節(jié)　物料需求計(jì)劃流程 127
1.物料需求計(jì)劃與物料清單的相關(guān)內(nèi)容 127
2.產(chǎn)能核定 132
3.實(shí)施物料需求計(jì)劃的流程 132
第5節(jié)　排產(chǎn)系統(tǒng) 133
1.排產(chǎn)方法 133
2.單工序排產(chǎn)法 134
3.多工序排產(chǎn)法 135
4.流水線排產(chǎn)法 136
5.JIT、TOC及混合計(jì)劃 137

第６章　供應(yīng)能力計(jì)劃與管理
第 1節(jié)　 供應(yīng)能力計(jì)劃與管理概述 141
1.供應(yīng)能力與供應(yīng)能力計(jì)劃 141
2.產(chǎn)能計(jì)劃 142
3.產(chǎn)能計(jì)劃的重要性 143
4.產(chǎn)能計(jì)劃的核心 144
5.不同生產(chǎn)布局的制造模式與產(chǎn)能計(jì)劃 145
6.生產(chǎn)策略和產(chǎn)能策略 147
第 2節(jié)　供應(yīng)能力計(jì)劃 148
1.資源需求計(jì)劃 148
2.粗產(chǎn)能計(jì)劃 150
3.產(chǎn)能需求計(jì)劃 151
4.可用產(chǎn)能的估算方法 152
5.產(chǎn)能負(fù)荷圖表 152
6.供應(yīng)商能力及其他能力計(jì)劃 154
第3節(jié)　供應(yīng)能力控制 154
1.影響計(jì)劃能力發(fā)揮的因素 155
2.內(nèi)部產(chǎn)能控制 156
3.供應(yīng)商產(chǎn)能控制 157
4.產(chǎn)能計(jì)劃與管理的績(jī)效 158
5.產(chǎn)能計(jì)劃與管理的持續(xù)改善 159
第4節(jié)　維修、維護(hù)和保養(yǎng) 160
1.實(shí)施維修、維護(hù)和保養(yǎng) 160
2.維修、維護(hù)和保養(yǎng)實(shí)踐的發(fā)展 161
3.可靠性 162
4.構(gòu)建冗余備件 163
5.故障率及平均修復(fù)時(shí)間 163

第7章　庫(kù)存管理
第 1節(jié)　庫(kù)存管理基礎(chǔ) 167
1.庫(kù)存管理的目標(biāo)及平衡 167
2.與直接物料和產(chǎn)品相關(guān)的庫(kù)存種類(lèi) 168
3.庫(kù)存成本 168
4.庫(kù)存價(jià)值 170
5.庫(kù)存價(jià)值的一般衰減特性 172
6.庫(kù)存管理策略和控制 173
第 2節(jié)　庫(kù)存計(jì)劃模型 175
1.連續(xù)補(bǔ)貨模型 175
2.定期補(bǔ)貨模型 177
3.最小- 最大補(bǔ)貨模型 179
4.離散隨機(jī)需求下的庫(kù)存訂貨模型 179
5.連續(xù)隨機(jī)需求下的庫(kù)存訂貨模型（報(bào)童模型） 180
第3節(jié)　庫(kù)存訂貨批量 181
1.經(jīng)濟(jì)訂貨批量（EOQ） 181
2.簡(jiǎn)單批量方法 184
3.啟發(fā)式批量方法 188
第4節(jié)　安全庫(kù)存 192
1.安全庫(kù)存的基本原理 193
2.常見(jiàn)的服務(wù)水平體系 200

第8章　計(jì)劃信息系統(tǒng)
第 1節(jié)　傳統(tǒng)的計(jì)劃信息系統(tǒng) 207
1.MRP信息系統(tǒng) 208
2.ERP信息系統(tǒng) 209
3.DRP信息系統(tǒng) 212
第 2節(jié)　制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES） 215
1.MES介紹 215
2.MES的實(shí)施 218
3.MES應(yīng)用案例 220
第3節(jié)　高級(jí)計(jì)劃與排程（APS）系統(tǒng) 222
1.APS 系統(tǒng)介紹 222
2.APS 系統(tǒng)的實(shí)施 225
3.APS 系統(tǒng)應(yīng)用案例 227
第4節(jié)　需求預(yù)測(cè)軟件 229
1.供應(yīng)鏈計(jì)劃與需求預(yù)測(cè)軟件 229
2.需求預(yù)測(cè)軟件的實(shí)施 230
3.需求預(yù)測(cè)軟件的應(yīng)用案例 231

第9章　計(jì)劃績(jī)效
第 1節(jié)　計(jì)劃績(jī)效指標(biāo)框架 235
1.計(jì)劃績(jī)效指標(biāo)框架的結(jié)構(gòu) 235
2.計(jì)劃績(jī)效指標(biāo)框架內(nèi)容簡(jiǎn)介 237
第 2節(jié)　計(jì)劃績(jī)效的常用指標(biāo) 240
1.服務(wù)水平——滿足率 240
2.服務(wù)水平——缺貨率 241
3.S&OP 批準(zhǔn)的需求計(jì)劃穩(wěn)定性 242
4.S&OP 批準(zhǔn)的綜合生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定性 245
5.主生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率 246
6.庫(kù)存管理的3 個(gè)相關(guān)指標(biāo) 246
第3節(jié)　計(jì)劃績(jī)效管理 250
1.供應(yīng)鏈計(jì)劃中的基礎(chǔ)計(jì)劃崗位 251
2.計(jì)劃績(jī)效管理矩陣 253
3.計(jì)劃績(jī)效的評(píng)估與分析 254
第4節(jié)　計(jì)劃績(jī)效改善 257
1.計(jì)劃績(jī)效表現(xiàn) 257
2.績(jī)效差距的根本原因分析 258
3.開(kāi)展有效的績(jī)效改善活動(dòng) 259
4.高層管理者的作用 260
5.積極開(kāi)展與計(jì)劃績(jī)效改善相關(guān)的實(shí)踐活動(dòng) 261

供應(yīng)鏈管理專(zhuān)家（SCMP）職業(yè)水平認(rèn)證項(xiàng)目介紹 265