薄煤層采煤機(jī)螺旋滾筒性能分析及其關(guān)鍵技術(shù)研究

　　螺旋滾筒作為采煤機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，承擔(dān)著破煤和裝煤的任務(wù)，其工作特性的優(yōu)劣決定了采煤機(jī)能否高效、安全地進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。本書用理論分析、數(shù)值模擬及試驗(yàn)研究相結(jié)合的方法，從截割和裝煤這兩大任務(wù)出發(fā)，對(duì)螺旋滾筒的工作特性進(jìn)行了研究。同時(shí)，對(duì)采用不同型號(hào)螺旋滾筒的采煤機(jī)動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行了分析。本書建立了薄煤層采煤機(jī)螺旋滾筒破碎過程的有限元模型，對(duì)螺旋滾筒破煤規(guī)律進(jìn)行深入分析，并對(duì)螺旋滾筒上不同位置截齒的載荷特性進(jìn)行了比較分析。采用MATLAB與VB編制的采煤機(jī)工作機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)及載荷計(jì)算軟件對(duì)影響螺旋滾筒截割性能的因素進(jìn)行了分析，找出了不同影響因素下滾筒載荷波動(dòng)、功率消耗、截割阻力矩以及截割比能耗等性能指標(biāo)的變化規(guī)律。同時(shí)，利用軟件生成的滾筒載荷曲線為后續(xù)動(dòng)力學(xué)仿真提供了外部激勵(lì)。本書建立了薄煤層采煤機(jī)螺旋滾筒裝煤的離散元模型，解決了螺旋滾筒與煤壁的耦合以及離散元仿真中各參數(shù)的合理選擇等關(guān)鍵問題；通過跟蹤和統(tǒng)計(jì)裝煤過程中顆粒質(zhì)量、速度分布及變化，找出了螺旋滾筒結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)等因素對(duì)煤流運(yùn)動(dòng)規(guī)律的影響；對(duì)多因素影響下的螺旋滾筒裝煤過程進(jìn)行正交試驗(yàn)，確定不同因素對(duì)螺旋滾筒裝煤性能的影響權(quán)重。本書通過多軟件協(xié)同仿真平臺(tái)構(gòu)建薄煤層采煤機(jī)剛?cè)狁詈隙囿w模型，分析不同型號(hào)螺旋滾筒所受載荷對(duì)薄煤層采煤機(jī)動(dòng)態(tài)特性的影響，得到了關(guān)鍵零部件的動(dòng)應(yīng)力分布規(guī)律；通過構(gòu)建應(yīng)力-可靠度隸屬度函數(shù)，對(duì)不同工況條件下采煤機(jī)關(guān)鍵零部件的動(dòng)態(tài)可靠性進(jìn)行了分析與預(yù)測(cè)；運(yùn)用子結(jié)構(gòu)模態(tài)綜合法（CMS）對(duì)不同測(cè)試點(diǎn)加速度與模態(tài)振動(dòng)的相關(guān)性進(jìn)行了分析。本書根據(jù)某礦煤樣的物理機(jī)械性質(zhì)測(cè)試結(jié)果，對(duì)A、B兩型號(hào)螺旋滾筒的綜合性能進(jìn)行了分析，并將理論計(jì)算、數(shù)值模擬結(jié)果與MG400/951WD型采煤機(jī)工業(yè)性試驗(yàn)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行比較。研究結(jié)果表明：改進(jìn)后的B型螺旋滾筒具有良好的煤巖適應(yīng)性，采煤機(jī)工作過程中的穩(wěn)定性及可靠性較高；螺旋滾筒的實(shí)際裝煤率與數(shù)值模擬結(jié)果基本符合，證明了研究方法的正確性與可行性。

暫缺《薄煤層采煤機(jī)螺旋滾筒性能分析及其關(guān)鍵技術(shù)研究》作者簡(jiǎn)介