圖解熱處理技術(shù)入門(mén)（原書(shū)第3版）

譯者序
前言
1　熱處理的世界
1　什么是熱處理？2
2　日常生活和熱處理技術(shù)之間的關(guān)系4
3　從鐵器到高性能零部件 — 熱處理的發(fā)展6
4　熱處理技術(shù)的應(yīng)用示例 — 工具鋼和汽車(chē)零部件8
小專(zhuān)欄　游學(xué)筆記 — 一種煉鐵古法（踏輔煉鐵）10
2　鋼鐵材料的特性與熱處理基礎(chǔ)
5　鋼鐵材料的特性是什么？12
6　鐵、鋼和鑄鐵的區(qū)別是什么？14
7　碳在鋼中的作用16
8　什么是合金？18
9　什么是鋼鐵材料的相變？20
10　什么是鐵-碳（Fe-C）相圖？①22
11　什么是鐵-碳（Fe-C）相圖？②24
12　如何觀察鋼鐵材料的組織？26
13　通過(guò)熱處理獲得的組織的名稱(chēng)和性能①28
14　通過(guò)熱處理獲得的組織的名稱(chēng)和性能②30
15　什么是等溫轉(zhuǎn)變圖（TTT圖）？32
16　什么是連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖（CCT圖）？34
17　含金元素的分類(lèi)及其作用36
3　熱處理的方法和機(jī)理
18　熱處理的操作流程40
19　熱處理的核心設(shè)備 — 加熱設(shè)備42
20　熱處理中重要的溫度控制44
21　熱處理中使用的氣體46
22　氣氛發(fā)生裝置48
23　什么是退火？50
24　退火① — 完全退火52
25　退火② — 等溫退火54
26　退火③ — 球化退火56
27　退火④ — 去應(yīng)力退火58
28　正火及其目的60
29　正火 — 正常正火62
30　淬火及其目的64
31　淬火冷卻介質(zhì)的類(lèi)型66
32　什么是淬透性？68
33　回火及其目的70
34　回火脆性72
35　固溶處理74
36　時(shí)效處理76
37　殘留奧氏體和深冷處理78
4　金屬材料的熱處理
38　鋼鐵是如何制成的？82
39　鋼鐵材料的命名體系是什么？84
40　用于機(jī)械結(jié)構(gòu)的碳鋼及其熱處理86
41　用途廣泛的機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼及其熱處理90
42　增強(qiáng)性能的特殊鋼和工具鋼及
其熱處理① — 應(yīng)用于工具94
43　增強(qiáng)性能的特殊鋼和工具鋼及
其熱處理② — 應(yīng)用于模具98
44　耐腐蝕不銹鋼及其熱處理102
45　用于高速和高精度的軸承鋼及其熱處理106
46　強(qiáng)度和壽命至關(guān)重要的彈簧鋼及其熱處理方法110
47　鑄鋼及其熱處理114
48　鑄鐵及其熱處理116
49　鋁合金及其熱處理118
50　銅合金及其熱處理122
小專(zhuān)欄　印度的阿育王柱 —“不生銹的鐵柱”126
5　表面硬化和改性處理
51　表面硬化處理的分類(lèi)128
52　滲碳技術(shù)的變化130
53　根據(jù)目的控制氣氛132
54　用CO氣體進(jìn)行滲碳的原理134
55　氣體滲碳工藝136
56　真空滲碳（減壓滲碳）工藝138
57　離子滲碳工藝140
58　碳氮共滲工藝142
59　滲氮方法的種類(lèi)144
60　氣體滲氮工藝146
61　鹽浴氮碳共滲148
62　氣體氮碳共滲150
63　離子滲氮152
64　其他滲氮方法154
65　高頻感應(yīng)淬火156
66　火焰淬火158
67　表面改性方法的種類(lèi)160
68　物理氣相沉積（PVD）162
69　化學(xué)氣相沉積① — 熱CVD164
70　化學(xué)氣相沉積② — 等離子體CVD166
小專(zhuān)欄　熱處理設(shè)備的維護(hù)和檢查168
6　熱處理質(zhì)量檢測(cè)和常遇到的問(wèn)題
71　什么是質(zhì)量檢測(cè)？170
72　什么是硬度測(cè)試？172
73　測(cè)試材料的強(qiáng)度174
74　什么是無(wú)損檢測(cè)？176
75　什么是變形測(cè)量？178
76　熱處理問(wèn)題的類(lèi)型180
77　問(wèn)題的例子① — 脫碳182
78　問(wèn)題的例子② — 淬火開(kāi)裂184
79　問(wèn)題的例子③ — 淬火變形186
80　問(wèn)題的例子④ — 晶界氧化188
81　問(wèn)題的例子⑤ — 磨削裂紋190
小專(zhuān)欄　國(guó)家資格【金屬熱處理技能士】192
7　熱處理技術(shù)的未來(lái)
82　熱處理中的節(jié)能措施194
83　有可能實(shí)現(xiàn)零淬火畸變嗎？196
84　極低摩擦磨損的涂層（DLC）198
85　應(yīng)用計(jì)算機(jī)的全自動(dòng)化熱處理200
86　熱處理面臨的挑戰(zhàn)202
小專(zhuān)欄　熱處理技能的傳承204
8　熱處理問(wèn)答
Q-1　機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳鋼和機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼有什么區(qū)別？206
Q-2　為什么不同種類(lèi)的鋼有不同的淬火溫度？206
Q-3　碳鋼經(jīng)水冷淬火后，為什么容易產(chǎn)生淬火裂紋？207
Q-4　為什么鐵加熱到910℃時(shí)體積會(huì)縮小？207
Q-5　為什么滲碳的目標(biāo)表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)是0.7% ~ 0.8%？208
Q-6　S45C在高頻感應(yīng)淬火之前是否需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)？209
Q-7　為什么對(duì)SUS304進(jìn)行氣體氮碳共滲困難？處理后的耐蝕性如何？210
Q-8　當(dāng)對(duì)S45C進(jìn)行氣體氮碳共滲時(shí)，在表面形成的滲層是否像電鍍層那樣？210
Q-9　為什么珠光體是分層的？211
Q-10　氣體滲碳有兩種方法：共析滲碳法和滲碳-擴(kuò)散法，應(yīng)用時(shí)有什么區(qū)別？211
Q-11　為什么氣體碳氮共滲處理后表面局部有黑色異物或金屬光澤？213
Q-12　在間歇式氣體滲碳爐中進(jìn)行油淬（60℃的淬火油）時(shí)，工件表面出現(xiàn)茶色條紋或藍(lán)色條紋，這是為什么？214
Q-13　如果使用未經(jīng)回火的淬火件會(huì)怎樣？214
Q-14　為什么奧氏體等溫處理不需要進(jìn)行回火處理？215
Q-15　如果用水或油淬火時(shí)不攪拌，會(huì)發(fā)生什么？215
小專(zhuān)欄　熱處理和聲音216
附錄　熱處理術(shù)語(yǔ)217
參考文獻(xiàn)226