橡膠物理試驗(yàn)方法：中日標(biāo)準(zhǔn)比較及應(yīng)用

第1章　橡膠物理試驗(yàn)方法的分類　 001
1.1　分類的方法　 001
1.2　橡膠物理試驗(yàn)調(diào)節(jié)通用程序簡(jiǎn)介　 008
1.2.1　試樣的制備　 008
1.2.2　尺寸測(cè)量方法　 009
1.2.3　試驗(yàn)條件　 010
1.2.4　恒溫箱　 011
1.3　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 011

第2章　拉伸試驗(yàn)　 013
2.1　拉伸試驗(yàn)簡(jiǎn)介　 013
2.2　試樣的形狀和尺寸對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響　 016
2.3　環(huán)狀試樣的夾持器　 017
2.4　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 020

第3章　硬度試驗(yàn)　 024
3.1　硬度試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)　 024
3.2　硬度試驗(yàn)的分類　 025
3.3　橡膠國際硬度試驗(yàn)的原理　 026
3.4　硬度的測(cè)量　 028
3.5　橡膠硬度試驗(yàn)的精密度　 029
3.6　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 031

第4章　低變形應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)　 034
4.1　關(guān)于低變形應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)　 034
4.2　壓縮應(yīng)力-應(yīng)變?cè)囼?yàn)簡(jiǎn)介　 035
4.3　試樣形狀對(duì)壓縮試驗(yàn)結(jié)果的影響　 037
4.4　低變形拉伸試驗(yàn)方法　 040
4.5　壓縮試驗(yàn)A法和D法的試驗(yàn)精密度　 041
4.6　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 043

第5章　動(dòng)態(tài)試驗(yàn)　 045
5.1　動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)　 045
5.2　動(dòng)態(tài)試驗(yàn)簡(jiǎn)介　 046
5.2.1　試驗(yàn)方法概述　 046
5.2.2　動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的術(shù)語及符號(hào)　 047
5.2.3　頻率與溫度的轉(zhuǎn)換　 052
5.2.4　動(dòng)態(tài)試驗(yàn)的設(shè)備　 053
5.2.5　試樣與試驗(yàn)條件　 054
5.3　動(dòng)態(tài)性能計(jì)算方法　 056
5.4　動(dòng)態(tài)試驗(yàn)及其理論的應(yīng)用　 058
5.5　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 061

第6章　回彈性試驗(yàn)　 065
6.1　回彈性試驗(yàn)的分類　 065
6.2　回彈性試驗(yàn)儀的調(diào)整　 068
6.3　用擺動(dòng)圓盤式測(cè)定儀測(cè)定回彈性的方法　 071
6.3.1　擺動(dòng)圓盤式測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)　 071
6.3.2　試樣夾持器　 072
6.3.3　試樣及試驗(yàn)方法　 073
6.3.4　沖頭沖擊速度的計(jì)算　 075
6.4　回彈性試驗(yàn)的精密度　 075
6.5　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 077

第7章　永久變形試驗(yàn)　 080
7.1　永久變形試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)　 080
7.2　壓縮永久變形與拉伸永久變形　 081
7.3　壓縮永久變形試驗(yàn)方法簡(jiǎn)介　 082
7.3.1　常溫和高溫條件下的試驗(yàn)　 082
7.3.2　低溫條件下的試驗(yàn)　 083
7.4　拉伸永久變形試驗(yàn)方法　 084
7.4.1　定伸長(zhǎng)拉伸永久變形試驗(yàn)　 084
7.4.2　恒定載荷拉伸永久變形試驗(yàn)　 087
7.5　試驗(yàn)裝置的校準(zhǔn)　 089

第8章　撕裂試驗(yàn)　 091
8.1　撕裂試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)　 091
8.2　撕裂試驗(yàn)的試樣　 092
8.3　撕裂試驗(yàn)的精密度　 095
8.4　撕裂試驗(yàn)的應(yīng)用　 096

第9章　屈撓龜裂試驗(yàn)　 098
9.1　試驗(yàn)原理　 098
9.2　屈撓龜裂和裂口增長(zhǎng)試驗(yàn)方法　 100
9.3　用列表和繪圖表示試驗(yàn)結(jié)果　 104
9.4　試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)　 106
9.5　屈撓龜裂試驗(yàn)和裂口增長(zhǎng)試驗(yàn)的精密度　 107
9.6　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 110

第10章　磨耗試驗(yàn)　 114
10.1　磨耗試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)　 114
10.2　磨耗試驗(yàn)術(shù)語與耐磨性表示方法　 115
10.3　磨耗種類　 118
10.4　磨耗試驗(yàn)方法和磨耗試驗(yàn)機(jī)　 119
10.5　磨耗試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)　 123
10.6　兩種磨耗試驗(yàn)方法介紹　 124
10.6.1　改良的蘭伯恩磨耗試驗(yàn)　 124
10.6.2　皮克磨耗試驗(yàn)　 127
10.7　幾種磨耗試驗(yàn)用參比橡膠的配方和硫化時(shí)間以及混煉方法　 132
10.8　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 133
10.8.1　磨耗試驗(yàn)的基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)　 134
10.8.2　DIN磨耗試驗(yàn)　 134
10.8.3　阿克隆磨耗試驗(yàn)　 136
10.8.4　泰伯磨耗試驗(yàn)　 138
10.8.5　格拉西里磨耗試驗(yàn)　 140

第11章　疲勞試驗(yàn)　 145
11.1　拉伸疲勞試驗(yàn)方法　 145
11.2　屈撓試驗(yàn)方法　 147
11.2.1　屈撓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)　 147
11.2.2　試樣的生熱與疲勞破壞　 148
11.2.3　恒應(yīng)變屈撓試驗(yàn)與恒應(yīng)力屈撓試驗(yàn)　 149
11.2.4　恒應(yīng)變屈撓試驗(yàn)簡(jiǎn)介　 151
11.2.5　恒應(yīng)力屈撓試驗(yàn)方法　 154
11.3　恒應(yīng)力屈撓試驗(yàn)的精密度　 160
11.4　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 162
11.4.1　拉伸疲勞試驗(yàn)　 162
11.4.2　屈撓試驗(yàn)　 164

第12章　熱老化試驗(yàn)　 166
12.1　熱老化試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)方法的分類　 166
12.2　熱老化試驗(yàn)與老化壽命預(yù)測(cè)　 169
12.3　強(qiáng)制通風(fēng)型熱老化箱內(nèi)空氣置換率、風(fēng)速和溫度的測(cè)定方法　 170
12.3.1　空氣置換率測(cè)量　 170
12.3.2　風(fēng)速測(cè)量　 171
12.3.3　溫度測(cè)量　 173
12.4　使用試管型老化箱測(cè)定熱性能的方法　 174
12.5　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 175

第13章　臭氧老化試驗(yàn)　 177
13.1　臭氧老化試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)與分類　 177
13.2　靜態(tài)臭氧老化試驗(yàn)與動(dòng)態(tài)臭氧老化試驗(yàn)　 179
13.2.1　試驗(yàn)設(shè)備　 179
13.2.2　試樣　 181
13.2.3　臭氧老化試驗(yàn)的評(píng)價(jià)方法　 182
13.2.4　動(dòng)態(tài)試驗(yàn)方法　 182
13.3　臨界應(yīng)變和極限臨界應(yīng)變　 183
13.4　臭氧老化試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)　 185
13.5　臭氧老化箱內(nèi)臭氧濃度的測(cè)定方法與校準(zhǔn)　 186
13.6　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 189

第14章　低溫試驗(yàn)　 191
14.1　低溫試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)　 191
14.2　低溫試驗(yàn)簡(jiǎn)介　 192
14.2.1　低溫沖擊脆性試驗(yàn)（多試樣法）　 192
14.2.2　低溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)（吉門試驗(yàn)）　 193
14.2.3　低溫回縮性試驗(yàn)（TR試驗(yàn)）　 196
14.3　國內(nèi)關(guān)于橡膠低溫性能試驗(yàn)方法的其他標(biāo)準(zhǔn)　 197
14.4　長(zhǎng)時(shí)間處于低溫條件下的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)　 200
14.5　表觀剛性扭轉(zhuǎn)模量計(jì)算公式的推導(dǎo)　 201
14.6　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 202
14.6.1　低溫沖擊脆性試驗(yàn)　 202
14.6.2　低溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)　 204
14.6.3　低溫回縮試驗(yàn)　 205

第15章　應(yīng)力松弛試驗(yàn)　 207
15.1　應(yīng)力松弛試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)與壓縮應(yīng)力松弛試驗(yàn)　 207
15.1.1　標(biāo)準(zhǔn)的概況　 207
15.1.2　恒溫下測(cè)定壓縮應(yīng)力松弛的試驗(yàn)方法　 208
15.1.3　循環(huán)溫度下測(cè)定壓縮應(yīng)力松弛的試驗(yàn)方法　 209
15.2　壓縮力的測(cè)量　 211
15.3　拉伸應(yīng)力松弛試驗(yàn)方法簡(jiǎn)介　 213
15.4　應(yīng)力松弛試驗(yàn)的實(shí)際應(yīng)用　 215
15.5　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 216

第16章　耐液體試驗(yàn)　 219
16.1　耐液體試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法　 219
16.2　試驗(yàn)用液體　 220
16.2.1　試驗(yàn)用液體的分類　 221
16.2.2　標(biāo)準(zhǔn)油型號(hào)改變對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響　 222
16.2.3　標(biāo)準(zhǔn)油閃點(diǎn)的改變對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響　 223
16.2.4　國產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)油與JIS K 6258給出的標(biāo)準(zhǔn)油性能比對(duì)　 225
16.3　試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)　 227
16.4　耐液體試驗(yàn)的精密度　 228
16.5　耐液體試驗(yàn)的應(yīng)用　 230

第17章　黏合試驗(yàn)　 234
17.1　黏合試驗(yàn)主要的方法及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介　 234
17.1.1　剝離試驗(yàn)　 234
17.1.2　抽出試驗(yàn)　 238
17.1.3　橡膠與金屬和剛性材料的黏合強(qiáng)度試驗(yàn)　 242
17.2　黏合試驗(yàn)在橡膠制品中的應(yīng)用　 245
17.3　黏合強(qiáng)度對(duì)橡膠制品的影響　 248

第18章　密度試驗(yàn)　 251
18.1　用于橡膠密度試驗(yàn)的方法和標(biāo)準(zhǔn)　 251
18.2　硫化橡膠密度測(cè)定方法簡(jiǎn)介　 252
18.2.1　用分析天平和燒杯測(cè)定橡膠密度　 252
18.2.2　用密度瓶測(cè)定橡膠密度　 254
18.2.3　用密度梯度柱測(cè)定橡膠密度　 254
18.2.4　用滴定法測(cè)定橡膠密度　 256
18.3　測(cè)定密度時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)　 257
18.4　用直讀法密度計(jì)測(cè)定橡膠密度　 258

第19章　未硫化橡膠試驗(yàn)　 261
19.1　未硫化橡膠試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)　 261
19.2　未硫化橡膠試驗(yàn)的原理和方法　 263
19.2.1　門尼黏度試驗(yàn)　 263
19.2.2　焦燒時(shí)間的測(cè)定　 264
19.2.3　硫化試驗(yàn)與硫化儀　 264
19.2.4　可塑性試驗(yàn)　 266
19.2.5　天然膠的塑性保持率試驗(yàn)　 266
19.3　測(cè)定發(fā)泡點(diǎn)的試驗(yàn)　 267
19.3.1　橡膠硫化時(shí)的發(fā)泡點(diǎn)　 267
19.3.2　發(fā)泡點(diǎn)的測(cè)定和計(jì)算方法　 268
19.4　國標(biāo)與日本標(biāo)準(zhǔn)的主要差別　 273
19.4.1　門尼黏度與初期硫化性能　 273
19.4.2　硫化試驗(yàn)　 274
19.4.3　可塑性和塑性保持率　 275

附錄1　本書涉及的國家標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)以及采用的國際標(biāo)準(zhǔn)一覽表　 277
附錄2　日本橡膠物理試驗(yàn)方法目錄　 283

參考文獻(xiàn)　 286