復(fù)合材料結(jié)構(gòu)

第1章 緒論
1.1 基本概念
1.2 發(fā)展簡(jiǎn)史
1.2.1 航空航天
1.2.2 汽車交通
1.2.3 新能源
1.2.4 艦船
1.2.5 基礎(chǔ)設(shè)施
1.2.6 其余領(lǐng)域
1.3 主要特點(diǎn)
1.3.1 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)
1.3.2 復(fù)合材料的其他特性
1.4 發(fā)展方向
1.4.1 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與先進(jìn)制造
1.4.2 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)分析模擬與設(shè)計(jì)理論
1.4.3 復(fù)合材料長(zhǎng)期耐候性能及其提升關(guān)鍵技術(shù)
1.4.4 可持續(xù)發(fā)展綠色復(fù)合材料的研發(fā)
參考文獻(xiàn)
第2章 組成材料及性能
2.1 纖維
2.1.1 玻璃纖維
2.1.2 碳纖維
2.1.3 芳綸纖維
2.1.4 玄武巖纖維
2.1.5 其他纖維
2.1.6 纖維性能價(jià)格比較
2.2 樹(shù)脂
2.2.1 熱固性樹(shù)脂
2.2.2 熱塑性樹(shù)脂
2.2.3 樹(shù)脂性能價(jià)格比較
2.3 芯材
2.3.1 蜂窩
2.3.2 輕木
2.3.3 泡沫
2.3.4 其他芯材
參考文獻(xiàn)
第3章 制造工藝
3.1 手糊成型工藝
3.1.1 手糊成型工藝流程
3.1.2 手糊成型工藝特點(diǎn)
3.1.3 手糊成型工藝的應(yīng)用
3.2 液體成型工藝
3.2.1 真空導(dǎo)入工藝
3.2.2 樹(shù)脂傳遞模塑成型技術(shù)（RTM工藝）
3.2.3 樹(shù)脂膜滲透成型工藝（RFI工藝）
3.3 拉擠成型工藝
3.3.1 拉擠成型工藝流程
3.3.2 拉擠成型工藝特點(diǎn)
3.3.3 拉擠成型工藝的應(yīng)用
3.4 纏繞成型工藝
3.4.1 纖維纏繞成型工藝流程
3.4.2 纏繞成型工藝特點(diǎn)
3.4.3 纖維纏繞成型工藝的應(yīng)用
3.5 其他生產(chǎn)工藝
3.5.1 復(fù)合材料模塑格柵生產(chǎn)工藝
3.5.2 熱壓罐成型技術(shù)
3.5.3 離心成型工藝
3.5.4 噴射成型工藝
3.5.5 模壓成型工藝
參考文獻(xiàn)
第4章 制品及基本構(gòu)件
4.1 復(fù)材筋與索
4.1.1 基本構(gòu)造
4.1.2 基本特點(diǎn)
4.1.3 -基本受力性能
4.1.4 工程應(yīng)用
4.2 拉擠型材
4.2.1 基本受力性能
4.2.2 工程應(yīng)用
4.3 纏繞管材
4.3.1 纏繞線型
4.3.2 受力特點(diǎn)
4.3.3 復(fù)合材料管約束混凝土柱
4.3.4 其他應(yīng)用
4.4 層合板
4.4.1 基本概念
4.4.2 基本受力特點(diǎn)
4.4.3 應(yīng)用形式
4.5 夾芯結(jié)構(gòu)
4.5.1 基本形式
4.5.2 復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)
4.5.3 拉擠成型復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)
4.5.4 復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)試驗(yàn)和理論
4.5.5 工程應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第5章 復(fù)合材料力學(xué)基本理論
5.1 單層復(fù)合材料板的基本力學(xué)性能
5.1.1 纖維單絲強(qiáng)度與模量
5.1.2 纖維束的力學(xué)性能
5.1.3 樹(shù)脂基體的力學(xué)性能
5.1.4 單層板的力學(xué)性能測(cè)定
5.2 復(fù)合材料層合結(jié)構(gòu)基本受力性能
5.2.1 單層材料任意方向本構(gòu)關(guān)系
5.2.2 各向同性單層復(fù)合材料的強(qiáng)度
5.2.3 正交各向異性單層材料的強(qiáng)度理論
5.2.4 層合板剛度的宏觀力學(xué)分析
5.2.5 層合板強(qiáng)度的宏觀力學(xué)分析
5.3 復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的基本受力性能
5.3.1 軸心受拉構(gòu)件的受力性能
5.3.2 軸心受壓構(gòu)件的受力性能
5.3.3 經(jīng)典夾芯梁板的受彎性能
5.3.4 格構(gòu)增強(qiáng)夾芯結(jié)構(gòu)的受力性能
5.3.5 復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)破壞準(zhǔn)則
5.4 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)沖擊性能
5.4.1 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)沖擊性能表征
5.4.2 復(fù)合材料層合結(jié)構(gòu)沖擊性能
5.4.3 復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)沖擊性能
5.4.4 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)低速?zèng)_擊后剩余強(qiáng)度
5.5 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)疲勞性能
5.5.1 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)疲勞損傷機(jī)理
5.5.2 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)疲勞損傷模型
5.5.3 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)疲勞壽命預(yù)測(cè)
5.6 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)蠕變性能
5.6.1 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)蠕變機(jī)理
5.6.2 復(fù)合材料結(jié)構(gòu)蠕變預(yù)測(cè)模型
參考文獻(xiàn)
第6章 復(fù)合材料耐久性
6.1 溫度
6.1.1 高溫對(duì)復(fù)合材料性能的影響
6.1.2 低溫對(duì)復(fù)合材料性能的影響
6.2 濕度
6.2.1 濕度擴(kuò)散模型
6.2.2 濕度對(duì)復(fù)合材料性能的影響
6.3 紫外線
6.3.1 紫外老化機(jī)理
6.3.2 紫外輻射對(duì)復(fù)合材料性能的影響
6.4 化學(xué)介質(zhì)
6.4.1 化學(xué)介質(zhì)對(duì)樹(shù)脂腐蝕的影響
6.4.2 化學(xué)介質(zhì)對(duì)纖維腐蝕的影響
6.4.3 化學(xué)介質(zhì)對(duì)復(fù)合材料性能的影響
6.5 多因素共同作用
6.5.1 濕熱環(huán)境對(duì)復(fù)合材料性能的影響
6.5.2 紫外輻射與凝露共同作用對(duì)復(fù)合材料性能的影響
6.5.3 環(huán)境與荷載共同作用對(duì)復(fù)合材料性能的影響
6.6 耐久性提升技術(shù)
6.6.1 表面防護(hù)提升復(fù)合材料耐久性
6.6.2 樹(shù)脂改性提升復(fù)合材料耐久性
參考文獻(xiàn)
第7章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
7.1 設(shè)計(jì)原則
7.1.1 一般設(shè)計(jì)要求
7.1.2 復(fù)合材料許用值的確定
7.1.3 結(jié)構(gòu)安全儲(chǔ)備定義
7.1.4 設(shè)計(jì)內(nèi)容與流程
7.2 連接設(shè)計(jì)
7.2.1 機(jī)械連接
7.2.2 膠接連接
7.2.3