化工過程模擬

第1章 緒論
1.1 概述
1.2 化工過程模擬系統(tǒng)構成與基本方法
1.3 化工過程模擬的主要功能
1.4 化工過程模擬的分類
1.5 化工過程穩(wěn)態(tài)模擬的基本方法
1.6 Aspen Plus的簡介
1.6.1 Aspen Plus的主要特點
1.6.2 Aspen Plus的主要功能
1.6.3 Aspen Plus的圖形界面
1.6.4 Aspen Plus的建模與模擬步驟
第2章 過程模擬單元自由度分析
2.1 混合器
2.2 分流器
2.3 平衡閃蒸
2.4 換熱器
2.5 泵與壓縮機
2.6 精餾塔板
2.7 通用分離器
2.8 過程系統(tǒng)的自由度分析
第3章 化工物性方法
3.1 化工物性數(shù)據(jù)
3.1.1 化工物性數(shù)據(jù)的分類
3.1.2 化工物性數(shù)據(jù)的來源
3.1.3 Aspen Plus的物性數(shù)據(jù)庫
3.2 化工系統(tǒng)模擬中的物性方法
3.2.1 理想模型
3.2.2 狀態(tài)方程模型
3.2.3 活度系數(shù)模型
3.2.4 特殊模型
3.2.5 物性方法選擇原則
3.3 物性分析
3.3.1 物性分析定義
3.3.2 Aspen Plus的物性分析
3.4 物性估算
3.4.1 物性估算常用方法
3.4.2 Aspen Plus的物性估算
3.5 物性數(shù)據(jù)回歸
第4章 簡單單元模擬
4.1 混合器/分流器
4.1.1 混合器
4.1.2 分流器
4.2 倍增器/復制器
4.2.1 倍増器
4.2.2 復制器
4.3 簡單分離器
4.3.1 兩出口閃蒸器
4.3.2 三出口閃蒸器
4.3.3 液-液分相器
4.3.4 組分分離器
4.3.5 兩出口組分分離器
第5章 流體輸送單元模擬
5.1 泵Pump
5.2 壓縮機Compr
5.3 多級壓縮機MCompr
5.3.1 多級壓縮機操作模擬
5.3.2 真空泵的模擬
5.5 閥門Valve
5.6 管道Pipe與管線Pipeline系統(tǒng)
5.6.1 管道Pipe
5.6.2 管線Pipeline
第6章 換熱單元模擬
6.1 換熱器Heater
6.2 兩股物流換熱器HeatX
6.3 調(diào)用EDR進行換熱器設計
第7章 精餾與吸收過程的建模與模擬
7.1 精餾塔簡捷設計模塊DSTWU
7.1.1 DSTWU操作模擬
7.1.2 確定最佳回流比
7.2 精餾塔的簡捷校核模塊Distl
7.3 精餾塔的嚴格計算模塊RadFrac
7.3.1 RadFrac操作模擬
7.3.2 設計規(guī)定
7.3.3 最佳進料位置
7.3.4 塔效率設定
7.4 吸收過程模擬
7.5 反應精餾
7.6 間歇精餾
第8章 化學反應過程模擬
8.1 概述
8.2 基于物料平衡的反應器
8.2.1 化學計量反應器RStoic
8.2.2 產(chǎn)率反應器RYield
8.3 基于化學平衡的反應器
8.3.1 平衡反應器REquil
8.3.2 吉布斯反應器RGibbs
8.4 動力學反應器
8.4.1 全混釜反應器RCSTR
8.4.2 平推流反應器RPlug
第9章 化工過程分析與優(yōu)化工具
9.1 設計規(guī)定
9.2 計算器
9.3 靈敏度分析
9.4 過程優(yōu)化
第10章 換熱網(wǎng)絡夾點分析
10.1 概述
10.2 Aspen Plus 直接進行夾點計算
10.3 手動設計換熱網(wǎng)絡
10.4 自動設計換熱網(wǎng)絡
第11章 全流程建模與模擬
11.1 概述
11.2 全流程收斂技巧和故障診斷
11.2.1 計算順序的收斂技巧
11.2.2 斷裂物流的收斂技巧
11.2.3 設計規(guī)定的收斂技巧
11.2.4 優(yōu)化模塊的收斂技巧
11.2.5 計算器模塊的收斂技巧
11.3 全流程建模典型案例分析
11.3.1 帶循環(huán)的工藝流程
11.3.2 煤/生物質(zhì)制化工品過程
第12章 化工過程動態(tài)模擬簡介
12.1 過程系統(tǒng)動態(tài)模擬的主要功能
12.2 動態(tài)模擬與穩(wěn)態(tài)模擬的對比
12.3 化工過程動態(tài)模擬實例
參考文獻