現代液壓試驗技術與案例

第1章緒論1
11液壓試驗的重要性和分類1
111液壓試驗的重要性1
112液壓試驗的分類2
12液壓試驗技術的發(fā)展現狀與創(chuàng)新趨勢3
121我國液壓試驗技術的發(fā)展現狀3
122我國液壓試驗技術的創(chuàng)新趨勢5
13液壓試驗的國家標準和行業(yè)標準8
131液壓產品性能試驗的國家標準和行業(yè)標準8
132液壓產品可靠性試驗標準10
133液壓試驗標準的完善11
第2章液壓試驗技術要點12
21液壓試驗檢測的物理量與傳感器12
211液壓試驗檢測的物理量12
212用于液壓試驗檢測的壓力傳感器14
213用于液壓試驗檢測的流量傳感器18
214用于液壓試驗檢測的位移傳感器24
22液壓試驗的測量誤差和電氣干擾30
221測量誤差與精度30
222隨機誤差的分析及處理34
223系統(tǒng)誤差的分析及處理36
224過失誤差的分析及處理38
225電干擾及排除40
23相似性原理與量綱分析法45
231相似性原理46
232動力相似準則49
233動力相似準則的應用51
234量綱分析法52
24液壓試驗正交設計56
241正交表概述56
242正交試驗設計59
243液壓正交試驗設計案例61
第3章液壓試驗的加載方式及功率回收67
31液壓試驗常用加載方式67
311液壓試驗加載的作用67
312液壓試驗常用加載方式及其特點68
313需要液壓加載的試驗項目70
314液壓試驗加載的節(jié)能70
32液壓閥試驗的加載方式71
321液壓閥試驗的加載需求71
322調速閥出廠試驗的加載方式71
323減壓閥出廠試驗的加載方式76
33液壓缸試驗的加載方式80
331液壓缸試驗加載概述80
332液壓缸試驗的節(jié)流或溢流加載方式80
333液壓缸試驗的對頂加載方式81
34液壓泵和液壓馬達試驗的加載方式83
341液壓泵和液壓馬達試驗對加載的要求83
342液壓泵和液壓馬達試驗加載的一般方式83
35液壓泵和液壓馬達試驗的功率回收85
351液壓泵和液壓馬達試驗的加載功率回收概述85
352泵馬達同軸加載靜壓并聯補償式功率回收系統(tǒng)85
353泵馬達同軸加載電動機補償式功率回收系統(tǒng)86
354液壓馬達發(fā)電機加載的功率回收系統(tǒng)90
第4章液壓閥試驗臺案例92
41溢流閥出廠試驗臺92
411溢流閥出廠試驗臺的功能92
412溢流閥出廠試驗臺液壓系統(tǒng)93
413溢流閥出廠試驗臺電氣控制系統(tǒng)95
414溢流閥出廠試驗臺計算機測控系統(tǒng)96
42流量放大閥出廠試驗臺97
421流量放大閥出廠試驗臺的功能97
422流量放大閥出廠試驗設計99
423流量放大閥出廠試驗臺的結構組成104
424流量放大閥出廠試驗臺電氣控制系統(tǒng)104
425流量放大閥出廠試驗的操作方法107
43裝載機分配閥出廠試驗臺110
431裝載機分配閥出廠試驗臺的功能110
432裝載機分配閥出廠試驗設計112
433裝載機分配閥出廠試驗臺的結構組成118
434裝載機分配閥出廠試驗臺電氣控制系統(tǒng)120
44多路換向閥出廠試驗臺121
441多路換向閥出廠試驗的標準122
442某廠多路換向閥出廠試驗臺概述124
443多路換向閥出廠試驗臺的生產節(jié)拍設計127
444多路換向閥出廠試驗臺液壓系統(tǒng)129
445多路換向閥出廠試驗臺電氣控制系統(tǒng)131
45液壓閥通用試驗臺136
451液壓閥通用試驗臺概述136
452液壓閥通用試驗臺液壓系統(tǒng)的原理137
453液壓閥通用試驗臺的試驗臺架139
454電磁換向閥出廠試驗的試驗臺操作139
455順序閥出廠試驗的試驗臺操作141
456減壓閥出廠試驗的試驗臺操作143
第5章液壓缸性能試驗臺案例145
51轉向液壓缸出廠試驗臺145
511轉向液壓缸出廠試驗臺技術參數與組成145
512轉向液壓缸出廠試驗臺液壓系統(tǒng)146
513轉向液壓缸出廠試驗臺電控系統(tǒng)149
514轉向液壓缸出廠試驗臺計算機測控系統(tǒng)150
52液壓缸通用試驗臺151
521液壓缸通用試驗臺概述 151
522液壓缸通用試驗臺的試驗設計152
523液壓缸通用試驗臺液壓系統(tǒng)的組成155
524液壓缸通用試驗臺液壓系統(tǒng)的原理156
525液壓缸通用試驗臺的試驗節(jié)拍159
53集中液壓油源式液壓缸出廠試驗臺160
531集中液壓油源式試驗臺的布局形式160
532某型集中液壓油源式液壓缸出廠試驗臺的性能參數162
533集中液壓油源式液壓缸出廠試驗臺液壓系統(tǒng)的原理162
534集中液壓油源式液壓缸出廠試驗臺的結構特點167
535集中液壓油源式液壓缸出廠試驗臺電氣數據采集系統(tǒng)169
54采用加載液壓缸的大型液壓缸性能試驗臺170
541采用加載液壓缸的大型液壓缸性能試驗臺概述171
542采用加載液壓缸的大型液壓缸性能試驗臺液壓系統(tǒng)的
原理171
543采用加載液壓缸的大型液壓缸性能試驗臺架174
544采用加載液壓缸的大型液壓缸性能試驗臺計算機測控
系統(tǒng)175
545采用加載液壓缸的大型液壓缸性能試驗臺測試方法178
55液壓缸試驗中的微小內泄漏量檢測技術181
551液壓缸試驗的相關標準181
552現有內泄漏檢測技術的缺陷183
553用于微小流量檢測的計量缸185
554液壓缸內泄漏計量缸檢測的液壓試驗系統(tǒng)與方法187
555承壓變形對液壓缸內泄漏檢測精度的影響190
第6章液壓泵和液壓馬達性能試驗192
61液壓泵和液壓馬達性能試驗概述192
611液壓泵和液壓馬達性能試驗標準192
612液壓泵型式試驗主要項目及方法193
613液壓馬達型式試驗主要項目及方法194
614基本型液壓泵出廠試驗臺195
615基本型液壓馬達出廠試驗臺197
62工程裝備液壓泵和液壓馬達綜合試驗臺198
621工程裝備液壓泵和液壓馬達綜合試驗臺概述198
622工程裝備液壓泵和液壓馬達綜合試驗臺試驗項目與試驗方法
設計200
623工程裝備液壓泵和液壓馬達綜合試驗臺液壓系統(tǒng)的原理202
624工程裝備液壓泵和液壓馬達綜合試驗臺的結構組成205
625工程裝備液壓泵和液壓馬達綜合試驗臺可用于對液壓泵和液壓
馬達損傷機理的研究209
63盾構機液壓泵和液壓馬達試驗臺210
631盾構機液壓泵和液壓馬達試驗臺的功能210
632盾構機液壓泵和液壓馬達試驗臺試驗項目和試驗方法
設計211
633盾構機液壓泵和液壓馬達試驗臺液壓系統(tǒng)的原理212
634盾構機液壓泵和液壓馬達試驗臺的機械（液壓）設備214
635盾構機液壓泵和液壓馬達試驗臺電氣控制系統(tǒng)215
636盾構機液壓泵和液壓馬達試驗臺計算機數據采集和
控制軟件221
64盾構機液壓泵和液壓馬達試驗臺試驗案例229
641A4VSG750HD1型液壓泵閉式系統(tǒng)性能試驗229
642AL46VM500型液壓馬達閉式系統(tǒng)試驗232
65挖掘機維修用液壓泵和液壓馬達試驗臺235
651挖掘機維修用液壓泵和液壓馬達試驗臺概述235
652挖掘機維修用液壓泵和液壓馬達試驗臺液壓系統(tǒng)的原理237
653計算機控制與數據采集系統(tǒng)239
第7章可靠性與可靠性試驗241
71可靠性基本知識241
711可靠性概述241
712可靠性的概率指標243
713可靠性的壽命指標245
714廣義可靠性指標247
715失效率曲線247
72可靠性試驗249
721可靠性試驗綜述249
722常用的可靠性試驗251
723可靠性試驗的統(tǒng)籌安排253
724可靠性試驗的設計255
73加速可靠性試驗257
731加速可靠性試驗概述257
732加速壽命試驗258
733高加速壽命試驗261
734液壓元件的加速可靠性試驗261
735加速壽命試驗的數據處理263
74液壓傳動金屬承壓殼體疲勞壓力試驗264
741金屬承壓殼體疲勞壓力試驗概述264
742金屬承壓殼體疲勞壓力試驗的試驗方法264
743金屬承壓殼體疲勞壓力試驗循環(huán)壓力265
744液壓缸的疲勞壓力試驗方法266
75用于液壓元件壓力容腔體額定疲勞壓力驗證的加速試驗268
751額定疲勞壓力驗證加速試驗的原理268
752壓力容腔體額定疲勞壓力加速試驗驗證方法271
753壓力容腔體疲勞強化加速試驗273
第8章典型可靠性試驗臺275
81裝載機液壓缸耐久性試驗臺275
811液壓缸耐久性試驗臺設計要點275
812保證試驗真實性的試驗方法設計276
813動臂缸和鏟斗缸對缸互加載試驗臺架279
814動臂缸和鏟斗缸互加載試驗臺液壓系統(tǒng)的原理284
815被試液壓缸的失效判據287
816液壓缸內泄漏在線精密測量裝置289
82液壓缸2P2F脈沖疲勞試驗臺290
821液壓缸2P2F脈沖疲勞試驗方法291
822液壓缸2P2F試驗臺架292
823液壓缸2P2F脈沖疲勞試驗液壓系統(tǒng)294
824某液壓缸2P2F脈沖疲勞試驗臺簡介299
83SH型高壓脈沖疲勞試驗臺301
831應用自激振動原理的高壓脈沖發(fā)生裝置301
832SH型高壓脈沖疲勞試驗臺液壓系統(tǒng)的原理303
833SH型高壓脈沖疲勞試驗臺機械結構306
834數據采集處理及電氣控制系統(tǒng)307
835SH型高壓脈沖疲勞試驗臺的其他應用311
第9章液壓系統(tǒng)試驗313
91挖掘機液壓系統(tǒng)動力匹配試驗313
911液壓系統(tǒng)動力匹配試驗概述313
912挖掘機液壓系統(tǒng)動力匹配試驗平臺的組成315
913挖掘機液壓系統(tǒng)動力匹配試驗平臺的慣性力加載方法319
914無執(zhí)行元件的簡化動力匹配試驗平臺320
915挖掘機液壓系統(tǒng)動力匹配試驗平臺的功能322
92液壓元件瞬態(tài)特性試驗323
921液壓元件瞬態(tài)特性試驗概述323
922壓力閥類元件瞬態(tài)特性試驗326
923比例伺服換向閥類元件瞬態(tài)特性試驗328
924典型液壓閥瞬態(tài)特性試驗臺介紹331
93AGC伺服液壓缸性能試驗臺334
931AGC伺服液壓缸性能試驗臺概述334
932AGC伺服液壓缸性能試驗臺液壓系統(tǒng)335
933AGC伺服液壓缸性能試驗臺計算機輔助測試系統(tǒng)339
934AGC伺服液壓缸性能試驗項目及方法341
后記343

參考文獻345