先進(jìn)注塑成型工藝及產(chǎn)品缺陷解析

定　價(jià)：￥98.00

作　者：	劉朝福著
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787122405197	出版時(shí)間：	2022-03-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	214	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)根據(jù)注塑行業(yè)近年來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)，圍繞 “良品率”“綠色制造”和“智能制造”話(huà)題，詳細(xì)講解了各類(lèi)先進(jìn)注塑成型工藝及常見(jiàn)產(chǎn)品缺陷的解決方法。本書(shū)主要內(nèi)容包括：塑料及注塑成型原理、注塑成型工藝技術(shù)、注塑生產(chǎn)常見(jiàn)缺陷及解決方法、精密及特殊要求的注塑成型技術(shù)、注塑成型節(jié)能技術(shù)與綠色制造、注塑成型工藝優(yōu)化與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)、注塑生產(chǎn)自動(dòng)化與智能化。本書(shū)將注塑理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，不僅突出實(shí)用性，而且具有一定的理論深度和技術(shù)前瞻性，既適合從事塑料制品開(kāi)發(fā)、注塑生產(chǎn)與管理、注塑模具設(shè)計(jì)與制造、注塑機(jī)維護(hù)與維修等相關(guān)工作的技術(shù)人員使用，也可供高等院校材料成型與控制工程、模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械制造工藝與設(shè)備等專(zhuān)業(yè)的師生學(xué)習(xí)參考。

作者簡(jiǎn)介

　　劉朝福，桂林電子科技大學(xué)，教研室主任、副教授，材料成型與控制工程教研室主任。熟悉現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)的流程、工具和方法，專(zhuān)長(zhǎng)于注塑模具的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，先后參與完成4項(xiàng)市級(jí)科研項(xiàng)目；在模具的設(shè)計(jì)、有限元分析及設(shè)計(jì)軟件的應(yīng)用等方面發(fā)表論文11篇。現(xiàn)負(fù)責(zé)本校模具專(zhuān)業(yè)的教學(xué)規(guī)劃、教學(xué)改革和教學(xué)管理等工作，主講“塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)”“沖壓與塑料成型設(shè)備”“CAD軟件應(yīng)用”等主干課程;近幾年所指導(dǎo)的畢業(yè)設(shè)計(jì)共有十多人次獲校“優(yōu)*秀畢業(yè)設(shè)計(jì)”稱(chēng)號(hào)。教學(xué)之余，先后為廣東、廣西等地的多家模具企業(yè)進(jìn)行整套模具的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)工作，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

圖書(shū)目錄

第1章塑料及注塑成型原理 001
1．1　塑料的成型特性 002
1．1．1　塑料的類(lèi)別及其性能 002
1．1．2　塑料的熱力學(xué)變化 005
1．2　注塑成型原理及工藝流程 006
1．2．1　注塑成型原理 006
1．2．2　注塑成型的工藝流程 010
第2章注塑成型工藝技術(shù) 013
2．1　注塑成型技術(shù)準(zhǔn)備 014
2．1．1　塑料的配色 014
2．1．2　塑料的干燥 014
2．1．3　嵌件的預(yù)熱 015
2．1．4　脫模劑的選用 015
2．2　注塑成型的工藝參數(shù) 016
2．2．1　注射壓力 016
2．2．2　保壓壓力 017
2．2．3　螺桿的背壓 018
2．2．4　鎖模力 019
2．2．5　料筒溫度 019
2．2．6　模具溫度 020
2．2．7　注射速度 021
2．2．8　注射量 022
2．2．9　螺桿的射出位置 022
2．2．10　注射時(shí)間 022
2．2．11　冷卻時(shí)間 023
2．2．12　螺桿轉(zhuǎn)速 023
2．2．13　防涎量（螺桿松退量） 023
2．2．14　余料量 023
2．3　注塑工藝參數(shù)的設(shè)定 024
2．3．1　設(shè)定工藝參數(shù)的一般流程與要點(diǎn) 024
2．3．2　注塑過(guò)程模腔壓力的變化分析 027
2．4　塑件的后期處理 031
2．4．1　退火處理 031
2．4．2　調(diào)濕處理 032
第3章注塑生產(chǎn)常見(jiàn)缺陷及解決方法 033
3．1　注塑產(chǎn)品常見(jiàn)缺陷及解決方法 034
3．1．1　缺料（欠注）及解決方法 034
3．1．2　縮水及解決方法 037
3．1．3　鼓包及解決方法 039
3．1．4　縮孔（真空泡）及解決方法 040
3．1．5　溢邊（飛邊、批鋒）及解決方法 041
3．1．6　熔接痕及解決方法 043
3．1．7　氣泡（氣穴）及解決方法 051
3．1．8　翹曲（變形）及解決方法 053
3．1．9　收縮痕及解決方法 057
3．1．10　銀紋（銀絲、料花）及解決方法 058
3．1．11　水波紋及解決方法 060
3．1．12　噴射紋（蛇形紋）及解決方法 062
3．1．13　虎皮紋及解決方法 064
3．1．14　氣紋（陰影）及解決方法 068
3．1．15　黑紋（黑條）及解決方法 069
3．1．16　發(fā)脆及解決方法 070
3．1．17　裂紋（龜裂）及解決方法 071
3．1．18　燒焦（碳化）及解決方法 073
3．1．19　黑點(diǎn)及解決方法 074
3．1．20　頂白（頂爆）及解決方法 075
3．1．21　拉傷（拖花）及解決方法 077
3．1．22　色差及解決方法 078
3．1．23　混色及解決方法 079
3．2　注塑過(guò)程常見(jiàn)缺陷及解決方法 081
3．2．1　下料不順暢及解決方法 081
3．2．2　塑化時(shí)噪聲過(guò)大及解決方法 081
3．2．3　螺桿打滑及解決方法 082
3．2．4　噴嘴堵塞及解決方法 082
3．2．5　噴嘴流涎及解決方法 082
3．2．6　噴嘴漏膠及解決方法 083
3．2．7　制品粘前模及解決方法 083
3．2．8　水口料（流道凝料）粘模及解決方法 084
3．2．9　開(kāi)模困難及解決方法 085
3．2．10　熱流道引起的困氣及解決方法 085
3．2．11　成型周期過(guò)長(zhǎng)及解決方法 086
3．2．12　其他異常現(xiàn)象及解決方法 087　
第4章精密及特殊要求的注塑成型技術(shù) 088
4．1　精密注塑成型工藝 089
4．1．1　精密注塑成型的工藝現(xiàn)狀 089
4．1．2　精密注塑成型的技術(shù)條件 090
4．2　高光無(wú)痕注塑成型工藝 094
4．2．1　高光無(wú)痕注塑成型的技術(shù)條件 094
4．2．2　高光無(wú)痕注塑成型不良現(xiàn)象及改善實(shí)例 100
4．3　多級(jí)注射的注塑成型工藝 102
4．3．1　多級(jí)注射的注塑成型理論 102
4．3．2　多級(jí)注射成型工藝的實(shí)現(xiàn) 106
4．4　透明塑料的注塑成型工藝 110
4．4．1　透明塑料及其注塑性能 110
4．4．2　透明塑料的注塑成型技術(shù) 111
4．5　雙色注塑成型技術(shù) 114
4．5．1　雙色注塑成型原理 114
4．5．2　雙色注塑成型的技術(shù)要點(diǎn) 116
4．6　薄壁注塑成型技術(shù) 117
4．6．1　薄壁注塑成型的原理與工藝特點(diǎn) 117
4．6．2　薄壁注塑技術(shù)在汽車(chē)零件中的應(yīng)用 121　
第5章注塑成型節(jié)能技術(shù)與綠色制造 122
5．1　注塑成型節(jié)能技術(shù) 123
5．1．1　注塑機(jī)的能耗分析 123
5．1．2　注塑機(jī)液壓系統(tǒng)節(jié)能技術(shù) 123
5．1．3　電磁感應(yīng)加熱節(jié)能技術(shù) 128
5．1．4　余熱回收節(jié)能技術(shù) 131
5．1．5　節(jié)能注塑機(jī)器—全電動(dòng)注塑機(jī) 132
5．2　低壓注塑成型技術(shù) 134
5．2．1　低壓注塑成型原理與特點(diǎn) 134
5．2．2　低壓注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題及措施 136
5．2．3　低壓注塑成型實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 137
5．3　熱流道注塑成型技術(shù) 142
5．3．1　熱流道注塑成型的原理與優(yōu)點(diǎn) 142
5．3．2　熱流道注塑成型的塑料及其模具 144
5．3．3　熱流道注塑成型實(shí)踐經(jīng)驗(yàn) 149
5．4　氣體輔助注塑成型技術(shù) 151
5．4．1　氣體輔助注塑成型的工藝原理 151
5．4．2　氣體輔助注塑成型的關(guān)鍵技術(shù) 152
5．5　注塑生產(chǎn)的綠色制造 154
5．5．1　面向綠色制造的注塑模具設(shè)計(jì) 154
5．5．2　注塑模具的綠色制造技術(shù) 155
5．5．3　注塑成型中的綠色技術(shù) 156　
第6章注塑成型工藝優(yōu)化與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù) 157
6．1　注塑工藝參數(shù)優(yōu)化技術(shù) 158
6．1．1　注塑工藝參數(shù)優(yōu)化原理 158
6．1．2　基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)原理的注塑工藝參數(shù)優(yōu)化 163
6．1．3　人工智能在注塑工藝參數(shù)優(yōu)化中的應(yīng)用 167
6．1．4　注塑制品缺陷及工藝優(yōu)化專(zhuān)家系統(tǒng)實(shí)例 172
6．2　注塑成型的計(jì)算機(jī)仿真技術(shù) 175
6．2．1　注塑成型的計(jì)算機(jī)仿真 175
6．2．2　Moldflow模流仿真實(shí)例 175　
第7章注塑生產(chǎn)自動(dòng)化與智能化 185
7．1　傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇 186
7．1．1　傳統(tǒng)注塑生產(chǎn)面臨的挑戰(zhàn) 186
7．1．2　注塑生產(chǎn)面臨的機(jī)遇 188
7．2　注塑生產(chǎn)自動(dòng)化與智能化 189
7．2．1　注塑生產(chǎn)的自動(dòng)化 189
7．2．2　注塑生產(chǎn)的信息化 194
7．2．3　注塑生產(chǎn)智能化系統(tǒng) 196
7．2．4　注塑生產(chǎn)智能化實(shí)例 207　
參考文獻(xiàn) 214