沖壓工培訓(xùn)教程

第1章 沖壓加工概述 001
1．1 沖壓加工的特點和應(yīng)用 001
1．2 沖壓設(shè)備及其參數(shù) 004
1．3 沖壓加工工藝類型 006
1．4 沖壓加工的材料性能及測試 008
1．4．1 沖壓加工材料性能要求 008
1．4．2 拉伸試驗 010
1．4．3 沖壓材料性能參數(shù)含義 012
1．4．4 杯突試驗 012
1．4．5 彎曲試驗 013
1．5 常用沖壓材料 013
1．5．1 熱軋板和冷軋板 014
1．5．2 鍍鋅鋼板 017
1．5．3 不銹鋼 019
1．5．4 鋁及鋁合金 020
1．5．5 銅及銅合金 021
1．6 沖壓加工工序和模具分類 022
1．6．1 沖壓加工工序 022
1．6．2 沖壓模具分類 023
1．7 沖壓操作基本知識 023
1．7．1 沖床安全操作知識 023
1．7．2 沖壓操作流程 024
第2章 沖壓設(shè)備及其操作 026
2．1 沖床 026
2．1．1 沖床的基本結(jié)構(gòu)及其特點 026
2．1．2 沖床的分類和類型 027
2．1．3 沖床操作裝置 028
2．2 沖壓模具 032
2．2．1 沖壓模具分類 032
2．2．2 組成沖壓模具的零件 032
2．3 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程 035
2．3．1 沖壓機(jī)安全操作規(guī)程 035
2．3．2 曲柄壓力機(jī)（160T、100T、63T）安全操作規(guī)程 036
2．3．3 雙動薄板拉伸液壓機(jī)安全操作規(guī)程 037
2．3．4 閉式雙點、四點壓力機(jī)安全操作規(guī)程 039
2．3．5 剪板機(jī)安全操作規(guī)程 041
2．4 沖壓生產(chǎn)安全管理知識 042
2．4．1 沖壓作業(yè)安全技術(shù)管理 042
2．4．2 沖壓作業(yè)安全操作管理制度 042
第3章 沖壓工操作技能 044
3．1 沖壓設(shè)備操作工操作技能 044
3．1．1 安全操作流程和要求 044
3．1．2 沖壓設(shè)備調(diào)整方法 045
3．1．3 沖壓設(shè)備操作工崗位職責(zé) 045
3．1．4 沖壓設(shè)備操作工安全操作規(guī)程 048
3．2 沖壓模架工操作技能 049
3．2．1 沖壓調(diào)試作業(yè)規(guī)程 049
3．2．2 沖壓模架工安全操作與崗位職責(zé) 050
3．3 沖壓模具調(diào)整工和安裝工操作技能 052
3．3．1 沖壓模具調(diào)整工和安裝工安全技術(shù)規(guī)程 052
3．3．2 沖壓模具調(diào)整工和安裝工作業(yè)要求 053
3．4 剪切工安全技術(shù)規(guī)程 057
3．5 沖壓加工事故預(yù)防 058
3．5．1 沖壓事故發(fā)生的原因 058
3．5．2 沖壓事故的預(yù)防 063
3．6 沖壓加工安全技術(shù) 068
3．6．1 沖壓設(shè)備安全要求 068
3．6．2 沖壓作業(yè)現(xiàn)場管理要求 071
3．6．3 沖壓安全教育和培訓(xùn)管理 073
第4章 沖壓工（初級）應(yīng)知應(yīng)會 074
4．1 計算與識圖知識 074
4．2 鉗工操作技能基礎(chǔ) 075
4．2．1 鉗工基本操作 075
4．2．2 劃線 077
4．2．3 鏨削、銼削、曲面銼削 078
4．2．4 鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔 082
4．2．5 鋸削 083
4．2．6 螺紋攻絲、套絲 085
4．2．7 裝配基礎(chǔ)知識 086
4．3 沖壓工應(yīng)會技能 088
4．3．1 沖裁技術(shù) 088
4．3．2 彎曲技術(shù) 089
4．3．3 拉伸技術(shù) 090
4．3．4 沖壓件的檢查方法 091
第5章 沖壓工職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑒定要求 092
第6章 沖壓工（初級）理論知識考核 097
6．1 沖壓工（初級）理論知識鑒定要素細(xì)目表 097
6．2 沖壓工（初級）理論知識試題 101
6．2．1 選擇題 101
6．2．2 判斷題 139
6．2．3 理論知識試題答案 149
第7章 沖壓工（初級）技能操作考核 157
7．1 考核內(nèi)容層次結(jié)構(gòu)表 157
7．2 沖壓工（初級）技能操作鑒定要素細(xì)目表 157
7．3 沖壓工（初級）技能操作試題 158
參考文獻(xiàn) 180