測(cè)試架構(gòu)師修煉之道：從測(cè)試工程師到測(cè)試架構(gòu)師（第2版）

第一部分　瓶頸：測(cè)試工程師該如何進(jìn)行職業(yè)規(guī)劃

第1章　測(cè)試工程師的“三年之癢” 3
1.1　軟件測(cè)試發(fā)展簡史 3
1.2　敏捷開發(fā)模式下的軟件測(cè)試 4
1.3　測(cè)試人員面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn) 6
1.3.1　究竟是無用的測(cè)試，還是全能的測(cè)試 7
1.3.2　測(cè)試的困境和迷局 8
1.3.3　從質(zhì)量守護(hù)者到產(chǎn)品賦能者 11

第2章　測(cè)試工程師的職業(yè)規(guī)劃 14
2.1　測(cè)試人員的職業(yè)發(fā)展方向 14
2.1.1　測(cè)試人員在管理上的發(fā)展 15
2.1.2　測(cè)試人員在技術(shù)上的發(fā)展 16
2.1.3　角色和段位 17
2.1.4　測(cè)試人員在質(zhì)量領(lǐng)域的發(fā)展 20
2.1.5　測(cè)試人員在研發(fā)工程效能領(lǐng)域的發(fā)展 22
2.2　測(cè)試工程師職業(yè)規(guī)劃建議 25
2.2.1　做管理還是做技術(shù) 25
2.2.2　關(guān)于跳槽 27
2.2.3　不斷提升影響力 28

第二部分　突破：向測(cè)試架構(gòu)師的　目標(biāo)邁進(jìn)

第3章　測(cè)試架構(gòu)師應(yīng)該做和不應(yīng)該做的事情 31
3.1　測(cè)試架構(gòu)師需要關(guān)注和不需要關(guān)注的事情 31
3.1.1　在需求分析階段 32
3.1.2　在測(cè)試分析和設(shè)計(jì)階段 34
3.1.3　在測(cè)試執(zhí)行階段 36
3.1.4　在測(cè)試質(zhì)量評(píng)估階段 37
3.2　像測(cè)試架構(gòu)師一樣思考 39
3.3　測(cè)試管理者可以替代測(cè)試架構(gòu)師嗎 39
3.4　系統(tǒng)架構(gòu)師可以替代測(cè)試架構(gòu)師嗎 40

第4章　測(cè)試架構(gòu)師的知識(shí)能力模型 42
4.1　測(cè)試架構(gòu)師必備的能力和知識(shí)體系 42
4.1.1　測(cè)試架構(gòu)師必備的6個(gè)關(guān)鍵能力 43
4.1.2　測(cè)試架構(gòu)師的知識(shí)體系 44
4.2　軟件產(chǎn)品質(zhì)量模型 46
4.2.1　為什么深入理解質(zhì)量對(duì)測(cè)試如此重要 46
4.2.2　軟件產(chǎn)品質(zhì)量的8個(gè)屬性 47
4.2.3　功能性 48
4.2.4　兼容性 50
4.2.5　安全性 51
4.2.6　可靠性 53
4.2.7　易用性 56
4.2.8　效率（性能） 59
4.2.9　可維護(hù)性 60
4.2.10　可移植性 62
4.3　基于質(zhì)量的測(cè)試方法 63
4.3.1　理解測(cè)試類型 63
4.3.2　如何通過質(zhì)量屬性來探索測(cè)試方法 65
4.3.3　通過質(zhì)量模型來確定測(cè)試深度和測(cè)試廣度 66
4.4　功能性測(cè)試方法 66
4.4.1　什么是“運(yùn)行” 66
4.4.2　單運(yùn)行正常值輸入法 68
4.4.3　單運(yùn)行邊界值輸入法 68
4.4.4　多運(yùn)行順序執(zhí)行法 69
4.4.5　多運(yùn)行相互作用法 70
4.5　可靠性測(cè)試方法 71
4.5.1　異常值輸入法 71
4.5.2　故障植入法 72
4.5.3　穩(wěn)定性測(cè)試法 73
4.5.4　壓力測(cè)試法 74
4.5.5　恢復(fù)測(cè)試法 76
4.6　性能測(cè)試方法 77
4.6.1　基線性能測(cè)試法 78
4.6.2　影響性能的因子測(cè)試法 82
4.6.3　場(chǎng)景性能測(cè)試法 86
4.7　易用性測(cè)試法 87
4.7.1　一致性測(cè)試法 88
4.7.2　可用性測(cè)試法 89
4.8　安全性測(cè)試方法 90
4.8.1　權(quán)限測(cè)試 91
4.8.2　參數(shù)校驗(yàn)測(cè)試 92
4.8.3　傳輸安全性測(cè)試 94
4.8.4　拒絕服務(wù)攻擊安全性測(cè)試 95
4.8.5　安全性測(cè)試工具介紹 96
4.9　基于車輪圖的測(cè)試分析方法 97
4.9.1　測(cè)試分析不等于測(cè)試設(shè)計(jì) 97
4.9.2　測(cè)試點(diǎn)不等于測(cè)試用例 98
4.9.3　產(chǎn)品測(cè)試車輪圖 100
4.9.4　在MM圖中使用車輪圖 101
4.9.5　使用測(cè)試分析設(shè)計(jì)表來進(jìn)行測(cè)試分析 102
4.10　基于模型的測(cè)試設(shè)計(jì)技術(shù) 103
4.10.1　測(cè)試設(shè)計(jì)四步法 104
4.10.2　對(duì)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行分類 106
4.10.3　流程類測(cè)試設(shè)計(jì)——路徑分析法 112
4.10.4　參數(shù)類測(cè)試設(shè)計(jì)——輸入-輸出表分析法 129
4.10.5　數(shù)據(jù)類測(cè)試設(shè)計(jì)——等價(jià)類和邊界值分析法 135
4.10.6　組合類測(cè)試設(shè)計(jì)——正交分析法 140
4.10.7　錯(cuò)誤推斷法 145
4.11　控制測(cè)試用例的粒度 146
4.11.1　測(cè)試點(diǎn)的組合和拆分 146
4.11.2　策略覆蓋 147
4.12　影響測(cè)試設(shè)計(jì)效果的因素 151
4.12.1　有效澄清和確認(rèn)需求 152
4.12.2　有針對(duì)性的可測(cè)試性需求 153
4.13　基于場(chǎng)景的測(cè)試方法 157
4.13.1　場(chǎng)景和場(chǎng)景測(cè)試 157
4.13.2　使用場(chǎng)景測(cè)試模型來進(jìn)行測(cè)試分析 160
4.14　探索式測(cè)試 166
4.14.1　什么是探索式測(cè)試 166
4.14.2　探索式測(cè)試的基本思想：CPIE思維模型 167
4.14.3　選擇合適的探索式測(cè)試方法 168
4.14.4　開展探索式測(cè)試 171
4.15　自動(dòng)化測(cè)試 174
4.15.1　關(guān)于自動(dòng)化測(cè)試的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn) 175
4.15.2　自動(dòng)化測(cè)試分層 181
4.15.3　自動(dòng)化測(cè)試框架 184
4.15.4　如何有效開展自動(dòng)化測(cè)試 189
4.15.5　如何評(píng)估自動(dòng)化的收益 193
4.15.6　自動(dòng)化測(cè)試成熟度模型 194

第5章　測(cè)試架構(gòu)師的軟能力修煉 197
5.1　溝通和協(xié)商 198
5.1.1　知識(shí)的詛咒 198
5.1.2　產(chǎn)品測(cè)試中的溝通原則 199
5.1.3　通過溝通來獲得對(duì)產(chǎn)品測(cè)試有用的信息 204
5.2　寫出漂亮的測(cè)試用例 206
5.2.1　統(tǒng)一測(cè)試用例編寫風(fēng)格 206
5.2.2　測(cè)試用例編寫風(fēng)格指導(dǎo) 207
5.2.3　如何編寫測(cè)試用例案例集 208
5.3　組織和管理測(cè)試用例 215
5.3.1　測(cè)試用例模板 215
5.3.2　基于特性樹組織測(cè)試用例 217
5.3.3　維護(hù)測(cè)試用例 220
5.4　持續(xù)學(xué)習(xí)和探索 222

第三部分　修煉：測(cè)試架構(gòu)師的核心技能

第6章　如何制定測(cè)試策略 227
6.1　什么是測(cè)試策略 228
6.1.1　測(cè)試的核心是什么 228
6.1.2　測(cè)試策略與測(cè)試方針 229
6.1.3　測(cè)試策略與測(cè)試計(jì)劃 229
6.1.4　測(cè)試策略與測(cè)試方案 229
6.2　四步測(cè)試策略制定法 232
6.2.1　基于產(chǎn)品質(zhì)量的測(cè)試策略 232
6.2.2　基于產(chǎn)品特性價(jià)值的測(cè)試策略 232
6.2.3　四步測(cè)試策略制定法 233
6.3　產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估模型 238
6.3.1　測(cè)試覆蓋度分析 238
6.3.2　測(cè)試過程分析 240
6.3.3　缺陷分析 243
6.3.4　在測(cè)試全流程中使用產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估模型 244
6.4　組合缺陷分析技術(shù) 245
6.4.1　組合缺陷分析模型 245
6.4.2　缺陷趨勢(shì)分析 248
6.4.3　缺陷密度 253
6.4.4　缺陷修復(fù)率 254
6.4.5　缺陷年齡分析 256
6.4.6　缺陷觸發(fā)因素分析 259
6.4.7　產(chǎn)品缺陷趨勢(shì)預(yù)判技術(shù) 261
6.5　特性價(jià)值分析技術(shù) 265
6.5.1　你知道測(cè)試的產(chǎn)品是如何賺錢的嗎 265
6.5.2　從價(jià)值角度來對(duì)特性進(jìn)行分類 266
6.5.3　基于特性價(jià)值來確定測(cè)試重點(diǎn) 270
6.6　風(fēng)險(xiǎn)分析技術(shù) 272
6.6.1　風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別 272
6.6.2　風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 275
6.6.3　風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì) 277
6.6.4　歷史/繼承特性分析 279
6.7　不同研發(fā)模式下的測(cè)試分層技術(shù) 285
6.7.1　瀑布模式 285
6.7.2　敏捷模式 286
6.7.3　DevOps 289
6.7.4　瀑布下的測(cè)試分層 293
6.7.5　敏捷模式下的測(cè)試分層 295
6.7.6　敏捷轉(zhuǎn)型下的測(cè)試分層 297
6.8　測(cè)試方案模板 300

第7章　制定基于產(chǎn)品質(zhì)量的測(cè)試策略 301
7.1　項(xiàng)目背景 304
7.2　制定總體測(cè)試策略 305
7.2.1　確定特性的質(zhì)量目標(biāo) 305
7.2.2　對(duì)項(xiàng)目整體進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析 306
7.2.3　確定測(cè)試優(yōu)先級(jí) 311
7.2.4　確定測(cè)試深度和廣度 312
7.2.5　確定研發(fā)模式和測(cè)試分層 315
7.2.6　確定關(guān)鍵測(cè)試活動(dòng)的出入口準(zhǔn)則 322
7.2.7　預(yù)判產(chǎn)品缺陷趨勢(shì) 324
7.2.8　回顧 325
7.3　制定測(cè)試設(shè)計(jì)策略 327
7.3.1　在測(cè)試設(shè)計(jì)時(shí)考慮測(cè)試深度和廣度 327
7.3.2　給測(cè)試用例劃分等級(jí) 329
7.3.3　有效的測(cè)試設(shè)計(jì)評(píng)審 331
7.3.4　回顧 333

第8章　產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估和測(cè)試策略調(diào)整 334
8.1　確認(rèn)和計(jì)劃的偏差 335
8.1.1　盡量避免小瀑布迭代 336
8.1.2　如何補(bǔ)救延期、阻塞和返工等問題 338
8.1.3　如何處理實(shí)際交付的內(nèi)容和計(jì)劃的偏差 339
8.1.4　在適應(yīng)變化的情況下依然保持版本迭代節(jié)奏 341
8.2　選擇測(cè)試用例 343
8.2.1　選擇接收測(cè)試用例的策略和原則 344
8.2.2　選擇不同階段的測(cè)試用例的策略和原則 344
8.2.3　選擇回歸測(cè)試用例的策略和原則 345
8.3　測(cè)試過程跟蹤 347
8.3.1　測(cè)試執(zhí)行順序和策略覆蓋 348
8.3.2　確定缺陷修復(fù)的優(yōu)先級(jí) 350
8.3.3　非必現(xiàn)缺陷處理 352
8.3.4　缺陷預(yù)判和調(diào)整測(cè)試策略 354
8.4　產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估 357
8.4.1　質(zhì)量指標(biāo)分析 358
8.4.2　建立特性質(zhì)量檔案 362
8.4.3　組合缺陷分析 362
8.4.4　非測(cè)試用例發(fā)現(xiàn)缺陷的原因分析 364
8.4.5　遺留缺陷分析 365

第9章　基于價(jià)值的測(cè)試策略 368
9.1　再談測(cè)試策略 368
9.2　不同產(chǎn)品階段下的測(cè)試策略 371
9.3　探索式測(cè)試策略 372
9.3.1　根據(jù)不同的特性選擇適合的探索式測(cè)試方法 372
9.3.2　將基于價(jià)值的測(cè)試策略和基于產(chǎn)品的測(cè)試策略組合起來 372
9.3.3　啟發(fā)式測(cè)試策略模型 375
9.4　自動(dòng)化持續(xù)測(cè)試策略 375
9.4.1　持續(xù)測(cè)試和自動(dòng)化測(cè)試 377
9.4.2　自動(dòng)化持續(xù)測(cè)試策略 378
9.4.3　將自動(dòng)化持續(xù)測(cè)試和產(chǎn)品發(fā)展階段相結(jié)合 379