機械設(shè)計課程設(shè)計（第二版）

目錄
第1篇 機械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書
第1章 概述 2
1.1 機械設(shè)計課程設(shè)計的目的 2
1.2 機械設(shè)計課程設(shè)計的內(nèi)容 2
1.3 機械設(shè)計課程設(shè)計的步驟和進(jìn)度 3
1.4 機械設(shè)計課程設(shè)計的方法和要求 3
第2章 傳動裝置的總體設(shè)計 5
2.1 確定傳動方案 5
2.2 減速器類型簡介 5
2.3 選擇電動機 6
2.4 分配傳動比 8
2.5 傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算 9
第3章 傳動零件的設(shè)計計算 12
3.1 減速器以外的傳動零件設(shè)計計算 12
3.2 減速器內(nèi)的傳動零件設(shè)計計算 13
第4章 減速器的構(gòu)造 15
4.1 齒輪、軸及軸承組合 15
4.2 箱體 15
4.3 減速器的附件 15
第5章 減速器裝配草圖設(shè)計 18
5.1 初繪減速器裝配草圖 18
5.2 軸、軸承及鍵的強度校核計算 27
5.3 完成減速器裝配草圖設(shè)計 27
5.4 錐-圓柱齒輪減速器裝配草圖設(shè)計的特點與繪圖步驟 32
5.5 蝸桿減速器裝配草圖設(shè)計的特點與繪圖步驟 34
第6章 零件工作圖設(shè)計 37
6.1 零件工作圖的設(shè)計要求 37
6.2 軸零件工作圖設(shè)計 38
6.3 齒輪零件工作圖設(shè)計 39
6.4 箱體零件工作圖設(shè)計 39
第7章 裝配工作圖設(shè)計 40
7.1 繪制裝配工作圖各視圖 40
7.2 標(biāo)注尺寸 40
7.3 零件序號、標(biāo)題欄、明細(xì)表和技術(shù)特性 40
7.4 編寫技術(shù)條件 41
7.5 檢查裝配工作圖 42
7.6 減速器裝配工作圖的改錯練習(xí) 43
第8章 編寫設(shè)計計算說明書 47
8.1 設(shè)計計算說明書的內(nèi)容與要求 47
8.2 設(shè)計計算說明書的編寫大綱 47
8.3 設(shè)計計算說明書的書寫示例 48
第9章 課程設(shè)計的總結(jié)、答辯與成績評定 49
第2篇 計算機輔助機械設(shè)計
第10章 計算機輔助機械設(shè)計技術(shù) 51
第11章 計算機輔助機械設(shè)計中的設(shè)計資料處理 52
11.1 數(shù)表程序化 52
11.2 數(shù)表的插值計算 54
11.3 數(shù)表解析化 57
11.4 線圖程序化 58
11.5 數(shù)表與線圖的文件化處理及數(shù)據(jù)庫 59
第12章 典型機械零件的計算機輔助設(shè)計 60
12.1 V帶傳動的計算機輔助設(shè)計 60
12.2 滾子鏈傳動的計算機輔助設(shè)計 65
12.3 漸開線齒輪傳動的計算機輔助設(shè)計 69
12.4 普通蝸桿傳動的計算機輔助設(shè)計 80
12.5 軸的計算機輔助設(shè)計 89
12.6 滾動軸承的計算機輔助設(shè)計 97
第3篇 設(shè)計資料
第13章 機械制圖 105
13.1 一般規(guī)定 105
13.2 常用零件的規(guī)定畫法 106
13.3 機構(gòu)運動簡圖符號 111
第14章 常用資料與一般標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 113
14.1 常用資料 113
14.2 一般標(biāo)準(zhǔn) 116
第15章 機械設(shè)計中常用材料 121
15.1 黑色金屬 121
15.2 有色金屬 125
15.3 非金屬材料 126
第16章 螺紋及螺紋連接 128
16.1 螺紋 128
16.2 螺紋零件的結(jié)構(gòu)要素 130
16.3 螺栓 132
16.4 螺釘 134
16.5 螺母 136
16.6 墊圈 137
16.7 擋圈 138
第17章 鍵、花鍵和銷連接 142
第18章 滾動軸承 147
第19章 聯(lián)軸器 153
第20章 潤滑與密封 157
20.1 潤滑劑 157
20.2 油杯 159
20.3 油標(biāo)和油標(biāo)尺 160
20.4 密封裝置 162
第21章 減速器附件 165
21.1 檢查孔與檢查孔蓋 165
21.2 通氣器 165
21.3 軸承蓋 166
21.4 螺塞及封油墊 166
21.5 擋油盤 167
21.6 啟箱螺釘 167
21.7 起吊裝置 168
第22章 常用傳動零件的結(jié)構(gòu) 170
22.1 圓柱齒輪的結(jié)構(gòu) 170
22.2 圓錐齒輪的結(jié)構(gòu) 172
22.3 蝸輪、蝸桿的結(jié)構(gòu) 173
22.4 V帶輪的結(jié)構(gòu) 173
22.5 鏈輪的結(jié)構(gòu) 175
第23章 極限與配合、形狀與位置公差和表面粗糙度 176
23.1 極限與配合名詞與代號說明 176
23.2 標(biāo)準(zhǔn)公差值和孔、軸的極限偏差值 177
23.3 形狀公差與位置公差 181
23.4 表面粗糙度及其標(biāo)注方法 184
第24章 漸開線圓柱齒輪、錐齒輪、蝸輪和蝸桿精度 187
24.1 漸開線圓柱齒輪精度 187
24.2 錐齒輪精度 196
24.3 圓柱蝸桿、蝸輪精度 201
第25章 電動機 207
第4篇 參考圖例
第26章 減速器裝配工作圖 211
第27章 箱體零件工作圖 211
第28章 軸和輪類零件工作圖 211
附錄 機械設(shè)計課程設(shè)計題目 247
參考文獻(xiàn) 252