機(jī)械工程基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)教程

第1章 緒論
1．1 “機(jī)械工程基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)”課程的重要性、性質(zhì)與任務(wù)
1．2 “機(jī)械工程基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)”課程的主要內(nèi)容
1．3 “機(jī)械工程基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)”課程的學(xué)習(xí)方法
1．4 “機(jī)械工程基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)”課程的要求
1．5 學(xué)生實(shí)驗(yàn)守則
第2章 機(jī)構(gòu)原理與機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
2．1 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的測(cè)繪與分析
2．2 漸開(kāi)線齒廓范成原理
2．3 凸輪機(jī)構(gòu)的仿真與檢測(cè)
2．4 平面組合機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方案創(chuàng)新設(shè)計(jì)平面組合機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)報(bào)告
2．5 慧魚(yú)/Fischer Technik機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)及控制
第3章 材料力學(xué)性能與強(qiáng)度測(cè)試
3．1 低碳鋼與鑄鐵的拉伸
3．2 低碳鋼與鑄鐵的壓縮
3．3 低碳鋼彈性模量測(cè)定
3．4 低碳鋼與鑄鐵的扭轉(zhuǎn)
3．5 低碳鋼切變模量的測(cè)定
第4章 機(jī)械結(jié)構(gòu)與性能測(cè)試
4．1 帶傳動(dòng)的滑動(dòng)率及效率測(cè)定
4．2 鏈傳動(dòng)速度波動(dòng)分析與測(cè)試
4．3 液體動(dòng)壓滑動(dòng)軸承油膜壓力與摩擦系數(shù)測(cè)定
4．4 減速器的拆裝與結(jié)構(gòu)分析
4．5 典型減速器傳動(dòng)效率的測(cè)定
第5章 機(jī)械零件精度與測(cè)量
5．1 常用量具的認(rèn)識(shí)與使用
5．2 軸類(lèi)零件的光學(xué)精密測(cè)量
5．3 導(dǎo)軌類(lèi)零件直線度誤差的測(cè)量
5．4 零件表面粗糙度的測(cè)量
5．5 螺紋中徑誤差的測(cè)量
5．6 齒輪制造誤差的測(cè)量
第6章 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)
6．1 一維流動(dòng)伯努利方程實(shí)驗(yàn)
6．2 液壓與氣壓基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)
6．3 液壓泵性能及節(jié)流調(diào)速性能實(shí)驗(yàn)
6．4 油缸液壓回路設(shè)計(jì)與組裝實(shí)驗(yàn)
6．5 車(chē)刀角度測(cè)量實(shí)驗(yàn)
6．6 機(jī)床結(jié)構(gòu)剖析
第7章 機(jī)械靜態(tài)測(cè)試基礎(chǔ)
7．1 伸臂梁撓度與轉(zhuǎn)角測(cè)量
7．2 純彎曲正應(yīng)力電測(cè)實(shí)驗(yàn)
7．3 復(fù)雜應(yīng)力電測(cè)實(shí)驗(yàn)復(fù)雜應(yīng)力電測(cè)實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)報(bào)告
第8章 機(jī)械動(dòng)態(tài)測(cè)試基礎(chǔ)
8．1 回轉(zhuǎn)構(gòu)件的動(dòng)平衡測(cè)試
8．2 機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)參數(shù)測(cè)試與機(jī)構(gòu)動(dòng)平衡
8．3 單自由度系統(tǒng)固有頻率與阻尼比的測(cè)量
8．4 主動(dòng)隔振與被動(dòng)隔振
8．5 等強(qiáng)度懸臂梁動(dòng)態(tài)應(yīng)力電測(cè)實(shí)驗(yàn)
8．6 動(dòng)靜態(tài)螺栓綜合性能測(cè)試
參考文獻(xiàn)