高溫礦井熱環(huán)境評價及高效降溫技術(shù)研究

1 緒論
1.1 研究背景
1.2 研究歷史及現(xiàn)狀
1.3 本書研究的主要內(nèi)容和方法
1.4 本書研究的理論意義和實用價值
1.5 本章小結(jié)
2 礦工作業(yè)時間與熱環(huán)境關(guān)系的研究
2.1 人體與外界環(huán)境的熱交換
2.2 礦工熱平衡方程的建立
2.3 礦工熱極限指標的確定
2.4 礦工體溫升高與熱環(huán)境關(guān)系模型的建立
2.5 我國煤礦熱安全指標和標準
2.6 本章小結(jié)
3 熱環(huán)境的評價方法及礦井熱安全指標的確定
3.1 熱環(huán)境對人的影響
3.2 礦井熱環(huán)境的評價指標因素分析
3.3 高溫礦井熱安全環(huán)境的評價體系
3.4 唐口煤礦和東灘煤礦職工熱環(huán)境的調(diào)查與分析
3.5 高溫礦井熱安全環(huán)境的指標值
3.6 本章小結(jié)
4 礦井降溫方案優(yōu)選
4.1 新型礦井降溫與熱能利用技術(shù)
4.2 礦井降溫技術(shù)和經(jīng)濟效益比較模型
4.3 某礦礦井降溫熱能利用方案優(yōu)選
4.4 本章小結(jié)
5 高溫工作面熱力分析與冷負荷計算
5.1 風(fēng)流的熱濕交換及含濕量的計算
5.2 高溫工作面的熱源及其分布
5.3 高溫工作面熱源散熱計算
5.4 高溫工作面冷負荷的計算
5.5 本章小結(jié)
6 高溫工作面風(fēng)量與冷負荷的優(yōu)化研究
6.1 高溫工作面進風(fēng)空冷力
6.2 高溫工作面機械制冷前合理風(fēng)量的確定及機械制冷降溫的判據(jù)
6.3 高溫工作面機械制冷降溫期間風(fēng)量與冷負荷的優(yōu)化
6.4 空冷器的合理布置方式
6.5 本章小結(jié)
7 高溫工作面移動送冷技術(shù)研究
7.1 單一可調(diào)風(fēng)口的性能研究
7.2 高溫工作面移動送冷技術(shù)研究
7.3 高溫工作面移動送冷模擬
7.4 本章小結(jié)
8 礦用新型換熱器的研究
8.1 礦用換熱器的性能要求
8.2 換熱器翅片表面處理機理
8.3 換熱器翅片處理方法
8.4 換熱器翅片的性能測試
8.5 新型換熱器的設(shè)計及換熱計算
8.6 新型換熱器的性能測試
8.7 本章小結(jié)
9 高溫工作面風(fēng)流熱力場模擬
9.1 高溫工作面熱質(zhì)交換的理論模型
9.2 高溫工作面流場模擬模型的建立
9.3 機械降溫前不同風(fēng)流狀態(tài)下溫度場的模擬
9.4 機械降溫后在不同的風(fēng)流狀態(tài)和空冷器布置方式下的溫度場的模擬
9.5 工作面風(fēng)流熱力場模擬模型分析
9.6 本章小結(jié)
10 唐口煤礦降溫實踐
10.1 唐口煤礦的熱環(huán)境
10.2 唐口煤礦冰制冷降溫狀況
10.3 唐口煤礦采煤工作面需風(fēng)量與冷負荷優(yōu)化實踐
10.4 本章小結(jié)
附錄1 某礦礦井四種降溫方案的運行功率
附錄2 某礦礦井四種降溫方案的投資費用
參考文獻