氯安全管理指南

第1章氯的物理、化學(xué)和危險特性001
1.1術(shù)語001
1.1.1氯001
1.1.2氯單質(zhì)001
1.1.3液氯與氯氣001
1.1.4干氯與濕氯001
1.1.5飽和氯氣001
1.1.6飽和液氯002
1.2氯的物理性質(zhì)002
1.2.1物質(zhì)結(jié)構(gòu)002
1.2.2基本物理參數(shù)002
1.2.3溶解性002
1.2.4水在氯中的溶解性003
1.2.5飽和蒸氣壓004
1.2.6膨脹系數(shù)004
1.3氯的化學(xué)性質(zhì)005
1.3.1燃燒性005
1.3.2化學(xué)反應(yīng)005
1.4氯的危險特性006
1.4.1健康危害006
1.4.2燃燒、爆炸與腐蝕007
參考文獻(xiàn)007

第2章氯的生產(chǎn)與安全008
2.1電解法制氯008
2.1.1鹽水制備008
2.1.2離子膜電解槽生產(chǎn)氯009
2.1.3氧陰極法制氯010
2.2氧化法制氯013
2.2.1早期的氧化制氯法013
2.2.2實驗室氧化制氯014
2.2.3催化氧化制氯法015
2.2.4催化氧化制氯法的改進(jìn)016
2.2.5氧化制氯的發(fā)展方向019
2.3氯氣處理019
2.4氯氣液化020
2.4.1氯氣液化的目的020
2.4.2氯氣液化的工藝方法020
2.4.3液氯包裝021
2.5商品液氯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)022
2.5.1工業(yè)液氯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)022
2.5.2國外工業(yè)液氯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)022
參考文獻(xiàn)023

第3章液氯貯存與安全024
3.1液氯貯罐及附件024
3.1.1液氯貯罐024
3.1.2貯罐基礎(chǔ)025
3.1.3貯罐輸入和輸出管道025
3.1.4液氯貯罐液位計026
3.2液氯貯罐區(qū)027
3.2.1貯罐區(qū)要求027
3.2.2報警設(shè)施027
3.3液氯貯存安全管理028
3.4事故氯裝置相關(guān)要求029
參考文獻(xiàn)030

第4章液氯充裝與安全031
4.1液氯充裝安全技術(shù)規(guī)范要求031
4.2液氯充裝方法032
4.2.1液氯充裝方法簡介032
4.2.2機(jī)械泵充裝033
4.2.3各種液氯泵對比表068
4.3液氯充裝作業(yè)條件070
4.3.1基本條件070
4.3.2管理人員和作業(yè)人員070
4.3.3充裝場所基本條件072
4.3.4充裝設(shè)備和工藝裝備073
4.4液氯充裝安全管理制度073
4.4.1各類崗位安全責(zé)任制073
4.4.2安全工作管理制度075
4.5液氯充裝作業(yè)安全管理077
4.5.1充裝前檢查077
4.5.2充裝作業(yè)過程078
4.5.3充裝后檢查079
4.5.4充裝后放行079
4.5.5充裝作業(yè)異常的應(yīng)急措施080
4.5.6充裝區(qū)安全管理080
參考文獻(xiàn)081

第5章液氯氣化器與安全082
5.1液氯氣化器的設(shè)計技術(shù)規(guī)范082
5.1.1板材標(biāo)準(zhǔn)082
5.1.2鋼管標(biāo)準(zhǔn)082
5.1.3鍛件標(biāo)準(zhǔn)082
5.1.4焊接材料082
5.1.5制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)083
5.2液氯氣化器083
5.2.1釜式氣化器083
5.2.2列管氣化器084
5.2.3盤管氣化器086
5.2.4套管式氣化器087
5.3液氯氣化方式088
5.3.1液氯熱水氣化088
5.3.2液氯蒸汽氣化088
參考文獻(xiàn)089

第6章液氯管道輸送安全管理090
6.1液氯管道的設(shè)計技術(shù)規(guī)范090
6.2概述091
6.2.1液相管道091
6.2.2氣相管道091
6.2.3相的選擇092
6.3液相管道輸送092
6.3.1液氯長輸管道定義092
6.3.2基本的設(shè)計和安裝092
6.3.3液氯輸送管道的設(shè)計技術(shù)方案092
6.3.4施工101
6.3.5管道密封性試驗102
6.3.6試車操作105
6.3.7液氯管道輸送操作105
6.4氣相管道輸送107
6.4.1基本的設(shè)計與安裝107
6.4.2設(shè)計108
6.4.3施工110
6.4.4管道密封性試驗110
6.4.5試車操作110
6.4.6氯氣管道輸送操作110
6.5液氯輸送管道的安全管理111
參考文獻(xiàn)114

第7章氯中三氯化氮115
7.1三氯化氮的主要理化性質(zhì)115
7.2三氯化氮的來源116
7.2.1電解過程產(chǎn)生116
7.2.2冷卻干燥過程產(chǎn)生116
7.2.3氯氣液化過程產(chǎn)生116
7.3三氯化氮的安全監(jiān)控指標(biāo)116
7.3.1銨和總銨含量116
7.3.2三氯化氮含量117
7.4降低三氯化氮的含量和處理技術(shù)117
7.4.1鹽水除銨技術(shù)117
7.4.2氯氣中三氯化氮的處理技術(shù)117
7.5三氯化氮超標(biāo)和危情現(xiàn)場的處置118
7.6無機(jī)銨、總銨及三氯化氮的分析方法118
7.6.1無機(jī)銨含量和總銨含量的分析方法118
7.6.2三氯化氮含量的分析方法121
7.7三氯化氮典型事故案例122
參考文獻(xiàn)123

第8章液氯鋼瓶的安全管理124
8.1常用氣瓶管理規(guī)范124
8.2液氯鋼瓶結(jié)構(gòu)124
8.3液氯鋼瓶附件、漆色及標(biāo)志125
8.4液氯鋼瓶的技術(shù)檢驗125
8.5液氯鋼瓶充裝129
8.5.1充裝前的要求130
8.5.2充裝后的要求132
8.6液氯鋼瓶的貯存132
8.7液氯鋼瓶的運(yùn)輸133
8.8液氯鋼瓶的安全使用134
8.9液氯鋼瓶的信息化管理137
8.9.1智能模式的信息收集137
8.9.2鋼瓶智能充裝和管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成137
8.9.3系統(tǒng)管理功能138
參考文獻(xiàn)140

第9章液氯罐箱、罐車(槽罐車)的安全管理141
9.1常用技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)141
9.2液氯罐箱、罐車的簡介141
9.3液氯罐箱的結(jié)構(gòu)組成142
9.3.1罐箱142
9.3.2罐體143
9.3.3液氯罐箱的基本參數(shù)144
9.3.4液氯罐箱的附件144
9.3.5液氯罐箱的標(biāo)志與標(biāo)識146
9.4液氯罐箱的定期檢驗146
9.4.1液氯罐箱全面檢驗147
9.4.2液氯罐箱的安全管理147
9.4.3液氯罐箱的本體及運(yùn)行狀況的技術(shù)檢驗147
9.4.4液氯罐箱的安全附件的檢驗148
9.4.5液氯罐箱的全面檢驗148
9.4.6修理改造148
9.5液氯罐箱的充裝149
9.5.1充裝流程149
9.5.2充裝操作149
9.5.3罐體部分故障原因及其排除方法152
9.6液氯槽車的停放154
9.7液氯槽車的運(yùn)輸155
9.7.1液氯槽車運(yùn)輸?shù)馁Y質(zhì)和通行證的要求155
9.7.2槽車運(yùn)輸設(shè)備的要求155
9.7.3液氯槽車運(yùn)輸人員的要求156
9.7.4液氯運(yùn)輸過程的安全要求156
9.7.5液氯運(yùn)輸前的安全要求157
9.8液氯罐式集裝箱的裝卸159
9.9液氯槽車的接卸159
9.9.1加、降壓卸車159
9.9.2安全設(shè)施160
9.9.3槽車卸車前檢查161
9.9.4槽車的連接161
9.9.5試漏162
9.9.6降壓卸料162
9.9.7加壓卸車162
9.9.8拆管163
9.9.9卸車應(yīng)急163
9.9.10注意事項164
9.10液氯槽車裝卸鶴管167
9.10.1液氯鶴管關(guān)鍵技術(shù)和部件簡介167
9.10.2裝卸臂結(jié)構(gòu)介紹169
9.10.3安裝170
9.10.4調(diào)試170
9.10.5操作171
9.10.6操作時注意事項171
9.10.7維修和保養(yǎng)172
參考文獻(xiàn)172

第10章涉氯設(shè)備防腐173
10.1常用標(biāo)準(zhǔn)173
10.2氯的腐蝕173
10.2.1氯的腐蝕機(jī)理173
10.2.2氯對金屬材料的腐蝕特點(diǎn)174
10.2.3氯防腐材料的選擇175
10.2.4涉氯重要設(shè)備的防腐175
10.3鹽水的腐蝕176
10.3.1鹽水腐蝕機(jī)理176
10.3.2鹽水的腐蝕特點(diǎn)177
10.3.3鹽水防腐的材料選擇177
10.3.4鹽水重要設(shè)備的防腐177
10.4其他介質(zhì)的腐蝕與防腐178
10.4.1雜散電流的腐蝕與防腐178
10.4.2燒堿的腐蝕與防腐179
10.4.3次氯酸鹽的腐蝕與防腐179
10.4.4氯化氫和鹽酸的腐蝕與防腐179
10.4.5硫酸的腐蝕與防腐180
10.5氯堿行業(yè)的主要耐腐蝕材料180
參考文獻(xiàn)181

第11章氯生產(chǎn)中的管道、管件、閥門、法蘭及墊片182
11.1常用標(biāo)準(zhǔn)182
11.2濕氯氣183
11.3干氯氣184
11.4液氯184
參考文獻(xiàn)186

第12章氯的職業(yè)危害187
12.1常用標(biāo)準(zhǔn)187
12.2氯的職業(yè)危害與防治187
12.2.1危害產(chǎn)生的機(jī)理187
12.2.2職業(yè)危害潛在后果188
12.2.3氯堿行業(yè)主要職業(yè)危害防治管理措施188
12.2.4職業(yè)健康培訓(xùn)及安全管理192
12.2.5氯職業(yè)危害日常監(jiān)測及分析198
12.2.6氯職業(yè)危害事故與應(yīng)急200
12.3個體作業(yè)勞動防護(hù)203
12.3.1氯生產(chǎn)企業(yè)勞動防護(hù)用品配置基本要求203
12.3.2個體防護(hù)配置標(biāo)準(zhǔn)203
12.3.3作業(yè)中個體防護(hù)需注意的問題203
12.3.4個體勞動用品日常維護(hù)保養(yǎng)205
12.3.5氯生產(chǎn)企業(yè)個體勞動防護(hù)用品管理要點(diǎn)205
12.3.6氣體防護(hù)用品的使用和維護(hù)常識205
12.3.7防護(hù)服的使用208
參考文獻(xiàn)209

第13章氯氣泄漏事故應(yīng)急響應(yīng)210
13.1氯氣泄漏的檢測報警210
13.1.1檢測報警的基本要求210
13.1.2氯氣檢測點(diǎn)的確定212
13.1.3氯氣檢測報警系統(tǒng)設(shè)計213
13.1.4檢測報警系統(tǒng)安裝215
13.1.5檢測報警系統(tǒng)安全管理215
13.2氯氣泄漏的個體防護(hù)裝備217
13.2.1個體防護(hù)裝備標(biāo)準(zhǔn)217
13.2.2常用防毒面具218
13.2.3氣防站(柜)設(shè)置221
13.3氯氣泄漏事故應(yīng)急響應(yīng)223
13.3.1氯氣泄漏事故隔離與防護(hù)距離224
13.3.2氯氣泄漏事故應(yīng)急疏散225
13.3.3氯氣泄漏事故現(xiàn)場應(yīng)急處置226
13.4重大氯氣泄漏事故應(yīng)急計劃區(qū)建設(shè)228
13.4.1重大氯氣泄漏事故應(yīng)急計劃區(qū)基本要求229
13.4.2應(yīng)急計劃區(qū)建設(shè)準(zhǔn)備事項233
13.4.3公眾知情權(quán)234
13.4.4其他要求235
參考文獻(xiàn)236

第14章氯堿行業(yè)安全生產(chǎn)先進(jìn)適用技術(shù)、工藝、裝備和材料推廣目錄237
14.1批推廣目錄237
14.2第二批推廣目錄240

第15章氯堿行業(yè)的典型涉氯事故案例242
15.1溫州電化廠液氯工段液氯鋼瓶爆炸事故242
15.2重慶天原化工總廠氯氣貯罐連續(xù)爆炸泄漏事故244
15.3京滬高速公路淮安段液氯槽罐車泄漏事故248

第16章氯安全管理相關(guān)支持性文件251
16.1通用性法律、法規(guī)、規(guī)章及規(guī)范性文件251
16.2通用性國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)253
16.3專用性氯安全管理各類標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范性文件256

附件一關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的指導(dǎo)意見258
一、液氯貯槽安全技術(shù)要求258
二、液氯氣瓶充裝和使用安全技術(shù)要求259
三、液氯氣化安全技術(shù)要求260
四、事故氯吸收安全技術(shù)要求260
五、液氯重大危險源安全管理要求261
六、三氯化氮安全技術(shù)要求262
七、氯——國際化學(xué)品安全卡和應(yīng)急指南262
八、氯氣中毒的現(xiàn)場處置和救治267
九、支持性文件268

附件二關(guān)于氯氣安全設(shè)施和應(yīng)急技術(shù)的補(bǔ)充指導(dǎo)意見278
一、關(guān)于液氯貯槽密閉廠房中設(shè)置堿噴淋裝置問題278
二、關(guān)于液氯貯槽密封廠房門是采用手動還是自動問題279
三、液氯單元(貯槽或鋼瓶)泄漏事故氯處理裝置選擇279