纖維水泥板與硅酸鈣板

1 行業(yè)發(fā)展與產(chǎn)品概況
1．1 行業(yè)發(fā)展
1．1．1 發(fā)展歷程
1．1．2 發(fā)展現(xiàn)狀
1．2 產(chǎn)品概況
1．2．1 產(chǎn)品相關術語
1．2．2 纖維水泥平板
1．2．3 纖維增強硅酸鈣板
2 纖維增強無機復合材料
2．1 纖維增強無機復合材料增強機理
2．1．1 高強度膠凝材料
2．1．2 纖維的增強要素分析
2．2 纖維增強無機復合材料的失效模型
2．3 纖維增強無機復合材料受拉時的力學性能模型
2．4 纖維增強復合材料受彎時的力學性能
2．5 纖維增強水泥基復合材料的韌性
2．6 纖維增強無機復合材料的性能評價
3 原材料與配方設計
3．1 原材料的分類及選擇
3．2 常用原材料的性能指標
3．3 配方設計的原則與依據(jù)
3．3．1 配方設計的原則
3．3．2 配方設計的內(nèi)容
3．3．3 配方設計的依據(jù)及影響因素
3．3．4 配方的設計
3．4 配方方案實例
3．4．1 配方方案實例
3．4．2 配方方案成本核算實例
4 生產(chǎn)工藝
4．1 抄取法
4．1．1 抄取法工藝簡介
4．1．2 抄取法工藝應用情況
4．1．3 抄取法工藝原理
4．1．4 抄取法工藝流程圖及詳細流程
4．1．5 生產(chǎn)線工藝流程簡介
4．2 流漿法
4．2．1 流漿法工藝簡介
4．2．2 流漿法工藝應用情況
4．2．3 流漿法工藝原理
4．2．4 流漿法工藝流程圖及詳細流程
4．2．5 流漿法工藝流程簡介
4．3 模壓法
4．3．1 模壓法工藝簡介
4．3．2 模壓法工藝應用情況
4．3．3 模壓法工藝原理
4．3．4 模壓法工藝流程圖
4．3．5 模壓法工藝流程圖簡介
4．4 真空擠出法
4．4．1 真空擠出法工藝簡介
4．4．2 真空擠出法成型工藝發(fā)展過程及國內(nèi)外工藝應用情況
4．4．3 真空擠出法成型工藝的機理
4．1．4 真空擠出法成型工藝流程圖
4．4．5 真空擠出法成型工藝流程簡介
5 工廠設計概要
5．1 設計原則及設計內(nèi)容
5．1．1 設計原則
5．1．2 設計程序及設計內(nèi)容
5．2 工藝平面設計
5．2．1 工廠總平面圖
5．2．2 車間工藝布置圖
5．2．3 其他專業(yè)設計
5．2．4 工藝設計示例
5．3 工廠人員配置
6 主要生產(chǎn)裝備與設備管理
6．1 主要生產(chǎn)裝備
6．1．1 球磨機
6．1．2 水力碎漿機
6．1．3 磨漿機
6．1．4 打漿機
6．1．5 制板機
6．1．6 接坯定位機
6．1．7 高壓水切割機
6．1．8 堆垛機
6．1．9 升降平臺
6．1．10 回料攪拌系統(tǒng)
6．1．11 液壓機
6．1．12 脫模機
6．1．13 烘干機
6．1．14 磨邊倒角機
6．1．15 四頭拋光機
6．1．16 自動堆垛機
6．1．17 鍋爐
6．1．18 蒸壓釜
6．1．19 除塵器
6．2 設備管理
6．2．1 設備臺賬管理
6．2．2 設備狀態(tài)標識
6．2．3 新設備導入管理制度
6．2．4 設備資料管理
6．2．5 能源動力及設施管理
6．2．6 設備維修及改造
6．2．7 設備的使用與維護管理
6．3 主要設備保養(yǎng)
6．3．1 球磨機的保養(yǎng)
6．3．2 碎紙系統(tǒng)的保養(yǎng)
6．3．3 磨漿機的保養(yǎng)
6．3．4 打漿機的保養(yǎng)
6．3．5 制板機的保養(yǎng)
6．3．6 高壓水切機的保養(yǎng)
6．3．7 接坯定位皮帶裝置的保養(yǎng)
6．3．8 回料攪拌系統(tǒng)的保養(yǎng)
6．3．9 三工位堆垛機
6．3．10 液壓機的保養(yǎng)
6．3．11 四工位堆垛機的保養(yǎng)
6．3．12 鍋爐、蒸壓釜的保養(yǎng)
6．3．13 脫模機的保養(yǎng)
6．3．14 烘干機的保養(yǎng)
6．3．15 砂光機的保養(yǎng)
6．3．16 磨邊倒角機的保養(yǎng)
6．3．17 泵類的保養(yǎng)
7 生產(chǎn)過程
7．1 原材料預處理
7．1．1 紙漿預處理
7．1．2 石英砂預處理
7．2 料漿制備
7．2．1 材料計量
7．2．2 混合攪拌
7．3 板材成型
7．3．1 抄取成型
7．3．2 流漿成型
7．4 濕坯堆垛
7．5 濕坯加壓
7．5．1 加壓過程
7．5．2 壓縮比控制
7．6 預養(yǎng)脫模
7．7 蒸壓養(yǎng)護
7．8 常壓養(yǎng)護
7．9 撤垛
7．10 烘干測厚
7．11 砂光、磨邊倒角
7．12 包裝貯存
8 質(zhì)量檢驗與控制
8．1 原材料的檢驗與控制
8．1．1 原材料控制項目及抽測頻次
8．1．2 原材料的檢驗方法
8．2 生產(chǎn)過程工藝參數(shù)的檢驗與控制
8．2．1 測定項目與取樣（或測量）部位
8．2．2 工藝參數(shù)測定內(nèi)容
8．3 成品檢驗
8．3．1 檢驗類型
8．3．2 檢驗方法
9 工廠實驗室建立與管理
9．1 實驗室的功能與要求
9．1．1 實驗室在企業(yè)中的地位和作用
9．1．2 實驗室對企業(yè)的功能作用
9．2 實驗室的一般要求
9．2．1 實驗室總體功能劃分
9．2．2 實驗室功能設計的一般要求
9．3 實驗室管理制度
9．3．1 程序文件
9．3．2 作業(yè)指導書
9．4 實驗室試驗儀器的配置
9．4．1 實驗室儀器設備的配置原則
9．4．2 產(chǎn)品檢驗用儀器設備及量具
9．4．3 原材料試驗用主要儀器設備
9．4．4 工藝過程參數(shù)測定用儀器設備
9．5 計量器具管理
9．5．1 計量器具管理的目的
9．5．2 計量器具管理的程序
9．6 實驗室人員配備
9．6．1 技術、質(zhì)量負責人
9．6．2 試驗人員
9．6．3 資料管理人員
9．6．4 研發(fā)人員
9．6．5 人員培訓與考核
9．7 實驗室質(zhì)量保證體系
10 飾面與復合工藝
10．1 涂裝工藝
10．2 涂裝材料
10．2．1 涂料的組成
10．2．2 涂料種類
10．2．3 涂料的性能特點
10．2．4 纖維水泥板涂裝用常用涂料
10．3 貼面工藝
10．4 飾面基板的性能要求
10．5 飾面工藝要點
10．6 飾面板的性能要求
10．7 復合工藝
10．7．1 復合工藝分類
10．7．2 復合的基本材料
10．7．3 典型的復合工藝
11 應用
11．1 運輸、搬運與現(xiàn)場儲存
11．2 應用領域
11．3 應用案例
11．3．1 外墻圍護系統(tǒng)
11．3．2 內(nèi)墻體系
11．3．3 吊頂體系
11．3．4 樓板體系
11．3．5 被動防火體系
11．3．6 園林設施與筑品
參考文獻