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發(fā)酵生產技術(第四版)

發(fā)酵生產技術(第四版)

定 價:¥40.00

作 者: 于文國,張鐸 編
出版社: 化學工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

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ISBN: 9787122374523 出版時間: 2020-11-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數: 226 字數:  

內容簡介

  本書主要介紹了微生物制藥生產的主要工作任務及崗位職責要求、基本原理、生產工藝及操作過程、主要設備結構及作用、生產影響因素及工藝控制手段、生產過程問題分析及解決方法、物料與能量衡算等;介紹了典型微生物發(fā)酵產品的理化性質、生產原理、生產工藝過程及操作控制要點、技術發(fā)展等;簡要介紹了發(fā)酵下游加工過程所涉及的基本技術及工業(yè)“三廢”治理技術等。本書是“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材,本次修訂,書中補充了視頻和動畫資源,方便讀者學習相關知識點。教材內容適合于制藥技術、生物技術類專業(yè)教學及職業(yè)技術人員培訓,也可為發(fā)酵生產技術人員提供參考資料

作者簡介

  于文國,河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術學院,教務處長、教授。主講《制藥工廠設備及車間工藝設計》《化學制藥工藝學》《生物化學》《細胞生物學》《發(fā)酵原理》《生物工藝學》《生物工程設備》《生化分離技術》等課程。指導生物化學制藥技術專業(yè)生產實習、專業(yè)實驗、畢業(yè)實習、畢業(yè)設計,指導生物化工工藝專業(yè)生產實習。主持建設省級示范專業(yè)—生物化學制藥技術專業(yè)。主持建設中央財政支持的生物技術實訓基地建設工作。指導建設了河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術學院制藥工程系生物類、化學合成、藥物制劑、產品提取分離類實驗室。多年在制藥企業(yè)及啤酒企業(yè)進行生產實踐,有豐富的實踐經驗。主持建設制藥技術實訓車間(包括市場調研、可行性研究報告、項目論證、工藝方案設計、設備選型等)。

圖書目錄

緒論/1
一、微生物藥物與微生物制藥/1
二、微生物制藥業(yè)的發(fā)展過程/3
三、微生物制藥工業(yè)/4
四、微生物制藥業(yè)的現狀及發(fā)展方向/6
五、微生物發(fā)酵生產過程崗位基本職責要求/6
思考題/8

第一章培養(yǎng)基的制備/9
第一節(jié)主要工作任務及崗位職責要求/9
一、培養(yǎng)基制備崗位主要工作任務/9
二、培養(yǎng)基配制崗位職責/10
第二節(jié)培養(yǎng)基的制備過程/11
一、基本概念/11
二、培養(yǎng)基成分/12
三、培養(yǎng)基的類型/16
四、培養(yǎng)基的選擇/17
五、工業(yè)發(fā)酵培養(yǎng)基的制備工藝及生產操作過程/18
第三節(jié)問題分析及處理手段/27
一、培養(yǎng)基制備過程中的影響因素/27
二、常見問題及其處理手段/28
思考題/29

第二章無菌空氣的制備/30
第一節(jié)主要工作任務及崗位職責要求/30
一、無菌空氣制備崗位主要工作任務/31
二、無菌空氣制備崗位職責要求/31
第二節(jié)基本原理/31
一、基本概念/31
二、制備的基本方法/32
三、過濾除菌的原理/33
四、過濾介質/35
第三節(jié)無菌空氣的制備過程/36
一、制備工藝/37
二、主要設備/39
三、無菌空氣生產操作過程/45
四、注意事項/46
第四節(jié)問題分析及處理手段/48
一、影響因素/48
二、主要措施/49
三、常見問題及其處理/49
思考題/50

第三章滅菌/51
第一節(jié)主要工作任務及崗位職責要求/51
一、滅菌崗位主要工作任務/51
二、滅菌崗位職責要求/52
第二節(jié)滅菌原理/52
一、基本概念/52
二、滅菌方法/53
三、濕熱滅菌原理/54
第三節(jié)滅菌過程/56
一、主要生產設備/57
二、滅菌操作/63
第四節(jié)問題分析及處理手段/71
一、影響培養(yǎng)基滅菌的因素/71
二、常見問題及其處理手段/72
思考題/73

第四章種子的制備/74
第一節(jié)主要工作任務及崗位職責要求/74
一、種子制備崗位主要工作任務/74
二、種子制備崗位職責要求/75
第二節(jié)種子制備過程/75
一、基本概念/76
二、種子制備工藝及生產操作過程/76
三、注意事項/82
第三節(jié)問題分析及處理手段/82
一、種子培養(yǎng)過程中影響因素/82
二、常見問題及其處理手段/84
思考題/86

第五章微生物發(fā)酵及工藝控制/87
第一節(jié)主要工作任務及崗位職責要求/87
一、發(fā)酵控制崗位主要工作任務/87
二、發(fā)酵控制崗位職責要求/88
第二節(jié)發(fā)酵基本原理/88
一、基本概念/88
二、發(fā)酵方法/90
三、發(fā)酵動力學/93
第三節(jié)發(fā)酵過程及其工藝控制/100
一、厭氧發(fā)酵過程/100
二、好氧發(fā)酵過程/101
三、發(fā)酵過程的影響因素/101
四、發(fā)酵過程工藝控制/105
五、發(fā)酵生產操作過程/111
第四節(jié)問題分析及處理手段/111
一、染菌及其防治處理/111
二、發(fā)泡及其控制/119
三、發(fā)酵液異常及其處理/121
四、其他/122
第五節(jié)發(fā)酵過程參數的檢測/122
一、傳感器/122
二、發(fā)酵過程變量的間接估計/124
第六節(jié)發(fā)酵過程的自動控制/126
第七節(jié)發(fā)酵過程中的新技術/128
一、生物反應與生物分離的偶合技術/128
二、基因工程技術應用于生物合成藥物的研究和生產/129
三、新型生物反應器在發(fā)酵過程中的應用/130
思考題/130

第六章物料與能量衡算/131
第一節(jié)物料衡算/131
一、物料衡算的理論基礎/131
二、物料衡算的步驟/132
三、物料衡算/133
第二節(jié)能量衡算/135
一、能量衡算的理論基礎/135
二、能量衡算的步驟/135
三、能量衡算/136
第三節(jié)工藝計算舉例/140
思考題/142

第七章發(fā)酵下游過程簡介/143
第一節(jié)下游加工過程及技術/143
一、發(fā)酵液的預處理和固液分離/144
二、初步純化(提取)/144
三、高度純化(精制)/147
四、成品加工/147
第二節(jié)下游加工技術的選擇及發(fā)展趨勢/148
一、下游加工過程的特點/148
二、下游加工技術的選擇/148
三、下游加工技術的發(fā)展趨勢/149
思考題/149

第八章環(huán)境保護及“三廢”的防治/150
第一節(jié)發(fā)酵工業(yè)廢氣的處理/150
一、工業(yè)廢氣的一般處理方法/150
二、發(fā)酵工業(yè)廢氣的安全處理/150
第二節(jié)發(fā)酵工業(yè)污水的處理/151
一、基本概念/151
二、發(fā)酵工業(yè)廢液的特點/151
三、發(fā)酵工業(yè)廢水的生物處理技術/152
第三節(jié)發(fā)酵工業(yè)廢渣的處理/156
一、廢菌渣的處理/156
二、污泥的處理/157
思考題/159

第九章青霉素的生產/161
第一節(jié)概述/161
一、理化性質/162
二、作用及應用范圍/163
三、化學反應/163
第二節(jié)生產原理/165
一、青霉素產生菌的培養(yǎng)/165
二、青霉素的生物合成/165
三、發(fā)酵/166
四、發(fā)酵液的預處理和過濾/167
五、青霉素的提取/168
六、青霉素的精制及烘干/169
七、成品的檢驗及分包裝/171
第三節(jié)青霉素生產工藝過程/171
一、青霉素的發(fā)酵工藝過程/171
二、青霉素的提取和精制工藝過程/174
第四節(jié)其他工藝技術及技術改造方向/178
一、現代生物技術的應用/178
二、合成新的半合成青霉素/178
三、菌絲懸浮法、固定化細胞及固定化酶法在6APA生產中的應用/178
四、其他分離提取技術的應用/179
思考題/179

第十章紅霉素的生產/180
第一節(jié)概述/180
一、理化性質/180
二、作用及應用范圍/181
三、化學反應/181
第二節(jié)生產原理/182
一、紅霉素產生菌的培養(yǎng)/182
二、紅霉素的生物合成/183
三、發(fā)酵/184
四、發(fā)酵液的預處理和過濾/184
五、紅霉素的提取/184
六、紅霉素的精制/184
第三節(jié)紅霉素生產工藝過程/185
一、紅霉素的發(fā)酵工藝過程/185
二、紅霉素的提取和精制工藝過程/187
第四節(jié)其他工藝技術及技術改造方向/188
一、大孔吸附樹脂提取工藝/188
二、離子交換樹脂的提取工藝/188
三、開發(fā)新產品/188
思考題/189

第十一章氨基酸的生產/190
第一節(jié)概述/190
第二節(jié)合成原理/191
第三節(jié)谷氨酸生產工藝過程/191
一、谷氨酸的發(fā)酵工藝過程/192
二、谷氨酸的提取和精制工藝過程/195
第四節(jié)其他氨基酸生產/199
一、 L-天冬氨酸的生產/199
二、賴氨酸的生產/200
三、異亮氨酸及亮氨酸生產/200
思考題/201

第十二章維生素C的生產/202
第一節(jié)概述/202
第二節(jié)合成原理/203
一、萊氏法/203
二、兩步發(fā)酵法/204
第三節(jié)生產工藝過程/205
一、萊氏法維生素C生產工藝過程/205
二、兩步發(fā)酵法維生素C生產工藝/208
思考題/213

第十三章專項實訓/214
安全與環(huán)保認知/214
實訓一工業(yè)發(fā)酵菌株的分離篩選/215
實訓二菌株發(fā)酵條件的優(yōu)化/218
實訓三紫外線誘變篩選高產菌株/219
實訓四青霉素發(fā)酵/221
實訓五青霉素效價測定/223
實訓六青霉素分離和純化/224

參考文獻/226

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