現(xiàn)代化智能物流裝備與技術

第1章　智能化物流技術　/　1
1.1　何謂物流　/　1
1.1.1　物流定義　/　1
1.1.2　物流概念形成　/　3
1.2　何謂現(xiàn)代物流 　/　4
1.2.1　現(xiàn)代物流的主要特征 　/　4
1.2.2　現(xiàn)代物流與傳統(tǒng)物流的區(qū)別　/　4
1.2.3　現(xiàn)代物流業(yè)的發(fā)展 　/　5
1.3　智能物流　/　6
1.3.1　智能物流基本內容　/　6
1.3.2　智能物流系統(tǒng)的技術基礎　/　7
1.3.3　智能物流系統(tǒng)依托于電子商務（EC）的運營環(huán)境　/　8
1.3.4　智能物流特征　/　8
1.3.5　智能物流功能　/　9
1.3.6　智能物流系統(tǒng)結構　/　9
1.4　物聯(lián)網智能物流系統(tǒng)　/　13
1.4.1　基本構成　/　13
1.4.2　技術平臺　/　14

第2章　現(xiàn)代物流配送中心構成與經濟評估　/　20
2.1　現(xiàn)代物流配送中心概述　/　20
2.1.1　現(xiàn)代物流配送中心含義　/　20
2.1.2　智能物流配送系統(tǒng)　/　22
2.1.3　智能物流系統(tǒng)結構　/　23
2.1.4　自動分揀系統(tǒng)　/　24
2.1.5　電子標簽　/　26
2.1.6　自動化倉庫　/　26
2.2　現(xiàn)代物流配送中心重要意義及其特征　/　27
2.2.1　現(xiàn)代物流配送中心重要意義　/　27
2.2.2　現(xiàn)代物流配送中心特征　/　28
2.3　現(xiàn)代物流配送中心基本構成　/　29
2.3.1　設備構成　/　29
2.3.2　現(xiàn)代物流配送中心管理系統(tǒng) 　/　30
2.4　物流配送中心一般業(yè)務流程　/　39
2.4.1　物流配送中心基本作業(yè)流程　/　39
2.4.2　物流配送中心內部作業(yè)流程　/　40
2.5　配送中心的種類及其主要功能 　/　41
2.5.1　通過型物流配送中心　/　42
2.5.2　儲存型物流配送中心　/　42
2.5.3　加工配送型物流配送中心　/　42
2.6　物流配送中心作業(yè)流程及其生產力評估　/　43
2.6.1　進貨作業(yè)　/　44
2.6.2　儲存作業(yè)　/　46
2.6.3　盤點作業(yè)　/　48
2.6.4　訂單處理　/　49
2.6.5　最佳訂貨量計算 　/　50
2.6.6　物流配送中心按單生產流程 　/　50
2.6.7　揀貨作業(yè)　/　51
2.6.8　配送作業(yè)　/　54
2.6.9　采購作業(yè)　/　55
2.6.10　搬運作業(yè)　/　56
2.6.11　補貨作業(yè)　/　56
2.6.12　發(fā)貨作業(yè)　/　57

第3章　物流配送中心設備選擇及其平面布置設計　/　58
3.1　物流配送中心常用的物流機械　/　58
3.1.1　物流機械種類和功能　/　58
3.1.2　物流機械的選擇　/　59
3.1.3　保管機械和選擇方法　/　61
3.1.4　揀貨機械和選擇方法　/　62
3.1.5　手工和機械的物流作業(yè)流程比較　/　62
3.1.6　物流配送中心通道寬度及揀貨路線　/　63
3.2　物流配送中心區(qū)域設計　/　66
3.2.1　進貨車數(shù)量計算　/　66
3.2.2　進貨大廳的計算　/　66
3.2.3　保管區(qū)計算　/　67
3.2.4　分揀區(qū)面積計算　/　69
3.2.5　流通加工區(qū)（增值作業(yè)區(qū)）面積設計　/　70
3.2.6　升降機前暫存區(qū)面積計算　/　70
3.2.7　發(fā)貨存儲區(qū)面積計算　/　71
3.2.8　發(fā)貨大廳面積計算　/　71
3.2.9　區(qū)域平面布置　/　72
3.2.10　地面載荷計算　/　76
3.3　智能物流配送中心布局簡例　/　76
3.3.1　一般物流配送中心布局及其管理 　/　76
3.3.2　卷煙物流配送中心倉儲分揀總體布局簡例 　/　80
3.3.3　物聯(lián)網智能物流系統(tǒng)簡例　/　81
3.3.4　醫(yī)藥物流配送中心規(guī)劃設計簡例　/　82
3.3.5　智能物流配送中心分揀技術簡例　/　85

第4章　自動化倉庫設計　/　90
4.1　自動化倉庫概述　/　90
4.1.1　自動化倉庫定義、應用、特點及其智能化　/　90
4.1.2　自動化倉庫基本構成　/　92
4.1.3　自動化倉庫基本功能　/　94
4.1.4　庫內物流線 　/　95
4.2　自動化倉庫分類　/　96
4.2.1　按貨架結構分類　/　96
4.2.2　按使用環(huán)境分類 　/　97
4.2.3　按導軌配置分類 　/　99
4.2.4　按貨格深度方向存儲托盤單元數(shù)量分類 　/　101
4.2.5　按用途分類 　/　101
4.2.6　按出/入庫工作臺布置方式分類 　/　101
4.2.7　按出/入庫工作臺配置高度分類 　/　102
4.3　自動化倉庫的最佳參數(shù)選擇　/　103
4.3.1　自動化倉庫最佳高度選擇　/　103
4.3.2　自動化倉庫最佳長度 　/　103
4.3.3　自動化倉庫系統(tǒng)尺寸　/　103
4.3.4　自動化倉庫主要尺寸標注 　/　107
4.4　自動化倉庫的出/入庫能力計算　/　109
4.4.1　堆垛機工作循環(huán)時間 　/　109
4.4.2　自動化倉庫基本出/入庫能力 　/　110
4.4.3　物品的出入庫周期　/　111
4.5　自動化倉庫標準化　/　112
4.5.1　托盤式自動化倉庫標準化 　/　112
4.5.2　托盤式自動化倉庫的基本規(guī)劃設計步驟 　/　114
4.5.3　托盤式自動化倉庫主要工藝設備組成　/　119
4.5.4　自動化倉庫工藝流程　/　119
4.5.5　物流工藝布局　/　120
4.5.6　托盤式自動化倉庫柱距計算　/　121
4.6　T-1000型自動化倉庫貨架設計參考 　/　122
4.6.1　貨態(tài)要求　/　122
4.6.2　貨架　/　123
4.6.3　貨架層高度尺寸的計算方法　/　124
4.6.4　自動化立體倉庫貨架與建筑物距離　/　128
4.7　料箱式自動化倉庫　/　128
4.7.1　料箱式自動化倉庫及其貨架標注模式　　/　128
4.7.2　根據標準模型選擇T-50型料箱式自動化倉庫 　/　129
4.7.3　T-50型料箱式自動化倉庫技術參數(shù) 　/　132
4.7.4　輥子輸送機及其參數(shù)　/　133
4.7.5　料箱規(guī)格尺寸選擇 　/　135
4.7.6　T-50型標準料箱式自動化倉庫貨架尺寸計算 　/　135
4.7.7　計算貨格寬度和貨架總長度 　/　138
4.7.8　倉庫貨架和建筑物之間的最小距離 　/　141
4.7.9　料箱式自動化倉庫作業(yè)循環(huán)時間　/　141
4.8　旋轉貨架式自動化倉庫　/　143
4.8.1　旋轉貨架式自動化倉庫及其特點　/　143
4.8.2　旋轉貨架式自動化倉庫種類　/　144
4.8.3　旋轉貨架式自動化倉庫及輕負荷容器式自動化倉庫性能比較　/　147
4.8.4　旋轉貨架種類及技術參數(shù) 　/　148
4.8.5　標準旋轉貨架式自動化倉庫　/　148

第5章　堆垛機設計　/　152
5.1　堆垛機 　/　152
5.1.1　何謂堆垛機　/　152
5.1.2　堆垛機工作原理 　/　152
5.1.3　堆垛機構件名稱 　/　153
5.2　堆垛機分類　/　154
5.2.1　按結構分類　　/　154
5.2.2　按導軌配置分類 　/　157
5.3　堆垛機尺寸標注及其型號和參數(shù)　/　158
5.3.1　尺寸標注　/　158
5.3.2　堆垛機型號及參數(shù) 　/　159
5.4　堆垛機的出／入庫能力計算及速度曲線　/　161
5.4.1　堆垛機出/入庫能力計算　/　161
5.4.2　堆垛機工作循環(huán)時間測量　/　161
5.5　堆垛機的作業(yè)工藝邏輯流程　/　162
5.5.1　入庫作業(yè)工藝邏輯流程　/　162
5.5.2　出庫作業(yè)工藝邏輯流程　/　164
5.6　堆垛機技術要求　/　165
5.6.1　堆垛機的正常工作條件　/　165
5.6.2　堆垛機用金屬結構件的材質　/　165
5.6.3　堆垛機結構件的焊接 　/　165
5.6.4　對通用零部件的要求　/　165
5.6.5　制造和組裝要求　/　165
5.6.6　性能要求　/　166
5.6.7　堆垛機效率　/　167
5.7　堆垛機結構計算　/　168
5.8　貨叉和電動機功率計算　/　170
5.8.1　貨叉尺寸　/　170
5.8.2　電動機功率　/　170
5.9　堆垛機的安全裝置　/　171
5.9.1　堆垛機安全裝置內容　/　171
5.9.2　安全裝置說明　/　172
5.10　堆垛機動力計算　/　173
5.10.1　升降電動機的選擇計算　/　173
5.10.2　貨叉電動機的選擇計算　/　173
5.10.3　行走電動機的選擇計算　/　173
5.11　貨叉機構　/　174
5.11.1　伸縮貨叉在堆垛機中位置及其基本尺寸　/　174
5.11.2　齒輪齒條直線差動機構工作原理　/　175
5.11.3　堆垛機貨叉直線差動行程增倍機構的組成與工作原理　/　176
5.11.4　有軌巷道堆垛機三級直線差動式貨叉機構設計簡例　/　177
5.11.5　貨叉機構設計計算　/　178
5.12　堆垛機性能參數(shù)　/　179
5.13　電容量　/　182
5.14　堆垛機系列化　/　182
5.15　托盤式堆垛機標準化參數(shù)圖 　/　183

第6章　自動輸送裝備與分揀技術　/　192
6.1　帶式輸送機 　/　192
6.1.1　帶式輸送機的特點及應用　/　192
6.1.2　帶式輸送機種類、工作原理及輸送能力　/　193
6.1.3　平帶輸送機　/　194
6.1.4　弧形帶式輸送機　/　197
6.2　鏈式輸送機　/　199
6.2.1　鏈條輸送機　/　199
6.2.2　板式輸送機　/　201
6.3　輥筒輸送機　/　205
6.3.1　輥筒輸送機特點、應用及參數(shù)　/　205
6.3.2　自由輥筒輸送機　/　207
6.3.3　動力輥筒輸送機　/　208
6.4　空中輸送機　/　215
6.4.1　懸掛鏈式輸送機　/　215
6.4.2　垂直輸送機　/　215
6.5　自動分揀技術與裝備　/　221
6.5.1　分揀轉向裝置 　/　221
6.5.2　分揀輸送機按形式分類　/　226
6.5.3　分揀輸送機按原理分類　/　228
6.5.4　分揀技術　/　234
6.5.5　分揀方式　/　238
6.6　電子標簽輔助揀貨系統(tǒng)　/　240
6.6.1　電子標簽輔助揀貨相關概念　/　240
6.6.2　電子標簽應用　/　241

第7章　智能密集儲存裝備與技術　/　243
7.1　一般密集儲存裝備技術　/　243
7.1.1　流利式貨架　/　243
7.1.2　移動式貨架　/　248
7.2　智能密集儲存庫和穿梭車　/　253
7.2.1　穿梭車高密度存儲特點　/　253
7.2.2　穿梭車貨架特點 　/　254
7.2.3　叉車式穿梭車貨架　/　255
7.2.4　穿梭車種類及其應用 　/　261
7.2.5　智能密集儲存自動倉庫　　/　267
7.3　穿梭車系統(tǒng)　/　272
7.3.1　穿梭母車相關介紹　/　272
7.3.2　子母車工作原理　/　272
7.3.3　穿梭車（穿梭板）　/　274
7.3.4　穿梭車對貨架、軌道的要求　/　278
7.3.5　穿梭車對托盤的要求　/　279
7.3.6　穿梭車設計簡例 　/　279
7.3.7　充電柜及其充電原理　/　281
7.3.8　設備故障處理　/　282

第8章　智能穿梭車及其設計計算簡例　/　284
8.1　智能穿梭車案例　/　284
8.1.1　軌道輸送穿梭車　/　284
8.1.2　雙軌直線穿梭車　/　286
8.1.3　輸送機用移載式穿梭車　/　287
8.1.4　穿梭車軌道改進設計及其穿梭車系統(tǒng)　/　288
8.1.5　新型遙控穿梭車　/　291
8.1.6　交叉軌道穿梭車用雙向行走機構　/　293
8.1.7　智能穿梭車平面凸輪頂升機構　/　296
8.1.8　密集儲存軌道穿梭車齒輪齒條升降機構　/　297
8.1.9　密集式智能穿梭車的換層及單立柱升降機　/　299
8.1.10　雙工位穿梭車的傳動裝置　/　299
8.1.11　具有爬坡功能的智能四向穿梭車　/　300
8.2　智能穿梭車設計方案分析　/　302
8.2.1　智能穿梭車出入庫流程　/　302
8.2.2　智能穿梭車整體構成　/　303
8.2.3　智能穿梭車技術要求　/　304
8.2.4　智能穿梭車安全裝置設計　/　304
8.2.5　穿梭車參數(shù)　/　305
8.2.6　電動機功率計算　/　305
8.2.7　行走機構結構設計　/　307
8.2.8　行走軸的計算　/　308
8.2.9　行走機構結構形式　/　309
8.2.10　伸叉機構組成及其原理　/　309
8.2.11　貨叉?zhèn)鲃訖C構動力計算　/　312
8.2.12　伸叉機構基本結構形式　/　314

參考文獻　/　315