特殊鋼中碳化物控制（精）

1 特殊鋼中的碳化物
1．1 碳化物及其分析方法
1．1．1 碳化物的定義
1．1．2 碳化物的分類
1．1．3 碳化物的分析方法
1．2 特殊鋼中碳化物形成的熱力學(xué)分析
1．2．1 奧氏體熱作模具鋼中碳化物形成熱力學(xué)分析
1．2．2 8Cr13MoV鋼中碳化物形成熱力學(xué)分析
1．2．3 高速鋼中碳化物形成熱力學(xué)分析
1．2．4 H13熱作模具鋼中碳化物形成熱力學(xué)分析
1．2．5 Cr5軋輥鋼中碳化物形成熱力學(xué)分析
1．2．6 GCr15軸承鋼中碳化物形成熱力學(xué)分析
1．3 碳化物生長特征及形貌分析
1．3．1 碳化物的形貌分析
1．3．2 一次碳化物的形成特征
1．3．3 二次碳化物的析出長大行為
1．4 碳化物對鋼材性能的影響及其控制方法
1．4．1 電渣重熔對鋼中一次碳化物的影響
1．4．2 碳化物對鋼材性能的影響
1．4．3 碳化物的控制方法
參考文獻(xiàn)
2 電渣重熔工藝中一次碳化物的控制
2．1 電渣重熔工藝中一次碳化物的控制因素
2．1．1 熔速對一次碳化物析出的影響
2．1．2 充填比對一次碳化物析出的影響
2．1．3 冷卻制度對一次碳化物析出行為的影響
2．2 定向凝固電渣重熔技術(shù)對碳偏析的影響
2．2．1 定向凝固電渣重熔對枝晶間距的影響
2．2．2 電渣錠枝晶生長形貌分析
2．2．3 電渣定向凝圓對碳偏析的影響
2．3 定向凝固電渣重熔技術(shù)控制鋼中碳化物
2．3．1 定向凝固對碳化物尺寸和數(shù)量的影響
2．3．2 定向凝固對碳化物三維形貌的影響
2．3．3 定向凝固電渣重熔電渣綻性能分析
參考文獻(xiàn)
3 軋制工藝中碳化物的控制
3．1 開坯及高溫擴(kuò)散退火工藝對碳化物的影響
3．1．1 開坯工藝對一次碳化物的影響
3．1．2 電渣錠高溫擴(kuò)散退火對一次碳化物的影響
3．1．3 熱軋板高溫擴(kuò)散退火對一次碳化物的影響
3．1．4 高溫擴(kuò)散退火對高碳鋼網(wǎng)狀碳化物的影響
3．2 熱軋工藝對碳化物的影響
3．2．1 熱軋變形量對碳化物的影響
3．2．2 熱軋變形溫度對碳化物的影響
3．2．3 軋制溫度對GCr15軸承鋼中網(wǎng)狀碳化物的影響
3．3 冷軋工藝對碳化物的影響
3．3．1 冷軋板材碳化物與組織分析
3．3．2 碳含量對冷軋板中碳化物影響
3．3．3 冷軋板材厚度對碳化物的影響
3．3．4 冷軋變形量對鋼材性能的影響
參考文獻(xiàn)
4 熱處理工藝對鋼中碳化物的影響
4．1 球化退火工藝對碳化物的影響
4．1．1 球化退火過程碳化物的演變
4．1．2 奧氏體化保溫時間（t1）對碳化物及鋼性能的影響
4．1．3 球化期保溫時間（t2）對碳化物及鋼性能的影響
4．1．4 冷卻速率對碳化物及鋼性能的影響
4．2 淬火工藝對碳化物的影響
4．2．1 8Cr13MoV鋼特征相變點的測定
4．2．2 奧氏體化溫度和冷卻制度對鋼中碳化物影響
4．2．3 淬火過程碳化物和組織演變
4．2．4 淬火工藝對鋼材性能的影響
4．3 回火工藝對碳化物的影響
4．3．1 回火溫度對碳化物和組織的影響
4．3．2 回火溫度對力學(xué)性能的影響
4．3．3 回火溫度對腐蝕性能的影響
4．4 輥鍛熱處理對碳化物的影響
4．4．1 輥鍛熱處理工藝對晶粒尺寸的影響
4．4．2 輥鍛熱處理對碳化物的影響
4．4．3 輥鍛熱處理對刀具鋒利性能的影響
參考文獻(xiàn)
5 鎂元素對H13鋼中碳化物的影響
5．1 H13鋼中含鎂夾雜物的形成和去除
5．1．1 含鎂夾雜物物理性能的研究
5．1．2 氧化鋁、鎂鋁尖晶石夾雜物顆粒間聚集和長大特性
5．1．3 夾雜物的長程引力特性及其作用范圍
5．1．4 鎂對電渣重熔H13鋼中夾雜物的影響
5．2 含鎂夾雜物對碳化物的影響分析
5．2．1 鎂對H13鋼中碳化物的影響
5．2．2 鎂在H13電渣綻中偏聚的作用
5．2．3 鎂細(xì)化及球化碳化物機(jī)理分析
5．3 熱處理對含鎂H13鋼中碳化物類型及分布的影響
5．3．1 H13鋼熱處理過程碳化物的演變
5．3．2 鎂對退火處理后H13鋼中碳化物類型及分布的影響
5．3．3 鎂對淬回火處理后H13鋼中碳化物類型及分布的影響
5．4 鎂對H13模具鋼力學(xué)性能的影響
5．4．1 鎂對H13模具鋼相變規(guī)律的影響
5．4．2 鎂對H13模具鋼熱穩(wěn)定性的影響
5．4．3 鎂對退火后H13模具鋼力學(xué)性能影響研究
5．4．4 鎂對淬回火后H13模具鋼性能的影響
5．4．5 鎂對H13模具鋼耐磨性能的影響
參考文獻(xiàn)
6 稀土元素對鋼中碳化物的影響
6．1 稀土對電渣前后鋼中夾雜物行為的影響
6．1．1 稀土含量對夾雜物數(shù)量及形貌的影響
6．1．2 稀土含量對夾雜物形貌和成分的影響
6．1．3 稀土元素對鋼組織的影響
6．2 稀土夾雜物對碳化物的影響
6．2．1 稀土夾雜物對奧氏體熱作模具鋼中碳化物的影響
6．2．2 稀土夾雜物對碳化物的影響
6．3 熱處理對稀土奧氏體熱作模具鋼中碳化物的影響
6．3．1 稀土微合金化奧氏體熱作模具鋼組織
6．3．2 稀土奧氏體熱作模具鋼晶界的影響
6．4 稀土對奧氏體熱作模具鋼力學(xué)性能的影響
參考文獻(xiàn)
7 氮元素對鋼中碳化物的影響
7．1 氮對奧氏體熱作模具鋼析出相影響的熱力學(xué)分析
7．1．1 氮對析出相析出溫度的影響
7．1．2 氮對奧氏體熱作模具鋼析出相成分的影響
7．2 氮對退火態(tài)電渣錠組織和析出相的影響
7．2．1 氮對退火態(tài)電渣綻枝晶的影響
7．2．2 氮對電渣綻析出相的影響
7．3 熱處理工藝對含氮奧氏體模具鋼中組織和析出相的影響
7．3．1 固溶熱處理對鋼中碳化物的影響
7．3．2 時效熱處理對鋼中碳化物的影響
7．3．3 熱處理工藝對含氮奧氏體模具鋼性能的影響
參考文獻(xiàn)
8 鈦對高碳合金鋼碳化物控制作用的可行性分析
8．1 鈦對鑄態(tài)鋼中碳化物的影響
8．1．1 鈦對碳化物類型的影響
8．1．2 鈦對碳化物成分的影響
8．1．3 鈦對碳化物形貌的影響
8．2 鈦對鍛造和球化退火后鋼中碳化物的影響
8．2．1 鈦對鍛造后鋼中碳化物的影響
8．2．2 鈦對球化退火后鋼中碳化物的影響
8．3 鈦處理高碳合金鋼的可行性分析
8．3．1 鈦對高碳合全鋼中碳化物的影響機(jī)理
8．3．2 鈦處理高碳合金鋼的可行性
參考文獻(xiàn)