化工原理：化工傳質(zhì)與分離過程（下冊(cè) 第三版）

0緒論1
0.1傳質(zhì)分離過程在工業(yè)中的應(yīng)用1
0.2傳質(zhì)分離方法的分類1
0.3傳質(zhì)設(shè)備3
0.4傳質(zhì)分離過程的研究重點(diǎn)4
思考題4

第1章傳質(zhì)過程基礎(chǔ)5
學(xué)習(xí)指導(dǎo)5
1.1傳質(zhì)概論與傳質(zhì)微分方程5
1.1.1傳質(zhì)過程概論6
1.1.2傳質(zhì)微分方程12
1.2分子傳質(zhì)（擴(kuò)散）17
1.2.1氣體中的穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散17
1.2.2液體中的穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散21
1.2.3固體中的穩(wěn)態(tài)擴(kuò)散23
1.2.4擴(kuò)散系數(shù)28
1.3對(duì)流傳質(zhì)33
1.3.1對(duì)流傳質(zhì)的類型與機(jī)理33
1.3.2濃度邊界層與對(duì)流傳質(zhì)系數(shù)34
1.3.3相際間的對(duì)流傳質(zhì)模型35
1.3.4對(duì)流傳質(zhì)問題的分析求解41
1.3.5動(dòng)量、熱量與質(zhì)量傳遞之間的類比47
1.3.6對(duì)流傳質(zhì)系數(shù)經(jīng)驗(yàn)公式52
本章符號(hào)說明54
習(xí)題55
思考題56

第2章氣體吸收58
學(xué)習(xí)指導(dǎo)58
2.1概述58
2.1.1氣體吸收過程58
2.1.2氣體吸收的分類59
2.1.3氣體吸收的工業(yè)應(yīng)用60
2.1.4吸收劑的選擇60
2.2氣體吸收的平衡關(guān)系61
2.2.1氣體在液體中的溶解度61
2.2.2亨利定律62
2.2.3相平衡關(guān)系在吸收過程中的應(yīng)用66
2.3氣體吸收速率方程67
2.3.1膜吸收速率方程68
2.3.2總吸收速率方程70
2.3.3吸收速率方程及吸收系數(shù)小結(jié)73
2.4低組成氣體吸收的計(jì)算75
2.4.1物料衡算與操作線方程76
2.4.2吸收劑用量的確定77
2.4.3塔徑的計(jì)算80
2.4.4填料層高度的計(jì)算80
2.5吸收系數(shù)94
2.5.1吸收系數(shù)的測(cè)定94
2.5.2吸收系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)公式95
2.5.3吸收系數(shù)的特征數(shù)關(guān)聯(lián)式96
2.6其他吸收與解吸100
2.6.1高組成氣體吸收100
2.6.2非等溫吸收103
2.6.3多組分吸收104
2.6.4化學(xué)吸收105
2.6.5解吸106
本章符號(hào)說明109
習(xí)題110
思考題112

第3章蒸餾113
學(xué)習(xí)指導(dǎo)113
3.1蒸餾過程概述113
3.1.1蒸餾原理113
3.1.2蒸餾過程的分類114
3.1.3蒸餾分離的特點(diǎn)114
3.2兩組分溶液的汽液平衡115
3.2.1兩組分理想物系的汽液平衡115
3.2.2兩組分非理想物系的汽液平衡120
3.2.3相平衡關(guān)系的應(yīng)用122
3.2.4汽液平衡數(shù)據(jù)的獲取途徑122
3.3平衡蒸餾與簡(jiǎn)單蒸餾122
3.3.1平衡蒸餾122
3.3.2簡(jiǎn)單蒸餾124
3.4精餾原理和流程125
3.4.1精餾原理125
3.4.2精餾操作流程127
3.5兩組分連續(xù)精餾的計(jì)算127
3.5.1理論板的概念及恒摩爾流假定127
3.5.2物料衡算和操作線方程128
3.5.3進(jìn)料熱狀況的影響131
3.5.4理論板層數(shù)的計(jì)算134
3.5.5回流比的影響及其選擇139
3.5.6簡(jiǎn)捷法求理論板層數(shù)144
3.5.7幾種特殊類型雙組分精餾過程理論板層數(shù)的求法146
3.5.8塔高和塔徑的計(jì)算152
3.5.9連續(xù)精餾裝置的熱量衡算和節(jié)能途徑154
3.5.10精餾過程的操作型計(jì)算和調(diào)節(jié)157
3.6間歇精餾160
3.6.1回流比恒定時(shí)的間歇精餾160
3.6.2餾出液組成恒定時(shí)的間歇精餾162
3.7特殊精餾166
3.7.1共沸精餾166
3.7.2萃取精餾167
3.7.3鹽效應(yīng)精餾168
3.7.4幾種特殊精餾方法的比較168
3.8多組分精餾169
3.8.1流程方案的選擇169
3.8.2多組分物系的汽液平衡169
3.8.3關(guān)鍵組分的概念及全塔物料衡算173
3.8.4簡(jiǎn)捷法確定理論板層數(shù)177
本章符號(hào)說明179
習(xí)題180
思考題183

第4章氣液傳質(zhì)設(shè)備185
學(xué)習(xí)指導(dǎo)185
4.1板式塔186
4.1.1板式塔的結(jié)構(gòu)186
4.1.2塔板的類型及性能評(píng)價(jià)186
4.1.3板式塔的流體力學(xué)性能與操作特性191
4.1.4板式塔的設(shè)計(jì)195
4.2填料塔210
4.2.1填料塔的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)210
4.2.2填料的類型及性能評(píng)價(jià)211
4.2.3填料塔的流體力學(xué)性能與操作特性216
4.2.4填料塔的內(nèi)件218
4.2.5填料塔的設(shè)計(jì)221
本章符號(hào)說明229
習(xí)題230
思考題231

第5章液-液萃取232
學(xué)習(xí)指導(dǎo)232
5.1概述232
5.2液-液萃取相平衡233
5.2.1三角形坐標(biāo)圖及杠桿規(guī)則234
5.2.2三角形相圖235
5.2.3萃取劑的選擇238
5.3液-液萃取過程的計(jì)算241
5.3.1單級(jí)萃取的計(jì)算242
5.3.2多級(jí)錯(cuò)流萃取的計(jì)算245
5.3.3多級(jí)逆流萃取的計(jì)算249
5.3.4微分接觸逆流萃取的計(jì)算258
5.4液-液萃取設(shè)備261
5.4.1萃取設(shè)備的基本要求與分類261
5.4.2萃取設(shè)備的主要類型261
5.4.3萃取設(shè)備的選擇267
5.5萃取分離技術(shù)的進(jìn)展268
5.5.1超臨界流體萃取268
5.5.2回流萃取272
5.5.3化學(xué)萃取273
本章符號(hào)說明277
習(xí)題278
思考題281

第6章固體物料的干燥282
學(xué)習(xí)指導(dǎo)282
6.1干燥過程概述282
6.1.1固體物料的去濕方法282
6.1.2干燥操作的分類283
6.1.3對(duì)流干燥的操作原理與特點(diǎn)283
6.1.4干燥過程研究的重點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)283
6.2濕空氣的性質(zhì)及濕焓圖284
6.2.1濕空氣的性質(zhì)284
6.2.2濕空氣的H-I圖290
6.3干燥過程的物料衡算與熱量衡算293
6.3.1濕物料的性質(zhì)293
6.3.2干燥系統(tǒng)的物料衡算294
6.3.3干燥系統(tǒng)的熱量衡算294
6.3.4空氣通過干燥器時(shí)的狀態(tài)變化296
6.3.5干燥系統(tǒng)的熱效率300
6.4固體物料在干燥過程中的平衡關(guān)系與速率關(guān)系302
6.4.1物料中水分的性質(zhì)302
6.4.2干燥過程中的速率關(guān)系與恒定干燥條件下干燥時(shí)間的計(jì)算303
6.5干燥器311
6.5.1干燥器的主要類型312
6.5.2干燥器的設(shè)計(jì)320
6.6增濕與減濕326
6.6.1空氣與水之間的傳熱、傳質(zhì)關(guān)系326
6.6.2空氣調(diào)濕設(shè)備與水冷卻塔328
本章符號(hào)說明330
習(xí)題331
思考題333

第7章其他傳質(zhì)與分離過程334
學(xué)習(xí)指導(dǎo)334
7.1膜分離334
7.1.1概述334
7.1.2膜材料及膜性能336
7.1.3典型膜過程簡(jiǎn)介337
7.1.4膜分離設(shè)備（膜組件）345
7.2結(jié)晶347
7.2.1結(jié)晶的基本原理347
7.2.2工業(yè)結(jié)晶方法與設(shè)備351
7.2.3溶液結(jié)晶過程的計(jì)算354
7.2.4其他結(jié)晶方法簡(jiǎn)介356
7.3吸附與離子交換357
7.3.1吸附357
7.3.2離子交換368
習(xí)題372
思考題372

習(xí)題答案374

附錄377
一、擴(kuò)散系數(shù)377
二、分子擴(kuò)散的碰撞積分ΩD與kT/ε的關(guān)系378
三、純物質(zhì)的σ和ε/k值379
四、部分物質(zhì)的D°和n值379
五、塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)系列化標(biāo)準(zhǔn)（單溢流型）380
六、常用散裝填料的特性參數(shù)381
七、常用規(guī)整填料的特性參數(shù)382

參考文獻(xiàn)383