化工過程及單元操作設(shè)備設(shè)計

第1章 緒論
1．1 設(shè)計的目的和要求
1．2 設(shè)計的內(nèi)容
第2章 精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)裝置工藝設(shè)計
2．1 設(shè)計概述
2．2 設(shè)計內(nèi)容
2．2．1 生產(chǎn)工藝流程設(shè)計
2．2．2 生產(chǎn)工藝流程圖的繪制
2．2．3 管道及儀表流程圖的繪制
2．2．4 常見設(shè)備圖形符號
2．3 工藝流程設(shè)計
2．3．1 方框流程圖和生產(chǎn)工藝流程草圖
2．3．2 工藝物料流程圖
2．3．3 帶控制點的工藝流程圖
2．4 工藝流程設(shè)計的基本原則
2．5 主體設(shè)備設(shè)計條件圖
2．5．1 工藝條件圖的作用
2．5．2 工藝條件圖的內(nèi)容
2．5．3 工藝條件圖的畫圖規(guī)格
2．6 工藝計算
2．6．1 物料衡算
2．6．2 熱量衡算
2．6．3 設(shè)備選型計算及部分管路計算
2．7 精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)工藝設(shè)計案例
2．7．1 設(shè)計任務(wù)
2．7．2 設(shè)計內(nèi)容
2．7．3 已知條件
2．7．4 物料衡算
2．7．5 熱量衡算
2．7．6 設(shè)備選型及計算
2．7．7 管路計算
2．7．8 生產(chǎn)設(shè)備
2．7．9 設(shè)計案例附圖
第3章 換熱器的設(shè)計
3．1 設(shè)計方案的確定
3．1．1 換熱器類型的選擇
3．1．2 流程的選擇
3．1．3 加熱劑或冷卻劑的選擇
3．1．4 流體出口溫度的確定
3．1．5 流體流速的選擇
3．2 工藝結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計
3．2．1 管徑選擇
3．2．2 管程數(shù)和總管數(shù)的確定
3．2．3 管子的排列
3．3 工藝設(shè)計計算
3．3．1 計算步驟
3．3．2 傳熱面積的計算
3．3．3 總傳熱系數(shù)K值的計算
3．3．4 阻力損失的計算
3．4 立式熱虹吸式再沸器
3．4．1 立式熱虹吸式再沸器內(nèi)加熱過程
3．4．2 設(shè)計過程
3．5 設(shè)計計算案例
3．5．1 列管式換熱器
3．5．2 立式熱虹吸式再沸器
3．5．3 冷凝冷卻器
第4章 板式精餾塔的設(shè)計
4．1 概述
4．2 設(shè)計方案的確定
4．2．1 裝置流程的確定
4．2．2 精餾方式的選定
4．2．3 操作壓力的選取
4．2．4 加料狀態(tài)的選擇
4．2．5 加熱方式
4．2．6 回流比的選擇
4．2．7 塔頂冷凝器的冷凝方式與冷卻介質(zhì)的選擇
4．2．8 板式塔類型的選擇
4．3 物料衡算、熱量衡算
4．3．1 物料衡算
4．3．2 熱量衡算
4．4 塔板數(shù)的計算
4．4．1 理論塔板數(shù)的計算
4．4．2 塔板效率的估算
4．5 板式塔主要工藝尺寸的計算
4．5．1 塔高和塔徑
4．5．2 塔板上液流流型的選擇
4．5．3 溢流裝置
4．5．4 篩板塔塔板設(shè)計
4．5．5 浮閥塔塔板設(shè)計
4．6 板式塔的結(jié)構(gòu)與附屬設(shè)備
4．6．1 板式塔的結(jié)構(gòu)
4．6．2 板式塔的附屬設(shè)備
4．7 浮閥塔、篩板塔設(shè)計案例
4．7．1 浮閥塔
4．7．2 篩板塔
第5章 填料吸收塔設(shè)計
5．1 概述
5．2 設(shè)計方案
5．2．1 裝置流程
5．2．2 操作條件的選擇
5．2．3 吸收劑的選擇
5．2．4 能量的合理利用
5．3 塔填料的類型和選擇
5．3．1 填料的類型
5．3．2 填料的選擇
5．4 填料吸收塔工藝設(shè)計
5．4．1 塔徑的計算
5．4．2 填料層高度計算及分段
5．5 填料塔壓降的計算
5．5．1 散裝填料壓降的計算
5．5．2 規(guī)整填料壓降的計算
5．6 填料塔內(nèi)件的類型與設(shè)計
5．6．1 塔內(nèi)件的類型
5．6．2 塔內(nèi)件的設(shè)計
5．7 填料吸收塔設(shè)計案例
5．7．1 設(shè)計方案的確定
5．7．2 填料的選擇
5．7．3 基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)
5．7．4 物料衡算
5．7．5 填料塔工藝尺寸的計算
5．7．6 填料層壓降計算
5．7．7 液體分布器簡要設(shè)計
第6章 流化床干燥裝置的設(shè)計
6．1 概述
6．1．1 流態(tài)化現(xiàn)象
6．1．2 流化床干燥器的特性
6．1．3 流化床干燥器的形式及干燥流程
6．2 設(shè)計方案的確定
6．2．1 流化床干燥器的設(shè)計步驟
6．2．2 流化床干燥器干燥條件的確定
6．2．3 干燥過程的物料衡算和熱量衡算
6．2．4 流化床干燥器操作流化速度的確定
6．2．5 流化床干燥器主體工藝尺寸的計算
6．2．6 干燥器的結(jié)構(gòu)設(shè)計
6．3 干燥裝置附屬設(shè)備的計算與選型
6．3．1 風(fēng)機(jī)
6．3．2 空氣加熱器
6．3．3 供料器
6．3．4 氣固分離器
6．4 臥式多室流化床干燥裝置設(shè)計案例
6．4．1 干燥流程的確定
6．4．2 物料和熱量衡算
6．4．3 干燥器的工藝設(shè)計
6．4．4 附屬設(shè)備的選型
第7章 蒸發(fā)器的設(shè)計
7．1 概述
7．2 設(shè)計方案的確定
7．2．1 蒸發(fā)操作條件
7．2．2 蒸發(fā)設(shè)備的要求
7．2．3 蒸發(fā)器的類型及其選擇
7．2．4 選型的基本原則說明
7．2．5 蒸發(fā)裝置流程
7．3 多效蒸發(fā)的工藝計算
7．3．1 總蒸發(fā)水量的計算
7．3．2 估算各效蒸發(fā)量
7．3．3 估算各效溶液的濃度
7．3．4 分配各效壓強(qiáng)
7．3．5 計算各效溫度差損失
7．3．6 計算總溫度差損失
7．3．7 計算有效總傳熱溫度差
7．3．8 計算各效溶液的沸點
7．3．9 計算各效溶液的蒸發(fā)量及加熱蒸汽消耗量
7．3．10 計算各效傳熱速率
7．3．11 計算各效傳熱系數(shù)K
7．3．12 有效傳熱溫度差的分配
7．3．13 傳熱面積的計算
7．4 傳熱系數(shù)K值的計算與確定
7．5 蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計和強(qiáng)度計算
7．5．1 蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計
7．5．2 蒸發(fā)器的殼體設(shè)計
7．5．3 蒸發(fā)器頂蓋設(shè)計
7．5．4 管板尺寸及其與管子和殼體的連接
7．5．5 保溫層厚度的確定
7．5．6 混合冷凝器的計算
7．5．7 真空泵生產(chǎn)能力的計算
7．6 三效蒸發(fā)器設(shè)計案例
附錄
附錄一 列管式換熱器的基本參數(shù)
附錄二 再沸器的基本參數(shù)
附錄三 管板上加熱管數(shù)與圈數(shù)的關(guān)系
附錄四 在0．1 013MPa下NaOH溶液沸點溫度的升高值
附錄五 NaOH溶液的密度
附錄六 NaOH溶液比熱容cp
附錄七 NaOH溶液運(yùn)動黏度系數(shù)闋
附錄八 NaOH溶液表面張力笞
附錄九 NaOH溶液的普朗特準(zhǔn)數(shù)［Pr］
附錄十 密度與波美度的關(guān)系
附錄十一 水的物理性質(zhì)
附錄十二 水在不同溫度下的黏度
附錄十三 飽和水蒸氣表（以溫度為準(zhǔn)）
附錄十四 飽和水蒸氣表（以kPa為單位的壓強(qiáng)為準(zhǔn)）
附錄十五 壁面污垢的熱阻（污垢系數(shù)）
附錄十六 總傳熱系數(shù)推薦值
附錄十七 管內(nèi)各種流體常用流速
附錄十八 泵規(guī)格（摘錄）
參考文獻(xiàn)