現(xiàn)代低壓電器技術(shù)

前言
第1章 緒論
1．1 低壓電器概況
1．2 低壓電器的型號(hào)編制
1．3 低壓電器的圖形和文字符號(hào)
1．4 低壓電器的基本結(jié)構(gòu)
1．4．1 電磁機(jī)構(gòu)
1．4．2 觸頭系統(tǒng)
1．5 低壓電器的基礎(chǔ)知識(shí)
1．5．1 觸頭的接觸電阻
1．5．2 電弧基本理論
1．6 低壓電器的常用術(shù)語與基本概念
1．7 低壓電器的負(fù)載使用類別
1．8 低壓電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)與標(biāo)準(zhǔn)體系
1．9 低壓電器的認(rèn)證
第2章 常見低壓電器
2．1 熔斷器
2．1．1 熔斷器的基本結(jié)構(gòu)與工作原理
2．1．2 熔斷器的主要技術(shù)參數(shù)
2．1．3 熔斷器的分類及用途
2．1．4 熔斷器的選擇與安裝
2．2 開關(guān)、隔離器、隔離開關(guān)
2．2．1 隔離開關(guān)、刀開關(guān)
2．2．2 負(fù)荷開關(guān)
2．2．3 開關(guān)的主要技術(shù)參數(shù)與選型
2．3 接觸器
2．3．1 接觸器的原理與結(jié)構(gòu)
2．3．2 接觸器的主要技術(shù)參數(shù)與選用原則
2．4 繼電器
2．4．1 繼電器的用途和分類
2．4．2 常用電磁式繼電器
2．4．3 繼電器的主要技術(shù)參數(shù)與選用原則
2．5 主令電器
2．5．1 控制按鈕及指示燈
2．5．2 主令控制器
2．5．3 行程開關(guān)
2．5．4 接近開關(guān)
2．6 斷路器
2．6．1 斷路器的用途和分類
2．6．2 斷路器的基本結(jié)構(gòu)與工作原理
2．6．3 斷路器的主要技術(shù)參數(shù)和選擇
2．6．4 低壓斷路器的安裝方式
2．7 浪涌保護(hù)器
2．7．1 浪涌保護(hù)器的結(jié)構(gòu)與工作原理
2．7．2 浪涌保護(hù)器的主要技術(shù)參數(shù)與選用原則
2．8 軟起動(dòng)器
2．9 智能化低壓電器
2．9．1 智能化低壓斷路器
2．9．2 智能化交流接觸器
2．9．3 智能化繼電器
第3章 低壓電器的設(shè)計(jì)
3．1 低壓電器產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本流程
3．2 觸點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3．2．1 觸點(diǎn)系統(tǒng)概述
3．2．2 觸點(diǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式
3．2．3 觸點(diǎn)系統(tǒng)的材料選擇
3．2．4 觸點(diǎn)系統(tǒng)參數(shù)的計(jì)算
3．3 滅弧系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3．3．1 直流電器的熄弧原理和方法
3．3．2 交流電器的熄弧原理和方法
3．3．3 常用滅弧方法
3．4 電磁系統(tǒng)設(shè)計(jì)
3．4．1 電磁系統(tǒng)概述
3．4．2 電磁系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式
3．4．3 電磁系統(tǒng)的吸力特性計(jì)算
3．4．4 電磁系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性的分析計(jì)算
3．4．5 電磁系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)方法
3．5 導(dǎo)電回路設(shè)計(jì)
3．6 操作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
3．6．1 四連桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算
3．6．2 彈簧的設(shè)計(jì)與計(jì)算
3．6．3 凸輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算
3．6．4 齒輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算
3．7 控制器設(shè)計(jì)
3．7．1 控制器的分類
3．7．2 控制器的設(shè)計(jì)
第4章 低壓電器的制造
4．1 低壓電器概述
4．2 低壓電器主要零部件的制造過程
4．2．1 冷沖件的制造過程
4．2．2 沖裁工藝
4．2．3 塑性成型工藝
4．2．4 塑料件的制造過程
4．2．5 彈簧的制造過程
4．2．6 雙金屬片的制造過程
4．2．7 線圈的制造過程
4．3 低壓電器的特殊工序
4．3．1 電鍍工藝
4．3．2 熱處理工藝
4．3．3 焊接工藝
4．4 低壓電器的裝配
4．4．1 電器裝配的技術(shù)要求
4．4．2 電器裝配方式
4．4．3 工藝文件的制訂
4．5 低壓電器的數(shù)字化車間架構(gòu)
4．5．1 IEC標(biāo)準(zhǔn)中的企業(yè)功能模型
4．5．2 德國RAMI4．0模型
4．5．3 美國NIST的智能制造系統(tǒng)（SMS）體系架構(gòu)
4．5．4 國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南
4．5．5 小型斷路器數(shù)字化車間的特殊要求
4．5．6 小型斷路器的數(shù)字化車間模型
4．6 小型斷路器數(shù)字化制造設(shè)備
4．7 數(shù)字化車間的輔助設(shè)備
4．7．1 車間物流與線邊庫及要求
4．7．2 模具和工裝夾具及要求
4．7．3 計(jì)量與校準(zhǔn)設(shè)備及要求
4．8 數(shù)字化車間的信息平臺(tái)
4．8．1 網(wǎng)絡(luò)信息設(shè)備及要求
4．8．2 看板系統(tǒng)及要求
4．8．3 廣播系統(tǒng)及要求
4．9 數(shù)字化車間的系統(tǒng)集成
4．1 0小型斷路器數(shù)字化車間數(shù)據(jù)字典
第5章 低壓電器的測試技術(shù)
5．1 低壓電器測試概述
5．2 低壓電器的溫升測試
5．3 低壓電器的動(dòng)作特性測試
5．3．1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的動(dòng)作特性測試
5．3．2 家用及類似場所用過電流保護(hù)斷路器的動(dòng)作特性測試
5．3．3 家用和類似用途的剩余電流動(dòng)作斷路器的動(dòng)作特性測試
5．3．4 低壓熔斷器的動(dòng)作特性測試
5．4 低壓電器的短路性能測試
5．4．1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的短路性能測試
5．4．2 家用及類似場所用過電流保護(hù)斷路器的短路性能測試
5．4．3 家用和類似用途的剩余電流動(dòng)作斷路器的短路性能測試
5．4．4 低壓熔斷器的短路性能測試
5．4．5 操作性能測試
5．5 低壓電器的壽命試驗(yàn)
5．6 低壓電器的安規(guī)測試
5．6．1 介電性能測試
5．6．2 電氣間隙和爬電距離測試
5．6．3 絕緣材料的耐熱、耐燃和耐漏電起痕性測試
5．6．4 耐機(jī)械沖擊和機(jī)械撞擊測試
5．6．5 端子和金屬導(dǎo)管性能驗(yàn)證測試
5．6．6 防護(hù)等級(jí)測試
5．7 低壓電器的環(huán)境適應(yīng)性測試
5．8 低壓電器的電磁兼容測試
5．9 船用低壓電器的測試
5．1 0軍用低壓電器的測試
5．1 1核電用低壓電器的測試
5．1 2低壓電器的可靠性測試
第6章 電氣控制線路的分析與設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
6．1 電氣控制線路的繪制原則
6．2 電氣控制線路圖分析基礎(chǔ)
6．2．1 查線讀圖法
6．2．2 邏輯代數(shù)法
6．3 電動(dòng)機(jī)典型控制線路
6．3．1 三相異步電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)動(dòng)控制線路
6．3．2 三相異步電動(dòng)機(jī)的長動(dòng)控制線路
6．3．3 三相異步電動(dòng)機(jī)的點(diǎn)動(dòng)/長動(dòng)控制線路
6．3．4 三相異步電動(dòng)機(jī)的-△減壓起動(dòng)控制線路
6．3．5 三相異步電動(dòng)機(jī)的串電阻減壓起動(dòng)控制線路
6．3．6 三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線路
6．3．7 三相異步電動(dòng)機(jī)的反接制動(dòng)控制線路
6．3．8 三相異步電動(dòng)機(jī)的電磁抱閘制動(dòng)控制線路
6．3．9 三相異步電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速控制線路
6．3．10 永磁無刷直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制線路
6．3．11 永磁伺服電動(dòng)機(jī)位置閉環(huán)控制線路
6．3．12 機(jī)床電氣控制線路
6．3．13 機(jī)器人電氣控制線路
6．3．14 電動(dòng)車電動(dòng)機(jī)的電氣控制線路
6．3．15 供電線路控制線路
6．4 電氣控制設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
6．5 電氣控制系統(tǒng)的保護(hù)
6．5．1 電流型保護(hù)
6．5．2 電壓型保護(hù)
6．5．3 極限保護(hù)
參考文獻(xiàn)