冶金煙氣治理新技術(shù)手冊(cè)

上篇通用技術(shù)篇1

*章冶金工業(yè)煙氣治理現(xiàn)狀2

*節(jié)鋼鐵工業(yè)煙氣治理現(xiàn)狀2

一、鋼鐵工業(yè)制造流程2

二、鋼鐵工業(yè)煙氣排放現(xiàn)狀3

三、鋼鐵生產(chǎn)煙塵治理現(xiàn)狀6

四、SO2治理現(xiàn)狀8

五、NOx控制現(xiàn)狀10

六、鋼鐵工業(yè)二 英減排現(xiàn)狀12

七、燒結(jié)煙氣氟化物控制現(xiàn)狀14

第二節(jié)有色金屬工業(yè)煙氣治理現(xiàn)狀14

一、有色金屬工業(yè)煙氣來源14

二、有色金屬工業(yè)煙氣特性17

三、礦業(yè)粉塵治理現(xiàn)狀21

四、鋁生產(chǎn)煙氣治理現(xiàn)狀22

五、重金屬煙氣治理現(xiàn)狀23

六、稀有金屬煙氣治理現(xiàn)狀24

第二章污染物捕集技術(shù)27

*節(jié)濕法捕集技術(shù)27

一、無組織排放源排放量估算27

二、淋灑水防塵技術(shù)28

三、清水噴霧降塵技術(shù)30

四、濕潤水噴淋防塵技術(shù)33

五、覆蓋液噴灑防塵技術(shù)34

六、荷電水霧降塵技術(shù)36

第二節(jié)集氣罩捕集技術(shù)38

一、集氣罩分類和技術(shù)要求39

二、集氣罩設(shè)計(jì)原則40

三、密閉集氣罩40

四、外部集氣罩53

五、吹吸式集氣罩67

第三節(jié)污染源控制其他技術(shù)72

一、廠房真空吸塵系統(tǒng)72

二、防風(fēng)抑塵網(wǎng)技術(shù)73

三、原料場封閉技術(shù)77

四、開敞式空間靜電抑塵技術(shù)82

五、靜電干霧除塵技術(shù)83

六、尾礦壩粉塵控制綜合技術(shù)85

第三章冶金煙氣治理技術(shù)86

*節(jié)煙氣治理設(shè)計(jì)原則86

一、治理技術(shù)分類86

二、設(shè)計(jì)和選用原則86

第二節(jié)除塵技術(shù)87

一、機(jī)械力除塵技術(shù)87

二、袋式除塵技術(shù)94

三、電除塵技術(shù)101

四、濕式除塵技術(shù)108

第三節(jié)有害氣體凈化技術(shù)113

一、吸收法113

二、吸附法116

三、催化轉(zhuǎn)化法118

四、燃燒法122

五、冷凝法124

六、生物法125

七、膜分離法127

第四節(jié)冶金煙氣協(xié)同凈化技術(shù)128

一、過濾催化協(xié)同技術(shù)128

二、除塵脫硫協(xié)同技術(shù)134

三、活性炭法脫硫脫硝技術(shù)142

第四章煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)147

*節(jié)凈化管網(wǎng)設(shè)計(jì)147

一、凈化系統(tǒng)組成和設(shè)計(jì)內(nèi)容147

二、管道布置的一般原則148

三、管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算149

四、管道支架和支座164

五、管道檢測孔、檢查孔和清掃孔167

第二節(jié)高溫?zé)煔夤艿老到y(tǒng)設(shè)計(jì)169

一、高溫?zé)煔夤艿老到y(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)169

二、高溫?zé)煔饫鋮s方法170

三、管道膨脹補(bǔ)償182

第三節(jié)凈化系統(tǒng)的防爆、防腐與保溫設(shè)計(jì)188

一、凈化系統(tǒng)防爆188

二、凈化系統(tǒng)防腐191

三、管道與設(shè)備保溫設(shè)計(jì)204

第四節(jié)通風(fēng)機(jī)的選擇216

一、通風(fēng)機(jī)的分類和型號(hào)216

二、通風(fēng)機(jī)的主要性能參數(shù)220

三、通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行調(diào)節(jié)221

四、通風(fēng)機(jī)調(diào)速與節(jié)能223

五、通風(fēng)機(jī)的選型225

六、電動(dòng)機(jī)227

第五節(jié)噪聲和振動(dòng)控制設(shè)計(jì)229

一、噪聲的概念229

二、噪聲控制原理與設(shè)計(jì)230

三、減振器和減振設(shè)計(jì)235

第六節(jié)排氣煙囪設(shè)計(jì)237

一、煙囪的功能和結(jié)構(gòu)237

二、煙囪的設(shè)計(jì)原則238

三、煙囪的設(shè)計(jì)計(jì)算238

四、煙囪的附屬設(shè)施242



中篇鋼鐵煙氣治理篇243

第五章原料燒結(jié)煙氣治理技術(shù)244

*節(jié)原料場粉塵減排技術(shù)244

一、原料堆場粉塵減排244

二、機(jī)械抽風(fēng)粉塵減排技術(shù)245

三、破碎篩分設(shè)備煙塵減排247

四、給料料槽設(shè)備密閉減排252

第二節(jié)燒結(jié)煙塵治理技術(shù)256

一、燒結(jié)煙塵來源和特點(diǎn)256

二、原料準(zhǔn)備工序粉塵減排258

三、燒結(jié)工序煙塵治理技術(shù)268

四、成品礦煙塵減排技術(shù)282

第三節(jié)燒結(jié)氣態(tài)污染物減排技術(shù)286

一、燒結(jié)煙氣SO2減排途徑286

二、燒結(jié)煙氣脫硫方法286

三、燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)選擇293

四、燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程實(shí)例294

五、燒結(jié)煙氣脫硝技術(shù)296

六、二 英減排技術(shù)299

第四節(jié)燒結(jié)煙氣余熱回用技術(shù)302

一、燒結(jié)煙氣余熱回用方式302

二、燒結(jié)煙氣熱能回收發(fā)電技術(shù)305

三、燒結(jié)機(jī)低品位余熱回收305

四、燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱利用實(shí)例307

第六章煉焦煙氣治理技術(shù)310

*節(jié)煉焦煙塵來源和特點(diǎn)310

一、車間組成及主要有害物質(zhì)310

二、煉焦煙塵來源 311

三、煙塵特點(diǎn)312

第二節(jié)備煤車間煙塵減排技術(shù)312

一、煙塵減排技術(shù)要點(diǎn)312

二、備煤設(shè)備除塵313

三、成型煤生產(chǎn)除塵314

四、煤制樣室除塵 316

五、煤粉碎除塵技術(shù)改造實(shí)例317

第三節(jié)焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)319

一、焦?fàn)t煤氣來源319

二、焦?fàn)t煤氣的性質(zhì)320

三、焦?fàn)t煤氣凈化工藝流程320

四、煤氣凈化回收產(chǎn)品產(chǎn)率326

五、煤氣凈化安全規(guī)則326

六、焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰實(shí)例327

第四節(jié)焦?fàn)t煙道廢氣余熱回收330

一、焦?fàn)t煙道氣的組成330

二、焦?fàn)t煙道氣余熱回收技術(shù)330

第五節(jié)煉焦生產(chǎn)煙塵減排技術(shù)332

一、裝煤煙塵減排332

二、推焦煙塵減排335

三、干熄焦煙塵減排337

四、焦成品煙塵減排338

五、干熄焦工序煙塵減排實(shí)例343

第六節(jié)回收焦粉的綜合利用346

一、焦粉的來源和特點(diǎn)346

二、除塵回收焦粉在配煤中的應(yīng)用346

三、焦粉綜合利用347

第七章煉鐵煙氣治理技術(shù)349

*節(jié)煉鐵工藝流程及煙氣特點(diǎn)349

一、煉鐵工藝流程349

二、煙氣來源和特點(diǎn)349

第二節(jié)煉鐵原料系統(tǒng)煙塵減排技術(shù)351

一、儲(chǔ)礦槽除塵351

二、轉(zhuǎn)運(yùn)站除塵353

三、碾泥機(jī)室除塵353

四、爐前礦槽粉塵減排實(shí)例354

第三節(jié)高爐煤氣除塵技術(shù)356

一、高爐煤氣來源356

二、高爐煤氣除塵工藝流程357

三、粗煤氣除塵系統(tǒng)358

四、濕式細(xì)除塵系統(tǒng)361

五、干式除塵系統(tǒng)365

六、煤氣除塵系統(tǒng)附屬設(shè)備367

七、高爐煤氣干法凈化回收實(shí)例368

第四節(jié)高爐本體煙塵減排技術(shù)371

一、生產(chǎn)工藝及污染源371

二、高爐出鐵場煙塵減排372

三、高爐爐頂除塵380

四、鑄鐵機(jī)煙塵減排380

五、大型高爐出鐵場除塵實(shí)例381

第五節(jié)高爐含鐵塵泥回收利用技術(shù)382

一、高爐含鐵塵泥來源382

二、煉鐵塵泥回收利用技術(shù)383

三、高爐瓦斯泥(灰)中回收鋅工程實(shí)例386

四、高爐瓦斯泥生產(chǎn)農(nóng)用肥工程實(shí)例387

第八章煉鋼煙氣治理技術(shù)390

*節(jié)煉鋼工藝流程及煙塵特點(diǎn)390

一、煉鋼工藝流程390

二、煙塵來源及特點(diǎn)391

第二節(jié)轉(zhuǎn)爐煤氣凈化技術(shù)392

一、轉(zhuǎn)爐煤氣來源392

二、主要技術(shù)參數(shù)與計(jì)算392

三、LT法轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收技術(shù)394

四、OG濕法除塵煤氣凈化回收技術(shù)397

五、轉(zhuǎn)爐二次煙塵治理399

六、轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵凈化實(shí)例402

七、轉(zhuǎn)爐煤氣濕法除塵凈化實(shí)例404

第三節(jié)電爐煉鋼煙塵減排技術(shù)406

一、主要煙氣參數(shù)406

二、集氣排煙方式408

三、電爐煙塵凈化工藝流程419

四、除塵系統(tǒng)的檢測和控制422

五、大型電爐除塵工程實(shí)例423

第四節(jié)電爐二 英減排技術(shù)430

一、電爐工序二 英的生成430

二、電爐煉鋼工序二 英的減排技術(shù)431

三、協(xié)同減排技術(shù)432

第五節(jié)煉鋼輔助工序煙塵減排技術(shù)433

一、鐵水預(yù)處理裝置除塵433

二、混鐵爐除塵435

三、副原料受料皮帶機(jī)除塵系統(tǒng)437

四、其他工序煙塵減排437

五、鐵水處理二次除塵實(shí)例442

第六節(jié)煉鋼塵泥回收利用技術(shù)448

一、煉鋼含鐵塵泥來源與特征448

二、煉鋼粉塵回收利用途徑450

三、轉(zhuǎn)爐塵泥回收利用技術(shù)452

四、電爐粉塵回收利用技術(shù)454

五、轉(zhuǎn)爐塵泥制作造渣劑工程實(shí)例463

第九章軋鋼煙氣治理技術(shù)465

*節(jié)軋鋼煙氣來源和特點(diǎn)465

一、軋鋼煙氣來源465

二、軋鋼污染物特點(diǎn)466

第二節(jié)初軋、熱軋煙塵減排技術(shù)466

一、初軋廠熱火焰清理機(jī)除塵466

二、熱軋精軋機(jī)機(jī)架除塵468

三、小方坯精整除塵468

四、精軋機(jī)除塵改造實(shí)例469

第三節(jié)冷軋煙氣凈化技術(shù)472

一、冷軋機(jī)機(jī)架排霧472

二、冷軋酸洗機(jī)組煙塵減排473

三、硅鋼軋機(jī)煙霧減排474

四、拋丸、修磨、捆帶機(jī)組除塵476

五、冷軋帶鋼酸洗機(jī)組煙塵減排實(shí)例480

六、連續(xù)退火機(jī)組排氣凈化實(shí)例482

第四節(jié)管線生產(chǎn)煙塵減排技術(shù)485

一、無縫鋼管連軋機(jī)排煙485

二、管坯精整除塵485

三、吹灰槽除塵486

四、鋼管鍍鋅排煙、除塵486

五、線材鉛浴爐煙塵治理488

六、覆蓋密封與袋式除塵治理鉛塵實(shí)例488

第五節(jié)酸洗工序酸霧治理技術(shù)490

一、污染物來源490

二、污染物特點(diǎn)491

三、酸霧治理技術(shù)492

四、酸霧治理工程實(shí)例493

第六節(jié)加熱爐NOx減排技術(shù)496

一、燃燒NOx的生成原理496

二、NOx減排措施497

第十章鐵合金煙氣治理技術(shù)499

*節(jié)有害物質(zhì)來源及特點(diǎn)499

一、鐵合金冶煉爐分類499

二、車間組成及有害物質(zhì)502

三、煙塵主要特點(diǎn)503

第二節(jié)礦熱電爐煙塵減排技術(shù)503

一、封閉型電爐煤（爐）氣凈化503

二、半封閉型電爐煙氣凈化506

三、礦熱電爐出鐵口排煙凈化509

四、原料成品、料倉除塵510

五、硅鐵礦熱爐煙塵減排與回收實(shí)例510

第三節(jié)鉬鐵冶煉煙塵減排技術(shù)513

一、焙燒爐煙塵凈化513

二、鉬鐵干燥筒（窯）煙塵凈化514

三、鉬鐵冶煉煙氣凈化515

四、原料破碎、輸送和配混料設(shè)施除塵516

五、鋁粒煙氣凈化516

六、鉬鐵冶煉爐煙塵減排實(shí)例516

第四節(jié)鎢鐵電爐煙塵減排技術(shù)517

一、煙氣技術(shù)參數(shù)518

二、煙氣凈化工藝流程519

三、鎢鐵電爐煙氣治理實(shí)例519

第五節(jié)釩冶煉煙塵減排技術(shù)520

一、釩鐵回轉(zhuǎn)窯尾煙塵減排520

二、電冶爐煙塵減排522

三、原料準(zhǔn)備及磁選工段通風(fēng)除塵522

四、釩渣焙燒回轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣治理實(shí)例522

第六節(jié)金屬鉻冶煉爐煙氣治理524

一、污染物來源及特點(diǎn)525

二、金屬鉻煙塵減排525

三、金屬鉻煙塵減排實(shí)例526

第七節(jié)鐵合金粉塵回收利用527

一、二氧化硅微粉的利用技術(shù)527

二、鉬鐵塵的綜合利用528

三、鉻塵的綜合利用528

四、鉬鐵粉塵的回收利用實(shí)例528

五、鐵合金廠冷凝硅粉的回收利用實(shí)例529

第十一章耐火材料生產(chǎn)煙氣治理技術(shù)534

*節(jié)耐火材料工業(yè)煙氣來源和特點(diǎn)534

一、耐火材料工業(yè)煙塵來源534

二、耐火材料工業(yè)煙氣的特點(diǎn)535

三、耐火材料廠煙塵治理原則536

第二節(jié)豎窯除塵技術(shù)537

一、豎窯煙塵來源和特點(diǎn)537

二、豎窯除塵技術(shù)參數(shù)539

三、石灰豎窯除塵541

四、白云石豎窯除塵542

五、鎂砂豎窯除塵543

六、雙膛豎窯除塵545

七、豎窯煙氣除塵工程實(shí)例545

第三節(jié)回轉(zhuǎn)窯除塵技術(shù)547

一、回轉(zhuǎn)窯除塵煙氣參數(shù)547

二、石灰回轉(zhuǎn)窯除塵549

三、白云石回轉(zhuǎn)窯除塵552

四、鎂砂回轉(zhuǎn)窯除塵553

五、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯555

六、石灰回轉(zhuǎn)窯煙塵減排實(shí)例556

第四節(jié)懸浮窯除塵技術(shù)559

一、石灰懸浮窯除塵560

二、鎂砂懸浮窯除塵561

三、干燥筒除塵562

四、懸浮窯煙氣除塵工程實(shí)例564

五、試驗(yàn)室除塵565

第五節(jié)耐火材料廠瀝青煙氣治理技術(shù)565

一、瀝青煙氣來源565

二、污染物特點(diǎn)566

三、瀝青煙氣治理技術(shù)566

四、瀝青煙氣治理工程實(shí)例567

第六節(jié)磚成型加工工序除塵凈化569

一、磚成型工序除塵569

二、磚加工工序除塵574

第七節(jié)輔助設(shè)備粉塵減排技術(shù)578

一、粉塵特點(diǎn)及其參數(shù)578

二、治理技術(shù)原則579

三、原料倉庫除塵580

四、破碎、篩分、磨碾設(shè)備除塵581

五、輸送設(shè)備除塵584

六、其他輔助設(shè)備除塵586

七、石灰窯輔助設(shè)備除塵實(shí)例590



下篇有色金屬煙氣治理篇594

第十二章礦業(yè)生產(chǎn)粉塵治理技術(shù)595

*節(jié)礦業(yè)生產(chǎn)粉塵減排原則595

一、礦業(yè)粉塵特點(diǎn)595

二、礦業(yè)粉塵減排技術(shù)原則595

第二節(jié)露天開采粉塵減排技術(shù)597

一、露天開采粉塵來源597

二、露天礦防塵措施598

三、乳液抑塵劑防治露天礦運(yùn)輸土路揚(yáng)塵實(shí)例599

第三節(jié)井下開采粉塵減排技術(shù)601

一、地下開采粉塵來源601

二、礦井防塵技術(shù)601

三、濕潤劑防治井下鑿巖粉塵實(shí)例609

第四節(jié)選礦粉塵防治技術(shù)611

一、選礦生產(chǎn)流程611

二、粉塵來源612

三、粉塵減排技術(shù)612

四、選礦廠粉塵減排實(shí)例612

第十三章輕金屬生產(chǎn)煙氣治理技術(shù)616

*節(jié)氧化鋁生產(chǎn)煙氣治理616

一、氧化鋁生產(chǎn)工藝流程616

二、煙氣來源和產(chǎn)生量618

三、煙氣治理技術(shù)618

四、氧化鋁廠熟料燒成窯煙氣凈化實(shí)例619

第二節(jié)電解鋁煙氣治理622

一、電解鋁生產(chǎn)工藝流程622

二、電解鋁生產(chǎn)污染物622

三、電解鋁廠含氟煙氣減排技術(shù)623

四、鋁生產(chǎn)煙塵減排袋式除塵技術(shù)627

五、鋁廠干法（氧化鋁吸附法）凈化含氟煙氣實(shí)例630

第三節(jié)鎂冶煉煙氣治理638

第四節(jié)鈦生產(chǎn)煙氣治理639

一、鈦金屬生產(chǎn)工藝流程639

二、鈦生產(chǎn)污染治理639

三、鈦生產(chǎn)煙氣治理實(shí)例640

第五節(jié)碳素生產(chǎn)瀝青煙氣治理644

一、廢氣來源和組成644

二、瀝青煙氣治理技術(shù)645

三、碳素廠陽極焙燒煙氣凈化實(shí)例647

四、陽極焙燒爐煙氣干法凈化技術(shù)實(shí)例649

第六節(jié)輕金屬煙塵回收利用652

一、氧化鋁粉塵回收利用652

二、從鈦鐵礦氯化爐粉塵中回收氧化鐵652

第十四章重金屬冶煉煙氣治理技術(shù)655

*節(jié)重金屬冶煉煙氣來源和特點(diǎn)655

一、煙氣來源655

二、煙氣特點(diǎn)655

三、煙氣治理方法656

第二節(jié)銅冶煉煙氣治理技術(shù)656

一、銅冶煉生產(chǎn)工藝流程657

二、煙氣來源和性質(zhì)657

三、煙氣治理技術(shù)658

四、主要除塵技術(shù)660

五、煉銅廠凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算662

六、銅冶煉煙氣治理實(shí)例671

第三節(jié)鉛鋅冶煉煙氣治理678

一、鉛鋅冶煉工藝與排煙接點(diǎn)678

二、煙塵產(chǎn)生和性質(zhì)680

三、減排方法680

四、鉛冶煉煙氣治理實(shí)例681

五、鋅冶煉煙氣治理實(shí)例686

第四節(jié)其他重金屬冶煉煙氣治理技術(shù)690

一、錫冶煉煙塵減排690

二、銻冶煉煙塵減排693

三、銻冶煉煙氣治理工程實(shí)例694

四、鎳冶煉煙氣治理694

五、汞冶煉污染治理701

六、含鎘煙塵減排703

七、含砷煙塵減排703

八、鈷冶煉煙氣治理705

第五節(jié)重有色金屬冶煉煙塵回收技術(shù)707

一、銅冶煉煙塵回收利用707

二、鉛冶煉煙塵回收利用709

三、鋅冶煉煙塵回收利用712

四、重金屬煙塵中回收砷715

五、從含鎘煙塵中提取鎘與鉈716

六、從錫反射爐煙氣中提銦718

第十五章稀有金屬和貴金屬煙氣治理技術(shù)719

*節(jié)稀有金屬冶煉煙塵減排技術(shù)719

一、鉬冶煉煙塵減排719

二、鎢冶煉煙塵減排719

三、鉭鈮冶煉煙塵減排720

四、含鈹煙塵治理721

五、稀散金屬生產(chǎn)煙塵減排722

六、有色金屬冶煉廠鉭鈮冶煉廢氣凈化實(shí)例722

第二節(jié)放射性廢氣的控制與凈化724

一、鈾礦山含氡廢氣的控制與凈化724

二、鈾水冶廠廢氣的凈化與控制724

三、鈾后處理廠放射性廢氣的凈化725

第三節(jié)稀土冶煉煙塵減排技術(shù)725

第四節(jié)貴金屬生產(chǎn)煙塵減排技術(shù)725

一、金精礦焙燒煙塵治理技術(shù)725

二、銀煙塵減排實(shí)例726

三、煉鋯煙氣凈化工程實(shí)例727

第五節(jié)貴金屬和稀有金屬煙塵回收利用731

一、含鍺氧化鋅煙氣提鍺731

二、鼓風(fēng)爐煙塵回收硒732

第十六章有色金屬加工煙氣治理技術(shù)734

*節(jié)輕有色金屬加工煙氣治理734

一、煙氣中的主要污染物734

二、火焰式熔鋁爐燃燒煙氣治理734

三、氯氣及氯化氫治理735

四、堿霧及酸霧減排736

五、油霧減排736

六、鋁箔廠油霧凈化裝置實(shí)例737

第二節(jié)重有色金屬加工煙氣治理739

一、煙氣來源739

二、煙氣煙塵減排740

三、工頻感應(yīng)電爐排煙除塵實(shí)例742

第三節(jié)稀有金屬加工煙氣治理743

一、煙氣來源743

二、煙氣治理744

第四節(jié)有色金屬加工塵屑回收利用745

一、鋁的再生回收745

二、重有色金屬再生回收745

三、貴金屬再生回收747

第五節(jié)有色金屬再生煙氣治理748

一、銅再生煙氣治理748

二、鋁再生煙氣治理753

三、鉛再生煙氣治理755

四、鋅再生煙氣治理760



參考文獻(xiàn)763