農(nóng)業(yè)固體廢物厭氧消化處理技術(shù)

定　價(jià)：￥49.00

作　者：	楊茜著
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社有限公司
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787122341518	出版時(shí)間：	2019-09-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	142	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《農(nóng)業(yè)固體廢物厭氧消化處理技術(shù)》在厭氧消化的原理和原料特性分析基礎(chǔ)上，以北方典型的玉米秸稈為研究底物，針對(duì)秸稈在厭氧消化過(guò)程中存在的原料生物降解率低、產(chǎn)氣效率低、厭氧消化裝置啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)、缺乏適宜的接種物等問(wèn)題，從馴化適合秸稈厭氧消化產(chǎn)沼的接種物、探索綠色高效的預(yù)處理技術(shù)以及闡明外源氮對(duì)秸稈降解的影響機(jī)制三方面分別進(jìn)行研究。本書(shū)的研究結(jié)果可為農(nóng)作物秸稈厭氧消化產(chǎn)沼技術(shù)的優(yōu)化提供參考，有助于推動(dòng)新農(nóng)村的建設(shè)和生物質(zhì)固體廢物的能源化利用，實(shí)現(xiàn)農(nóng)村、農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。《農(nóng)業(yè)固體廢物厭氧消化處理技術(shù)》可供從事固體廢物資源化利用、研究、生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理的人員使用，也可供高等學(xué)校再生資源科學(xué)與技術(shù)、環(huán)境科學(xué)、環(huán)境工程及相關(guān)專(zhuān)業(yè)師生參考閱讀。

作者簡(jiǎn)介

　　楊茜，濱州學(xué)院。研究方向?yàn)樯镔|(zhì)固廢的資源化利用（主要研究方向是秸稈產(chǎn)沼和好氧堆肥）、水污染控制。 2016年畢業(yè)于南開(kāi)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院，主修生物質(zhì)固廢的資源化利用等。發(fā)表中文核心期刊論文1篇；EI 2篇；一作SCI 2篇；其他作者SCI 4篇；申請(qǐng)專(zhuān)利3項(xiàng)；參與“天津市南開(kāi)大學(xué)生物質(zhì)類(lèi)固廢工程技術(shù)中心”厭氧消化產(chǎn)沼氣平臺(tái)的建設(shè)，作為主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)厭氧消化罐小試、中試系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)行，以及建立配套的檢測(cè)系統(tǒng)及指標(biāo)；參與天津市科技支撐國(guó)際合作項(xiàng)目“生物質(zhì)固廢生產(chǎn)纖維素及其高值轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)”： .13RCGFSF14300，主要負(fù)責(zé)生物質(zhì)固廢纖維素高值轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)；參與天津市科技支撐科技創(chuàng)新體系及平臺(tái)建設(shè)項(xiàng)目“生物質(zhì)固廢資源化技術(shù)服務(wù)平臺(tái)”： .14TXGCCX00012，主要負(fù)責(zé)生物質(zhì)固廢資源化厭氧消化平臺(tái)的建設(shè)；參與天津市津南區(qū)科技計(jì)劃項(xiàng)目“禽畜飼料用益生菌劑關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)”： .2015JNKW0005，主要負(fù)責(zé)益生菌的篩選、鑒定。

圖書(shū)目錄

1緒論
1.1研究背景和意義1
1.2厭氧消化技術(shù)及其研究進(jìn)展2
1.2.1厭氧消化技術(shù)概述2
1.2.2厭氧消化的基本理論4
1.2.3影響厭氧消化的因素5
1.2.4提高產(chǎn)氣量的研究現(xiàn)狀12

2接種物的馴化
2.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)19
2.1.1試驗(yàn)材料、儀器及試劑19
2.1.2發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)24
2.1.3馴化條件及效果驗(yàn)證26
2.1.4分析與計(jì)算方法28
2.2不同底物馴化對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)氣的影響29
2.2.1對(duì)日產(chǎn)氣量的影響29
2.2.2對(duì)累積產(chǎn)氣量的影響30
2.3不同底物馴化對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響33
2.3.1對(duì)pH和總揮發(fā)性脂肪酸含量變化的影響33
2.3.2對(duì)污泥形態(tài)變化的影響36
2.3.3對(duì)堿度和銨態(tài)氮變化的影響37
2.3.4對(duì)總揮發(fā)性脂肪酸/總堿度變化的影響39
2.4馴化過(guò)程中底物中有機(jī)質(zhì)的利用效果研究40
2.4.1對(duì)TS、VS變化的影響40
2.4.2對(duì)可溶性有機(jī)物變化的影響42
2.4.3對(duì)TS/VS降解率的影響43
2.5馴化效果驗(yàn)證44
2.5.1對(duì)產(chǎn)氣量和產(chǎn)氣規(guī)律的驗(yàn)證44
2.5.2對(duì)厭氧消化參數(shù)的驗(yàn)證47
2.6小結(jié)與展望48
2.6.1小結(jié)48
2.6.2展望49

3微波輔助MgO/SBA-15預(yù)處理試驗(yàn)研究
3.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)51
3.1.1試驗(yàn)材料、儀器及試劑51
3.1.2預(yù)處理53
3.1.3厭氧消化試驗(yàn)54
3.1.4分析與計(jì)算方法54
3.2預(yù)處理對(duì)組分變化規(guī)律的影響研究55
3.2.1組分的變化55
3.2.2表面結(jié)構(gòu)的變化56
3.2.3官能團(tuán)的變化58
3.2.4結(jié)晶度的變化59
3.3預(yù)處理對(duì)厭氧消化產(chǎn)氣的影響研究60
3.3.1預(yù)處理對(duì)產(chǎn)氣效果的影響研究60
3.3.2對(duì)厭氧消化時(shí)間的影響研究63
3.3.3對(duì)單位VS產(chǎn)氣量的影響研究63
3.3.4對(duì)容積產(chǎn)氣率的影響研究64
3.3.5微生物毒性試驗(yàn)65
3.4預(yù)處理成本分析66
3.4.1預(yù)處理成本66
3.4.2能耗費(fèi)用67
3.5小結(jié)與展望67
3.5.1小結(jié)67
3.5.2展望68

4Ca（OH）2固態(tài)溫和預(yù)處理試驗(yàn)研究
4.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)70
4.1.1試驗(yàn)材料、儀器及試劑70
4.1.2預(yù)處理70
4.1.3厭氧消化試驗(yàn)71
4.1.4分析與計(jì)算方法71
4.2預(yù)處理對(duì)組分變化規(guī)律的研究71
4.2.1預(yù)處理對(duì)溶出物的影響研究71
4.2.2預(yù)處理對(duì)組分含量的影響研究74
4.2.3預(yù)處理對(duì)表面結(jié)構(gòu)的影響研究75
4.2.4預(yù)處理對(duì)官能團(tuán)的影響研究75
4.2.5預(yù)處理對(duì)結(jié)晶度的影響研究76
4.3預(yù)處理對(duì)厭氧消化產(chǎn)氣的影響研究77
4.3.1預(yù)處理對(duì)產(chǎn)氣的影響研究77
4.3.2預(yù)處理對(duì)厭氧消化時(shí)間的影響研究80
4.3.3預(yù)處理對(duì)單位VS產(chǎn)氣量的影響研究81
4.3.4預(yù)處理對(duì)容積產(chǎn)氣率的影響研究82
4.4預(yù)處理成本分析83
4.4.1預(yù)處理成本83
4.4.2能耗費(fèi)用83
4.4.3產(chǎn)氣對(duì)比分析83
4.5小結(jié)與展望85
4.5.1小結(jié)85
4.5.2展望86

5固態(tài)溫和預(yù)處理?xiàng)l件優(yōu)化
5.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)88
5.1.1試驗(yàn)材料、儀器及試劑88
5.1.2預(yù)處理88
5.1.3厭氧消化試驗(yàn)89
5.1.4分析與計(jì)算方法89
5.2優(yōu)化試驗(yàn)89
5.2.1回歸方程89
5.2.2回歸分析91
5.2.33D圖及等高線(xiàn)圖92
5.3優(yōu)化組合堿的比例94
5.3.1預(yù)處理對(duì)組分變化的影響研究94
5.3.2對(duì)厭氧消化產(chǎn)氣的影響研究94
5.4本章小結(jié)97

6外源氮對(duì)纖維素厭氧消化的影響
6.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)99
6.1.1試驗(yàn)材料、儀器及試劑99
6.1.2試驗(yàn)設(shè)計(jì)100
6.1.3分析與計(jì)算方法102
6.2不同C/N對(duì)纖維素厭氧消化產(chǎn)氣的影響103
6.2.1對(duì)日甲烷產(chǎn)量的影響103
6.2.2對(duì)兩個(gè)產(chǎn)氣高峰的影響103
6.2.3對(duì)累積甲烷產(chǎn)量的影響105
6.2.4對(duì)厭氧消化時(shí)間的影響106
6.2.5銨態(tài)氮利用效率108
6.2.6纖維素降解過(guò)程109
6.3不同氮源對(duì)纖維素厭氧消化產(chǎn)氣的影響112
6.3.1對(duì)日甲烷產(chǎn)量的影響112
6.3.2對(duì)兩個(gè)產(chǎn)氣高峰的影響112
6.3.3對(duì)累積甲烷產(chǎn)量的影響114
6.3.4對(duì)厭氧消化時(shí)間的影響115
6.4小結(jié)與展望118
6.4.1小結(jié)118
6.4.2展望119

7研究實(shí)例——麥秸與精氨酸發(fā)酵菌渣混合發(fā)酵產(chǎn)氣性能的研究
7.1試驗(yàn)設(shè)計(jì)121
7.1.1試驗(yàn)材料、儀器及試劑121
7.1.2試驗(yàn)設(shè)計(jì)122
7.1.3分析與計(jì)算方法122
7.2菌渣與麥秸厭氧消化產(chǎn)氣性能分析123
7.2.1日產(chǎn)氣結(jié)果123
7.2.2累積產(chǎn)氣結(jié)果125
7.2.3容積產(chǎn)氣率125
7.2.4原料產(chǎn)氣率128
7.2.5消化時(shí)間128

參考文獻(xiàn)130