機械制造技術(shù)

定　價：￥58.00

作　者：	李體仁等
出版社：	化學工業(yè)出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787122299567	出版時間：	2017-06-01	包裝：
開本：	16開	頁數(shù)：	266	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　本教材根據(jù)職業(yè)學校對機械制造方向?qū)I(yè)教師所需要的專業(yè)技術(shù)知識、能力和素質(zhì)的要求，依據(jù)“完整工作過程”的思想，按照問題導向、實踐導向、典型工作任務導向和綜合提高的過程，融合了專業(yè)教學法，以典型工作任務形式組織內(nèi)容，將職業(yè)性、技術(shù)性、教育性融合。本教材共分4個單元，第1單元介紹了機械制造理論與技術(shù)，第2單元介紹了機械制造基本加工方法，第3單元介紹了機械制造典型工作任務，第4單元介紹了機械加工綜合，全書內(nèi)容覆蓋機械加工的基本知識、技術(shù)、方法、工藝，以及機械加工不同工種典型難加工零件的加工方法和工藝，還介紹了機械加工的新技術(shù)、新工藝、新方法。本教材適合作為機械加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)職教師資的專業(yè)教材，也適合作為中等職業(yè)學校制造類專業(yè)教師、職業(yè)技術(shù)學院教師的參考書。

作者簡介

　　李體仁，陜西科技大學機電學院，副教授，從事數(shù)控課堂和實踐教學工作九年，先后為本科生、研究生、高職數(shù)控專業(yè)學生主講《數(shù)控加工與編程技術(shù)》《CAD/CAM實用系統(tǒng)》《機械三維實體設計》《數(shù)控機床加工工藝》《計算機數(shù)控理論與技術(shù)》等課程。負責陜西科技大學數(shù)控實訓的技術(shù)指導和先進制造技術(shù)實驗室的實驗課程的教學工作。先后在《機械制造工程》《機床與液壓》《制造技術(shù)與機床》《紡織器材》、《陜西科技大學學報》發(fā)表與數(shù)控有關(guān)的論文十余篇。完成了多項縱向、橫向項目和外協(xié)零件的數(shù)控加工，完成了多套橡膠模、注塑模和復雜模具的型腔加工。 2009年6月-2010年8月被陜西科技大學公派到德國學習數(shù)控加工技術(shù)以及德國的職業(yè)教育，對德國的數(shù)控職業(yè)教育模式有非常深刻的理解和體會。

圖書目錄

第1單元機械制造理論與技術(shù)1
1.1 切削加工基礎知識 2
1.1.1 任務1——機械制造過程的認知 2
1.1.2 任務2——刀具切削部分的幾何角度的認知和分析 8
1.1.3 任務3——刀具切削部分的幾何角度測量訓練 14
1.1.4 任務4——金屬切削過程及控制 17
1.2 金屬切削加工機床 24
1.2.1 任務5——金屬切削機床的認知和分析 24
1.2.2 任務6——車床基本結(jié)構(gòu)的認知和分析 29
1.2.3 任務7——銑床基本結(jié)構(gòu)的認知和分析 34
1.2.4 任務8——齒輪加工機床基本結(jié)構(gòu)的認知和分析 37
1.2.5 任務9——磨床基本結(jié)構(gòu)的認知和分析 42
1.2.6 任務10——機床的選用 48
1.3 工件的夾緊和定位 53
1.3.1 任務11——機床夾具和附件的認知 53
1.3.2 任務12——工件定位分析和誤差計算 58
1.3.3 任務13——典型夾具的定位和夾緊分析 65
1.4 零件加工和機械裝配工藝規(guī)程 71
1.4.1 任務14——零件的工藝分析 71
1.4.2 任務15——確定零件的加工工藝路線 75
1.4.3 任務16——加工工序的尺寸確定 82
1.4.4 任務17——工藝文件的編制 87
1.4.5 任務18——機器裝配的認知 93
第2單元機械制造基本加工方法100
2.1 車削加工方法 101
2.1.1 任務1——外表面的車削 101
2.1.2 任務2——外圓表面、內(nèi)孔的車削 107
2.2 銑削、齒輪、孔的加工方法 111
2.2.1 任務3——平面的銑削 111
2.2.2 任務4——垂直面、平行面與斜面加工 116
2.2.3 任務5——臺階、溝槽的銑削與切斷 121
2.2.4 任務6——成形溝槽的銑削 129
2.2.5 任務7——鉆床、鏜銑床孔加工 137
2.2.6 任務8——雙聯(lián)齒輪的加工 143
2.3 磨削加工方法 151
2.3.1 任務9——外圓磨削 151
2.3.2 任務10——內(nèi)圓磨削 155
2.3.3 任務11——平面磨削 158
2.4 機器裝配常用的方法 161
2.4.1 任務12——固定連接裝配 161
2.4.2 任務13——齒輪傳動的裝配 170
2.4.3 任務14——滾動軸承的裝配 174
第3單元機械制造典型工作任務186
3.1 任務1——軸類零件加工工藝規(guī)程設計 187
3.2 任務2——盤套類零件加工工藝規(guī)程設計 199
3.3 任務3——齒輪類零件加工工藝規(guī)程設計 209
3.4 任務4——箱體類零件加工工藝規(guī)程設計 218
第4單元機械加工綜合227
4.1 典型難加工零件工藝的分析 228
4.1.1 任務1——細長軸車削加工方法的認知 228
4.1.2 任務2——薄片零件磨削方法的認知 234
4.2 機械加工質(zhì)量控制 238
4.2.1 任務3——切削過程中加工振動的認知 238
4.2.2 任務4——工序能力指數(shù)CPK的計算和工序能力的分析 242
4.2.3 任務5——分布圖的繪制和分析 246
4.2.4 任務6——生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理的認知 250
4.2.5 任務7——企業(yè)生產(chǎn)工藝布局的認知 254
參考文獻266