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本質(zhì)安全催化工程

本質(zhì)安全催化工程

定 價:¥128.00

作 者: 王延吉,李志會,王淑芳 著
出版社: 化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 暫缺

ISBN: 9787122319180 出版時間: 2018-11-01 包裝: 精裝
開本: 16開 頁數(shù): 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《本質(zhì)安全催化工程》在化工本質(zhì)安全原理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)外科研成果,基于化學(xué)工程理論給出了從源頭上解決化工催化反應(yīng)過程安全問題的七種方法,并結(jié)合具體實例進行了論述。全書共分為八章,分別為緒論、多步反應(yīng)一步化安全過程、納微尺度反應(yīng)集成安全過程、替代危險反應(yīng)物安全過程、膜催化組合反應(yīng)安全過程、氫/氧載體組合反應(yīng)安全過程、危險物安全化及轉(zhuǎn)化過程、溫和條件安全反應(yīng)過程?!侗举|(zhì)安全催化工程》可供化工、安全、材料、環(huán)境領(lǐng)域的科研人員、工程技術(shù)人員、研究生等參考。

作者簡介

  王延吉,河北工程大學(xué),校長、教授,長期從事綠色化工和本質(zhì)化工安全方面的科研工作。在碳酸二甲酯替代劇毒光氣合成異氰酸酯工藝,己內(nèi)酰胺清潔、安全合成技術(shù),苯胺、苯酚等安全制備,替代液體酸固體酸催化劑,安全性高的離子液體型羥胺合成,碳酸二甲酯的綠色催化合成,催化反應(yīng)中試放大技術(shù),以及加氫強化技術(shù)開發(fā)和新型催化材料制備等方面取得了一定成績。目前任教育部化學(xué)工程與工藝專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)分委員會委員,中國化學(xué)會綠色化學(xué)專業(yè)委員會委員,《化工學(xué)報》等雜志編委,“化學(xué)工程與工藝”教學(xué)團隊(2009)等質(zhì)量工程建設(shè)項目負責(zé)人。作為項目負責(zé)人先后承擔(dān)項目多6項。作為完成人獲得天津市技術(shù)發(fā)明獎二等獎1項、河北省自然科學(xué)三等獎1項,鑒定科技成果7項;作為發(fā)明人獲國家授權(quán)發(fā)明專利10余項;出版學(xué)術(shù)著作2部。發(fā)表多篇教學(xué)論文,作為完成人獲河北省教學(xué)成果一等獎1項。

圖書目錄

第1章緒論/1

1.1化工生產(chǎn)特點與危險性2

1.2本質(zhì)安全概念提出3

1.3本質(zhì)安全定義及原理4

1.3.1本質(zhì)安全定義4

1.3.2本質(zhì)安全原理及應(yīng)用簡介5

1.4本質(zhì)安全指數(shù)評價法8

1.5本質(zhì)安全催化工程方法11

參考文獻12



第2章多步反應(yīng)一步化安全過程/14

2.1苯胺一步化安全合成15

2.1.1苯胺傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝15

2.1.2傳統(tǒng)苯胺生產(chǎn)過程危險性分析20

2.1.3一步化合成苯胺安全催化反應(yīng)過程23

2.2苯酚一步化安全合成30

2.2.1苯酚傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝30

2.2.2傳統(tǒng)苯酚生產(chǎn)過程危險性分析33

2.2.3一步化合成苯酚安全催化反應(yīng)過程36

2.3DMC一步化安全合成48

2.3.1氣相兩步法碳酸二甲酯傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝48

2.3.2傳統(tǒng)碳酸二甲酯生產(chǎn)過程危險性分析49

2.3.3一步化合成碳酸二甲酯安全催化反應(yīng)過程50

2.4正丁胺一步化安全合成53

2.4.1正丁胺傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝53

2.4.2傳統(tǒng)正丁胺生產(chǎn)過程危險性分析54

2.4.3一步化合成正丁胺安全催化反應(yīng)過程55

2.5CPK一步化安全合成56

2.5.1環(huán)己基苯基甲酮傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝56

2.5.2傳統(tǒng)環(huán)己基苯基甲酮生產(chǎn)過程危險性分析56

2.5.3一步化合成環(huán)己基苯基甲酮安全催化反應(yīng)過程57

2.6TDI一步化安全合成58

2.7一步化安全反應(yīng)思考60

參考文獻62



第3章納微尺度反應(yīng)集成安全過程/70

3.1羥胺鹽非安全中間反應(yīng)物71

3.1.1羥胺鹽危險性71

3.1.2直接合成環(huán)己酮肟的納微尺度集成催化反應(yīng)過程72

3.2環(huán)己酮肟非安全中間反應(yīng)物82

3.2.1環(huán)己酮肟危險性82

3.2.2直接合成己內(nèi)酰胺的納微尺度集成催化反應(yīng)過程82

3.3甲醇非安全中間反應(yīng)物92

3.3.1甲醇危險性92

3.3.2直接制低碳烯烴的納微尺度集成催化反應(yīng)過程94

3.3.3直接制二甲醚的納微尺度集成催化反應(yīng)過程106

3.4甲醛非安全中間反應(yīng)物110

3.4.1甲醛危險性110

3.4.2甲醇氧化直接制二甲氧基甲烷的納微尺度集成催化反應(yīng)過程111

3.5CO非安全中間反應(yīng)物119

3.5.1CO2加氫直接制化學(xué)品的納微尺度集成催化反應(yīng)過程119

3.5.2CO2加氫制CO——逆水煤氣變換反應(yīng)路線及催化劑119

3.5.3CO2加氫直接制化學(xué)品的納微尺度集成催化反應(yīng)實例124

3.6光氣非安全中間反應(yīng)物思考125

參考文獻126



第4章替代危險反應(yīng)物安全過程/134

4.1碳酸二甲酯替代光氣134

4.1.1光氣性質(zhì)、用途及危害性135

4.1.2合成甲苯二異氰酸酯136

4.1.3合成二苯基甲烷二異氰酸酯143

4.1.4合成六亞甲基二異氰酸酯163

4.1.5合成碳酸二苯酯166

4.1.6合成吡唑磺酰氨基甲酸酯168

4.1.7合成對苯二異氰酸酯168

4.2碳酸二甲酯替代硫酸二甲酯、氯甲烷169

4.2.1硫酸二甲酯、氯甲烷的性質(zhì)、用途及危害性169

4.2.2合成甲基化產(chǎn)品170

4.3二氧化碳替代一氧化碳177

4.3.1一氧化碳的性質(zhì)、用途及危害性178

4.3.2合成甲酸178

4.3.3合成乙酸180

4.3.4合成甲醇181

4.3.5合成甲烷183

4.3.6合成低碳烯烴188

4.3.7合成低碳醇191

4.3.8合成二甲醚194

4.3.9合成液體燃料196

4.3.10合成碳酸二甲酯199

4.3.11烯烴氫甲?;?00

4.4固體酸、離子液體替代無機液體酸催化劑202

4.4.1異丁烷與烯烴烷基化安全工藝過程202

4.4.2苯與乙烯烷基化制乙苯安全反應(yīng)過程206

4.4.3固體酸替代液體酸的其他重要安全催化過程208

4.5替代非安全反應(yīng)物思考213

參考文獻214



第5章膜催化組合反應(yīng)安全過程/223

5.1氫氧混合爆炸機理224

5.2透氫膜組合反應(yīng)體系224

5.2.1H2-O2-苯直接合成苯酚225

5.2.2H2-O2-苯甲酸甲酯直接合成羥基苯甲酸甲酯231

5.2.3H2-O2直接合成雙氧水232

5.2.4H2-O2-丙烯直接合成環(huán)氧丙烷235

5.3混合導(dǎo)體透氧膜組合反應(yīng)237

5.3.1控制反應(yīng)物輸入型膜反應(yīng)器與安全性237

5.3.2甲烷部分氧化反應(yīng)的安全性分析238

5.3.3甲烷部分氧化制合成氣238

5.3.4甲烷氧化偶聯(lián)制乙烷和乙烯241

5.3.5乙烷氧化脫氫制乙烯242

5.4封裝孔道液膜催化劑思考243

參考文獻244



第6章氫/氧載體組合反應(yīng)安全過程/247

6.1化學(xué)儲氫載體248

6.1.1環(huán)烷類儲氫載體248

6.1.2氨硼烷化合物儲氫載體250

6.1.3氨儲氫載體251

6.1.4甲醇、乙醇儲氫載體251

6.1.5肼硼烷儲氫載體253

6.1.6甲醇水溶液儲氫載體253

6.1.7甲酸儲氫載體253

6.1.8其他儲氫載體256

6.2化學(xué)儲氫載體組合反應(yīng)256

6.2.1甲醇-水為儲氫載體的組合反應(yīng)256

6.2.2乙醇-水為儲氫載體的組合反應(yīng)261

6.2.3四氫化萘為供氫劑的組合反應(yīng)264

6.2.4甘油-水為儲氫載體的甘油加氫制丙二醇的組合反應(yīng)264

6.2.5甲酸銨為儲氫和儲氮載體的組合反應(yīng)265

6.2.6甲酸為儲氫和羰基載體的組合反應(yīng)265

6.2.7十氫萘為儲氫載體的組合反應(yīng)266

6.2.8甲酸為儲氫載體的加氫原位制備Cu /ZnO催化劑的組合反應(yīng)267

6.2.9氨為儲氫載體的CO2加氫制甲烷安全膜的組合反應(yīng)267

6.3固體儲氧載體組合反應(yīng)268

6.3.1載氧體為氧源的化學(xué)鏈燃燒過程269

6.3.2載氧體為氧化劑的化學(xué)鏈重整制合成氣271

6.3.3利用處于還原態(tài)載氧體與水反應(yīng)的化學(xué)鏈制氫272

6.3.4載氧體與氣化劑提供氧的煤化學(xué)鏈氣化275

6.3.5以晶格氧為氧源的選擇氧化合成重要化學(xué)品反應(yīng)體系275

6.3.6以二氧化碳為氧源的選擇氧化合成重要化學(xué)品安全反應(yīng)體系285

6.4氯化銨儲氫載體思考296

參考文獻297



第7章危險物安全化及轉(zhuǎn)化過程/302

7.1異氰酸酯安全性分析302

7.2非安全物質(zhì)安全化處理303

7.3TDI的安全中間反應(yīng)物305

7.4氯化銨及原位轉(zhuǎn)化過程307

7.4.1氯化銨與氨、氯化氫安全性對比308

7.4.2氯化銨分解為氨和氯化物反應(yīng)路線310

7.4.3氯化銨為氮源和氯源合成環(huán)己酮肟和有機氯化物安全反應(yīng)路線315

7.5危險物安全化及轉(zhuǎn)化思考321

參考文獻321



第8章溫和條件安全反應(yīng)過程/323

8.1合成氨安全反應(yīng)體系324

8.1.1苛刻條件下合成氨工藝及安全性分析324

8.1.2溫和條件下合成氨安全催化反應(yīng)體系326

8.2合成甲醇安全反應(yīng)體系331

8.2.1低溫液相合成甲醇兩步法332

8.2.2低溫液相合成甲醇一步法334

8.3低壓烯烴氫甲酰化安全反應(yīng)體系334

8.4渣油低壓加氫安全反應(yīng)體系337

8.4.1石油煉化行業(yè)加氫過程安全性分析338

8.4.2低壓下渣油加氫裂化安全反應(yīng)體系339

8.5外場強化安全反應(yīng)體系340

8.5.1微波強化技術(shù)340

8.5.2低溫等離子體強化技術(shù)346

8.5.3超聲波強化技術(shù)350

8.6過程強化安全反應(yīng)體系353

8.6.1微反應(yīng)技術(shù)與反應(yīng)過程安全性353

8.6.2微反應(yīng)技術(shù)在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用354

8.6.3微反應(yīng)技術(shù)應(yīng)用實例356

8.6.4撞擊流技術(shù)在化工過程強化中的應(yīng)用361

8.6.5其他過程強化的安全反應(yīng)體系362

8.7CO2溫和條件轉(zhuǎn)化思考364

8.7.1CO2活化方法364

8.7.2載體分子反應(yīng)活化CO2概念365

參考文獻367
 

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