現(xiàn)代棉紡工程

緒論紡紗原理與棉紡工藝流程1
一、紡紗原理和基本作用1
二、紡紗系統(tǒng)和工藝流程2
三、棉紡技術(shù)的基本任務(wù)2
第一章棉紡原料的選配與混和3
第一節(jié)棉紡原料概述3
第二節(jié)原棉的選配4
一、配棉的目的4
二、原棉選配的依據(jù)4
三、配棉方法6
四、彩色原料的選配9
五、配棉實例9
第三節(jié)化學纖維的選配11
一、化學纖維選配的目的11
二、化學短纖維的選配12
三、化纖性能的選配與工藝質(zhì)量關(guān)系12
四、化學短纖維轉(zhuǎn)移對選配的影響13
五、化纖選配應(yīng)注意的問題14
第四節(jié)原料的混和14
一、混和方法14
二、混紡比的計算15
三、纖維包排列16
思考題17
第二章開清棉18
第一節(jié)概述18
一、清梳聯(lián)工藝技術(shù)18
二、成卷工藝技術(shù)20
三、清梳聯(lián)工藝流程中開清棉工序各單機分類21
第二節(jié)往復式抓棉機械21
一、往復式抓棉機結(jié)構(gòu)及作用分析21
二、圓盤式抓棉機結(jié)構(gòu)與工藝過程25
三、抓棉機的工藝參數(shù)及工藝調(diào)整26
第三節(jié)混棉機械27
一、多倉混棉機的結(jié)構(gòu)分析28
二、多倉混棉主要機件作用與原理分析31
三、FA016A型自動混棉機的機構(gòu)與作用分析35
四、混和效果的評定37
第四節(jié)開棉機械37
一、自由打擊開棉機的結(jié)構(gòu)37
二、握持打擊式開棉機40
三、混開棉機43
四、開棉機械作用原理分析43
五、除雜作用分析46
六、開松和除雜效果的評定50
第五節(jié)給棉與成卷機械51
一、JWF1173型清梳聯(lián)喂棉箱51
二、成卷機組結(jié)構(gòu)與工藝分析54
第六節(jié)除雜機械57
一、重物分離器57
二、JWF1051型除微塵機58
三、組合式多功能分離器58
四、異性纖維檢測清除裝置59
第七節(jié)清梳聯(lián)流程中的輔助設(shè)備61
一、FA051A系列凝棉器61
二、配棉器62
三、輸棉管道63
四、清梳聯(lián)輸送系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置64
第八節(jié)開清棉質(zhì)量控制64
一、開松作用65
二、除雜作用67
三、混和作用69
四、均勻作用70
思考題70
第三章梳棉72
第一節(jié)梳棉工序概述72
一、梳棉的任務(wù)及重要性72
二、梳棉機的工藝過程73
第二節(jié)梳棉機結(jié)構(gòu)及其作用分析74
一、給棉和刺輥部分的機構(gòu)與作用74
二、錫林、蓋板和道夫部分機構(gòu)與作用77
三、剝棉、成條和圈條部分的結(jié)構(gòu)與作用81
四、其他機構(gòu)83
第三節(jié)梳棉作用原理分析85
一、梳棉纖維流的運動85
二、給棉與刺輥分梳、除雜作用85
三、錫林與刺輥間轉(zhuǎn)移作用89
四、錫林與蓋板間的分梳作用90
五、錫林與道夫間的凝聚作用93
六、錫林、蓋板和道夫部分的混和與均勻作用95
七、錫林、蓋板部分的除雜作用96
八、傳動和工藝計算100
第四節(jié)梳棉分梳元件104
一、針布的紡紗工藝性能要求104
二、金屬針布104
三、蓋板針布115
四、針布選配119
五、針齒的養(yǎng)護120
第五節(jié)提高質(zhì)量、節(jié)約用棉和工藝配置122
一、改善生條質(zhì)量122
二、合理控制落棉率125
第六節(jié)梳棉工序加工化纖的特點125
一、化纖特性對梳棉工藝的要求125
二、分梳元件的選用126
三、合理調(diào)整梳棉工藝126
思考題128
第四章精梳129
第一節(jié)概述129
一、精梳工序的任務(wù)129
二、JSFA588型精梳機的特點130
第二節(jié)精梳準備130
一、精梳準備的任務(wù)130
二、精梳準備工藝131
第三節(jié)精梳機的工藝過程和主要機件的運動配合136
一、精梳機工藝過程136
二、精梳機主要機件的運動配合137
三、精梳機工藝特點138
第四節(jié)精梳機機構(gòu)及作用138
一、給棉與鉗板機構(gòu)及作用138
二、錫林與頂梳結(jié)構(gòu)及作用144
三、分離接合機構(gòu)及作用147
四、車面輸出、落棉機構(gòu)及作用151
第五節(jié)精梳機傳動及工藝調(diào)整152
一、傳動與工藝計算152
二、主要工藝及調(diào)整159
三、精梳條質(zhì)量控制164
思考題167
第五章并條169
第一節(jié)概述169
一、并條工序的任務(wù)169
二、并條機的工藝過程170
第二節(jié)條子的并合作用170
一、并合的均勻效應(yīng)170
二、提高并合效應(yīng)、降低重量不勻率的途徑171
第三節(jié)牽伸的基本原理172
一、羅拉牽伸的基本概念172
二、牽伸區(qū)內(nèi)纖維的數(shù)量分布174
三、牽伸區(qū)內(nèi)須條摩擦力界及其布置175
四、牽伸區(qū)內(nèi)浮游纖維的運動控制177
五、牽伸區(qū)中須條的宏觀力學分析178
六、牽伸過程對纖維的平行伸直作用179
第四節(jié)并條機的牽伸機構(gòu)及工藝配置182
一、牽伸機構(gòu)182
二、牽伸型式及特點185
三、并條機牽伸工藝配置187
第五節(jié)并條機的傳動和工藝計算188
一、產(chǎn)量計算188
二、牽伸倍數(shù)計算190
第六節(jié)熟條的質(zhì)量控制191
一、重量不勻率及重量偏差191
二、條干不勻率191
三、自調(diào)勻整裝置195
第七節(jié)并條工序加工化纖的特點199
一、工藝道數(shù)199
二、工藝特點200
思考題200
第六章粗紗202
第一節(jié)概述202
一、粗紗工序的任務(wù)202
二、粗紗機的工藝過程202
第二節(jié)粗紗機的喂入牽伸部分203
一、喂入機構(gòu)及其作用203
二、牽伸機構(gòu)204
三、工藝配置208
第三節(jié)粗紗的加捻209
一、加捻機構(gòu)及其作用209
二、加捻的實質(zhì)和量度211
三、粗紗機上的假捻及其應(yīng)用213
第四節(jié)粗紗的卷繞215
一、實現(xiàn)粗紗卷繞的條件215
二、各粗紗機傳動示意圖216
三、變速裝置及其作用216
四、差動裝置217
五、成形機構(gòu)及其作用分析217
第五節(jié)粗紗機自動落紗技術(shù)219
一、粗紗機內(nèi)置式全自動落紗技術(shù)220
二、粗紗機外置式全自動落紗技術(shù)220
第六節(jié)粗紗張力及調(diào)整方法221
一、粗紗張力的形成和分布221
二、粗紗張力對產(chǎn)品質(zhì)量的影響222
三、粗紗張力的調(diào)整方法223
四、粗紗張力的控制措施223
五、一落紗過程中紡紗張力的控制226
六、粗紗機的傳動和相關(guān)工藝術(shù)語解釋227
七、BHFA498型粗紗機的工藝計算229
第七節(jié)粗紗工序化纖加工的特點230
一、設(shè)備選用230
二、工藝特點230
三、紗疵的形成原因和防止方法231
思考題232
第七章細紗234
第一節(jié)細紗機的工藝過程234
一、細紗工序的任務(wù)234
二、細紗機的工藝過程235
第二節(jié)細紗機的作用原理236
一、細紗機喂入部分236
二、細紗機牽伸部分237
三、細紗機的加捻卷繞機構(gòu)246
四、細紗機自動控制裝置254
五、細紗機其他技術(shù)256
第三節(jié)細紗工藝參數(shù)及調(diào)整256
一、細紗質(zhì)量控制256
二、細紗斷頭分析260
三、氣圈的形成與張力的產(chǎn)生261
四、降低細紗斷頭263
五、棉紡細紗機加工化纖266
六、細紗機的傳動與工藝計算269
第四節(jié)鋼領(lǐng)、鋼絲圈的選用與維護272
一、鋼絲圈272
二、鋼領(lǐng)277
三、鋼領(lǐng)和鋼絲圈的配套279
第五節(jié)膠輥、膠圈的使用與保養(yǎng)281
一、膠輥281
二、膠圈285
第六節(jié)緊密紡紗技術(shù)287
一、瑞士立達公司的Com44紡紗技術(shù)287
二、德國緒森公司的緊密紡技術(shù)288
三、瑞士羅托卡夫特公司的RoCoS型緊密紡紗技術(shù)288
四、緊密紡技術(shù)特點289
五、緊密紡注意事項289
第七節(jié)環(huán)錠紡特種紗的紡制290
一、包芯紗的生產(chǎn)290
二、竹節(jié)紗的生產(chǎn)295
三、段彩紗的紡制302
四、AB紗與彩色紗的紡制308
五、賽絡(luò)紡技術(shù)308
思考題310
第八章后加工311
第一節(jié)概述311
一、后加工的任務(wù)311
二、后加工的工藝流程312
第二節(jié)絡(luò)紗313
一、絡(luò)紗概述313
二、自動絡(luò)紗機的工藝過程313
三、新型自動絡(luò)紗機的主要特征315
四、筒子的卷繞與防疊316
五、絡(luò)紗張力及張力裝置321
六、清紗裝置322
七、紗線的接頭323
八、絡(luò)紗工藝與質(zhì)量控制326
第三節(jié)并紗336
一、并紗的任務(wù)336
二、并紗機的工藝過程336
三、并紗機的主要機構(gòu)及作用336
第四節(jié)捻線336
一、捻線的任務(wù)336
二、倍捻技術(shù)337
三、并捻聯(lián)合技術(shù)341
四、花式紗線及其加工方法343
第五節(jié)搖紗與成包346
一、搖紗與成包的任務(wù)346
二、絞紗與成包規(guī)格346
三、筒子成包347
思考題347
第九章其他紡紗技術(shù)349
第一節(jié)轉(zhuǎn)杯紡紗349
一、轉(zhuǎn)杯紡紗機的工藝過程349
二、轉(zhuǎn)杯紡紗的前紡工藝與設(shè)備350
三、轉(zhuǎn)杯紡紗機的喂給分梳與輸送部分352
四、紗條的形成與加捻357
五、自動化裝置369
六、轉(zhuǎn)杯紡成紗結(jié)構(gòu)與性能372
七、轉(zhuǎn)杯紡紗工藝計算373
八、轉(zhuǎn)杯紗質(zhì)量控制377
九、轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)工藝案例379
第二節(jié)噴氣渦流紡紗380
一、噴氣渦流紡紗技術(shù)的發(fā)展380
二、MVS861型噴氣渦流紡紗機工藝流程381
三、各部分組成及其作用382
四、MVS861型噴氣紡紗機工藝參數(shù)與質(zhì)量控制386
思考題388
參考文獻389