液壓與氣動

第1篇液壓與氣壓傳動基礎(chǔ)理論


第1章液壓與氣壓傳動概述()

1.1液壓與氣壓傳動的工作原理及組成()

1.1.1液壓與氣壓傳動的工作原理()

1.1.2液壓與氣壓傳動系統(tǒng)的組成和表示方法()

1.2液壓與氣壓傳動的特點()

1.3液壓與氣壓傳動的應(yīng)用()

1.4液壓與氣壓傳動技術(shù)的發(fā)展()

習(xí)題()

第2章液壓傳動的基礎(chǔ)知識()

2.1液壓傳動的工作介質(zhì)簡介()

2.1.1液壓傳動工作介質(zhì)的種類()

2.1.2液壓油的主要物理性質(zhì)()

2.1.3液壓油的選用()

2.2液體靜力學(xué)基礎(chǔ)()

2.2.1液體靜壓力(壓強)的性質(zhì)和單位()

2.2.2液體壓力的表示方法()

2.2.3靜壓力方程及其物理本質(zhì)()

2.2.4液體靜壓力對固體壁面的作用力()

2.3液體動力學(xué)基礎(chǔ)()

2.3.1幾個基本概念()

2.3.2液體的連續(xù)性方程()

2.3.3伯努利方程()

2.3.4動量方程()

2.4管道中液流的特性()

2.4.1流體的流態(tài)與雷諾數(shù)()

2.4.2沿程壓力損失()

2.4.3局部壓力損失()

2.5孔口和縫隙流動()

2.5.1孔口出流及節(jié)流特性方程()

2.5.2縫隙流動()

2.6液壓沖擊與空穴現(xiàn)象()

2.6.1液壓沖擊()

2.6.2空穴現(xiàn)象()

習(xí)題()

第3章氣壓傳動的基礎(chǔ)知識()

3.1氣壓工作介質(zhì)的性質(zhì)()

3.1.1氣壓工作介質(zhì)的組成()

3.1.2氣壓工作介質(zhì)的基本狀態(tài)參數(shù)()

3.2氣體狀態(tài)方程()

3.2.1理想氣體狀態(tài)方程()

3.2.2氣體狀態(tài)變化過程()

3.3氣體的流動規(guī)律()

3.3.1氣體流動的基本方程()

3.3.2氣動元件的通流能力()

3.3.3充、放氣溫度與時間的計算()

習(xí)題()

第2篇液壓傳動

第4章液壓傳動的動力元件()

4.1液壓泵概述()

4.1.1液壓泵的工作原理及特點()

4.1.2液壓泵的主要性能參數(shù)()

4.1.3液壓泵的分類及圖形符號()

4.2齒輪泵()

4.2.1外嚙合齒輪泵()

4.2.2內(nèi)嚙合齒輪泵()

4.2.3螺桿泵()

4.3葉片泵()

4.3.1單作用葉片泵()

4.3.2雙作用葉片泵()

4.3.3限壓式變量葉片泵()

4.3.4凸輪轉(zhuǎn)子葉片泵()

4.4柱塞泵()

4.4.1軸向柱塞泵()

4.4.2徑向柱塞泵()

4.5各類液壓泵的性能比較及應(yīng)用()

習(xí)題()

第5章液壓傳動的執(zhí)行元件()

5.1液壓馬達(dá)()

5.1.1液壓馬達(dá)的特點和分類()

5.1.2液壓馬達(dá)的主要性能參數(shù)()

5.1.3液壓馬達(dá)的工作原理()

5.2液壓缸()

5.2.1液壓缸分類及計算()

5.2.2液壓缸的結(jié)構(gòu)()

5.2.3液壓缸的設(shè)計和計算()

5.2.4伺服液壓缸系統(tǒng)()

習(xí)題()

第6章液壓傳動的控制元件()

6.1概述()

6.2方向控制閥()

6.2.1單向閥()

6.2.2換向閥()

6.3壓力控制閥()

6.3.1溢流閥()

6.3.2減壓閥()

6.3.3順序閥()

6.3.4平衡閥()

6.3.5壓力繼電器()

6.4流量控制閥()

6.4.1節(jié)流閥()

6.4.2調(diào)速閥()

6.4.3溢流節(jié)流閥()

6.4.4分流集流閥()

6.5伺服閥、比例閥和數(shù)字閥()

6.5.1電液伺服閥()

6.5.2電液比例閥()

6.5.3電液數(shù)字閥()

6.6插裝閥、疊加閥()

6.6.1插裝閥()

6.6.2疊加閥()

6.7液壓閥的使用與維護()

6.7.1液壓閥的安裝使用()

6.7.2液壓閥的故障原因及排除方法()

習(xí)題()

第7章液壓傳動的輔助元件()

7.1油箱()

7.1.1油箱容積的確定()

7.1.2油箱的結(jié)構(gòu)()

7.2管件和密封件()

7.2.1液壓管件()

7.2.2密封件()

7.3過濾器()

7.3.1油液的污染度和過濾器的過濾精度()

7.3.2過濾器的種類和典型結(jié)構(gòu)()

7.3.3過濾器的選用原則、安裝位置及注意問題()

7.4蓄能器()

7.4.1工作原理()

7.4.2用途()

7.4.3參數(shù)計算()

7.4.4蓄能器應(yīng)用舉例()

7.5熱交換器()

7.5.1冷卻器()

7.5.2加熱器()

習(xí)題()

第8章液壓基本回路()

8.1方向控制回路()

8.1.1換向回路()

8.1.2鎖緊回路()

8.1.3緩沖回路()

8.2壓力控制回路()

8.3速度控制回路()

8.4多缸工作控制回路()

8.4.1順序動作回路()

8.4.2同步回路()

8.4.3多缸快慢速互不干擾回路()

習(xí)題()

第9章典型液壓系統(tǒng)實例分析()

9.1組合機床動力滑臺液壓系統(tǒng)()

9.1.1YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)工作原理()

9.1.2YT4543 型動力滑臺液壓系統(tǒng)特點()

9.2液壓機液壓系統(tǒng)()

9.2.1概述()

9.2.2YB32200型液壓機液壓系統(tǒng)工作原理()

9.2.3YB32200型液壓機液壓系統(tǒng)特點()

9.3萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)()

9.3.1概述()

9.3.2外圓磨床工作臺轉(zhuǎn)向回路()

9.3.3M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)工作原理()

9.3.4M1432A型萬能外圓磨床液壓系統(tǒng)特點()

9.4汽車起重機液壓系統(tǒng)()

9.4.1概述()

9.4.2Q28型汽車起重機液壓系統(tǒng)工作原理()

9.4.3Q28型汽車起重機液壓系統(tǒng)特點()

習(xí)題()

第10章液壓系統(tǒng)設(shè)計與計算()

10.1明確設(shè)計要求，進行工況分析()

10.1.1液壓系統(tǒng)的使用要求()

10.1.2負(fù)載特性分析()

10.2擬訂液壓系統(tǒng)原理圖()

10.2.1概述()

10.2.2擬訂液壓系統(tǒng)原理圖時應(yīng)注意的問題()

10.3液壓元件的計算和選擇()

10.3.1液壓泵的選擇()

10.3.2閥類元件的選擇()

10.3.3液壓輔助元件的選擇()

10.4液壓系統(tǒng)的性能驗算()

10.4.1液壓系統(tǒng)壓力損失的驗算()

10.4.2液壓系統(tǒng)發(fā)熱溫升的驗算()

10.5繪制工作圖和編制技術(shù)文件()

10.6液壓系統(tǒng)的設(shè)計計算舉例()

習(xí)題()

第3篇氣壓傳動

第11章氣源裝置與氣動輔助元件()

11.1氣源裝置()

11.1.1氣源裝置的組成及工作原理()

11.1.2空氣壓縮機()

11.1.3主要氣源凈化裝置()

11.2氣源處理裝置()

11.2.1空氣過濾器()

11.2.2油霧器()

11.2.3減壓閥()

11.3其他氣動輔助元件()

11.3.1自動排水器()

11.3.2消聲器()

11.4管件及管路系統(tǒng)()

11.4.1管件()

11.4.2管路系統(tǒng)()

習(xí)題()

第12章氣動執(zhí)行元件()

12.1氣缸()

12.2氣動馬達(dá)()

習(xí)題()

第13章氣動控制元件()

13.1方向控制閥()

13.1.1方向控制閥分類()

13.1.2換向型方向控制閥()

13.1.3單向型方向控制閥()

13.1.4方向控制閥的選擇()

13.2壓力控制閥()

13.3流量控制閥()

13.3.1節(jié)流閥()

13.3.2單向節(jié)流閥()

13.3.3排氣節(jié)流閥()

13.4氣動邏輯元件()

習(xí)題()

第14章氣動基本回路()

14.1方向控制回路()

14.1.1換向回路()

14.1.2緩沖回路()

14.2壓力與力控制回路()

14.2.1壓力控制回路()

14.2.2力控制回路()

14.3速度控制回路()

14.3.1單作用氣缸的速度控制回路()

14.3.2排氣節(jié)流調(diào)速回路()

14.3.3氣液聯(lián)動調(diào)速回路()

14.4其他常用回路()

習(xí)題()

附錄()

附錄A孔口流量系數(shù)()

附錄B液壓與氣壓傳動常用圖形符號()

附錄C系統(tǒng)主回路應(yīng)用實例()

參考文獻()