化工原理

前言
緒論
0．1 化工生產(chǎn)過程與單元操作
0．2 化工原理課程的性質(zhì)與任務(wù)
0．3 物理量的單位與量綱
0．3．1 國際單位制與法定計量單位
0．3．2 量綱
0．3．3 量綱一致性方程
0．4 單元操作中常用的基本概念和觀點(diǎn)
第1章 流體流動
1．1 流體靜力學(xué)
1．1．1 流體的主要物理性質(zhì)
1．1．2 流體靜力學(xué)基本方程式
1．1．3 靜力學(xué)基本方程的應(yīng)用
1．2 管內(nèi)流體流動的基本方程
1．2．1 基本概念
1．2．2 連續(xù)性方程式
1．2．3 伯努利方程式
1．3 管內(nèi)流體流動現(xiàn)象
1．3．1 流體的黏性
1．3．2 流體的流動類型與雷諾數(shù)
1．3．3 流體在圓管內(nèi)的速度分布
1．3．4 流體流動邊界層
1．4 流體在管內(nèi)的流動阻力
1．4．1 直管中流體摩擦阻力損失測定
1．4．2 層流的摩擦阻力損失計算
1．4．3 湍流的摩擦阻力損失
1．4．4 非圓形管道的當(dāng)量直徑
1．4．5 局部摩擦阻力損失
1．4．6 管內(nèi)流體流動的總摩擦阻力損失計算
1．5 管路計算
1．5．1 簡單管路
1．5．2 復(fù)雜管路
1．6 流速與流量的測量
1．6．1 變壓頭的流量計
1．6．2 變截面的流量計
思考題
習(xí)題
第2章 流體輸送機(jī)械
2．1 離心泵
2．1．1 離心泵的主要部件與工作原理
2．1．2 離心泵的性能參數(shù)與特性曲線
2．1．3 離心泵的工作點(diǎn)和流量調(diào)節(jié)
2．2 其他類型化工用泵
2．2．1 往復(fù)泵
2．2．2 計量泵
2．2．3 隔膜泵
2．2．4 齒輪泵
2．2．5 旋渦泵
2．3 氣體輸送機(jī)械
2．3．1 離心式通風(fēng)機(jī)
2．3．2 鼓風(fēng)機(jī)
2．3．3 壓縮機(jī)
2．3．4 真空泵
思考題
習(xí)題
第3章 沉降與過濾
3．1 顆粒及顆粒床層的特性
3．1．1 單顆粒的特性參數(shù)
3．1．2 混合顆粒的特性參數(shù)
3．1．3 顆粒與流體相對運(yùn)動時所受阻力
3．2 重力沉降
3．2．1 沉降速度
3．2．2 重力沉降分離設(shè)備
3．3 離心沉降
3．3．1 離心沉降速度
3．3．2 離心沉降設(shè)備
3．4 過濾
3．4．1 過濾基本原理
3．4．2 過濾速率基本方程式
3．4．3 恒壓過濾
3．4．4 過濾設(shè)備
思考題
習(xí)題
第4章 傳熱
4．1 概述
4．1．1 傳熱在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用
4．1．2 傳熱的三種基本方式
4．1．3 熱載體及其選擇
4．1．4 間壁式換熱器的傳熱過程
4．2 熱傳導(dǎo)
4．2．1 有關(guān)熱傳導(dǎo)的基本概念
4．2．2 傅立葉定律
4．2．3 導(dǎo)熱系數(shù)
4．2．4 通過平壁的穩(wěn)定熱傳導(dǎo)
4．2．5 通過圓筒壁的穩(wěn)定熱傳導(dǎo)
4．3 對流傳熱
4．3．1 對流傳熱過程分析
4．3．2 對流傳熱速率方程
4．3．3 影響對流傳熱系數(shù)的因素
4．3．4 對流傳熱系數(shù)經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式的建立
4．3．5 流體無相變時對流傳熱系數(shù)的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式
4．3．6 流體有相變時的對流傳熱
4．4 傳熱過程的計算
4．4．1 熱量衡算
4．4．2 總傳熱系數(shù)和總傳熱速率方程
4．4．3 平均溫差的計算
4．4．4 壁溫的計算
4．5 熱輻射
4．5．1 基本概念
4．5．2 輻射能力和輻射基本定律
4．5．3 兩固體間的相互輻射
4．5．4 輻射和對流的聯(lián)合傳熱
4．6 換熱器
4．6．1 換熱器的分類
4．6．2 間壁式換熱器的類型
4．6．3 列管式換熱器的設(shè)計和選用
4．6．4 傳熱過程的強(qiáng)化措施
思考題
習(xí)題
第5章 吸收
5．1 概述
5．1．1 吸收設(shè)備及工業(yè)吸收過程
5．1．2 吸收操作的應(yīng)用
5．1．3 吸收過程的分類
5．1．4 吸收劑的選擇
5．2 氣液相平衡
5．2．1 氣體在液體中的溶解度
5．2．2 亨利定律
5．2．3 相平衡關(guān)系在吸收過程中的作用
5．3 吸收過程的速率
5．3．1 分子擴(kuò)散與費(fèi)克定律
5．3．2 等分子反向擴(kuò)散及速率方程
5．3．3 單向擴(kuò)散及速率方程
5．3．4 對流傳質(zhì)
5．4 吸收傳質(zhì)速率
5．4．1 相際間對流傳質(zhì)模型
5．4．2 吸收過程的總傳質(zhì)速率方程
5．4．3 傳質(zhì)阻力分析
5．5 低濃度氣體吸收操作過程的計算
5．5．1 吸收過程的數(shù)學(xué)描述
5．5．2 傳質(zhì)單元數(shù)的計算
5．5．3 吸收塔的設(shè)計型計算
5．5．4 吸收塔的操作型計算
5．5．5 解吸塔的計算
5．6 高濃度氣體吸收
5．6．1 高濃度氣體吸收的特點(diǎn)
5．6．2 高濃度氣體吸收過程的計算
5．7 填料塔
5．7．1 填料塔及填料
5．7．2 填料塔的內(nèi)部構(gòu)件
5．7．3 填料塔的流體力學(xué)性能
思考題
習(xí)題
第6章 蒸餾
6．1 概述
6．2 雙組分溶液的氣液相平衡
6．2．1 理想體系的氣液相平衡
6．2．2 非理想體系的氣液相平衡
6．3 簡單蒸餾和平衡蒸餾
6．3．1 簡單蒸餾
6．3．2 平衡蒸餾
6．3．3 精餾原理
6．4 雙組分連續(xù)精餾的計算
6．4．1 理論板假定和恒摩爾流假定
6．4．2 物料衡算和操作線方程
6．4．3 進(jìn)料熱狀況的影響和q線方程
6．4．4 理論板數(shù)計算
6．4．5 回流比的影響及選擇
6．4．6 理論板數(shù)的簡捷計算法
6．4．7 精餾裝置的熱量衡算
6．4．8 精餾過程的操作型計算
6．4．9 雙組分精餾過程的其他類型
6．5 間歇精餾
6．5．1 回流比恒定的操作
6．5．2 餾出液組成恒定的操作
6．6 恒沸精餾和萃取精餾
6．6．1 恒沸精餾
6．6．2 萃取精餾
6．7 板式塔
6．7．1 塔板的結(jié)構(gòu)及其作用
6．7．2 塔板上氣液流動和接觸狀態(tài)
6．7．3 塔板效率
6．7．4 板式塔的設(shè)計
6．7．5 板式塔的類型
思考題
習(xí)題
第7章 萃取
7．1 基本概念
7．2 液一液相平衡與萃取操作原理
7．2．1 三角形相圖
7．2．2 溶解度曲線和平衡聯(lián)結(jié)線
7．2．3 輔助曲線和臨界混溶點(diǎn)
7．2．4 物料衡算和杠桿定律
7．2．5 相平衡關(guān)系的數(shù)學(xué)描述
7．2．6 萃取劑的選擇
7．3 萃取過程計算
7．3．1 單級萃取過程的計算
7．3．2 多級錯流萃取過程的計算
7．3．3 多級逆流萃取過程的計算
7．3．4 梯級法確定理論級數(shù)
7．3．5 適宜溶劑比S／F的確定和萃取劑的最少用量
7．4 萃取設(shè)備
7．4．1 萃取設(shè)備
7．4．2 萃取設(shè)備的選擇
思考題
習(xí)題
第8章 膜分離
8．1 基本概述
8．1．1 膜的分類
8．1．2 膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
8．1．3 膜分離過程的特點(diǎn)及優(yōu)勢
8．2 各種膜分離過程簡介
8．2．1 膜分離性能
8．2．2 膜分離的主要過程
8．3 膜組件
8．3．1 管式膜組件
8．3．2 平板式膜組件
8．3．3 螺旋卷式膜組件
8．3．4 中空纖維式膜組件
思考題
習(xí)題
第9章 干燥
9．1 概述
9．1．1 干燥方法的分類
9．1．2 對流干燥的特點(diǎn)
9．2 濕空氣的性質(zhì)與濕度圖
9．2．1 濕空氣的性質(zhì)
9．2．2 濕空氣的濕度圖及其應(yīng)用
9．3 干燥過程的物料衡算與熱量衡算
9．3．1 濕物料中的含水量
9．3．2 干燥過程的物料衡算
9．3．3 干燥過程熱量衡算
9．3．4 干燥器的熱效率
9．4 干燥速率與干燥時間
9．4．1 物料中所含水分的性質(zhì)
9．4．2 恒定干燥條件下的干燥速率
9．4．3 恒定干燥條件下干燥時間的計算
9．5 干燥器
9．5．1 廂式干燥器
9．5．2 轉(zhuǎn)筒干燥器
9．5．3 氣流干燥器
9．5．4 流化床干燥器
9．5．5 噴霧干燥器
思考題
習(xí)題
附錄
附錄一 水及蒸汽的物理性質(zhì)
附錄二 黏度
附錄三 比熱容
附錄四 熱導(dǎo)率
附錄五 液體相變焓共線圖
附錄六 某些液體的重要物理性質(zhì)
附錄七 某些氣體的重要物理性質(zhì)
附錄八 干空氣的物理性質(zhì)（101．3kPa）
附錄九 管子規(guī)格
附錄十 離心泵規(guī)格（摘錄）
習(xí)題答案
參考文獻(xiàn)