先進倒裝芯片封裝技術(shù)

定　價：￥198.00

作　者：	唐和明（Ho-Ming Tong），賴逸少（Yi-Shao Lai），（美）汪正平（C.P.Wong）主編
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項：	電子封裝技術(shù)叢書
標(biāo)　簽：	電子通信工業(yè)技術(shù) 一般性問題

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ISBN：	9787122276834	出版時間：	2017-02-01	包裝：	平裝-膠訂
開本：	16開	頁數(shù)：	447	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書由倒裝芯片封裝技術(shù)領(lǐng)域*專家撰寫而成，系統(tǒng)總結(jié)了過去十幾年倒裝芯片封裝技術(shù)的發(fā)展脈絡(luò)和*成果，并對未來的發(fā)展趨勢做出了展望。內(nèi)容涵蓋倒裝芯片的市場與技術(shù)趨勢，凸點技術(shù)，互連技術(shù)，下填料工藝與可靠性，導(dǎo)電膠應(yīng)用，基板技術(shù)，芯片封裝一體化電路設(shè)計，倒裝芯片封裝的熱管理和熱機械可靠性問題，倒裝芯片焊錫接點的界面反應(yīng)和電遷移問題等。本書適合從事倒裝芯片封裝技術(shù)以及其他先進電子封裝技術(shù)研究的工程師，科研人員和技術(shù)管理人員閱讀，也可以作為電子封裝相關(guān)專業(yè)高年級本科生，研究生和培訓(xùn)人員的教材和參考書。

作者簡介

　　汪正平（CP Wong）教授，美國工程院院士，中國工程院外籍院士，被譽為“現(xiàn)代半導(dǎo)體封裝之父”?，F(xiàn)任中科院深圳先進技術(shù)研究院電子封裝材料方向首席科學(xué)家，香港中文大學(xué)工學(xué)院院長，美國佐治亞理工學(xué)院封裝中心副主任，校董事教授，是佐治亞理工學(xué)院的兩個chair？professor之一。國際電子電氣工程師協(xié)會會士（IEEE？Fellow），美國貝爾實驗室高級會士（Fellow）。他擁有50多項美國專利，發(fā)表了1000多篇文章，獨自或和他人一起出版了10多本專著。他曾多次獲國際電子電氣工程師協(xié)會，制造工程學(xué)會，貝爾實驗室，美國佐治亞理工學(xué)院等頒發(fā)的特殊貢獻獎。汪正平院士長期從事電子封裝研究，因幾十年來在該領(lǐng)域的開創(chuàng)性貢獻，被IEEE授予電子封裝領(lǐng)域高級榮譽獎——IEEE元件，封裝和制造技術(shù)獎，獲得業(yè)界普遍認(rèn)可?！⊥粽皆菏渴撬芊饧夹g(shù)的開拓者之一。他創(chuàng)新地采用硅樹脂對柵控二極管交換機（GDX）進行封裝研究，實現(xiàn)利用聚合物材料對GDX結(jié)構(gòu)的密封等效封裝，顯著提高封裝可靠性，此塑封技術(shù)克服了傳統(tǒng)陶瓷封裝重量大，工藝復(fù)雜，成本高等問題，被Intel，IBM等全面推廣，目前塑封技術(shù)占世界集成電路封裝市場的95%以上。他還解決了長期困擾封裝界的導(dǎo)電膠與器件界面接觸電阻不穩(wěn)定問題，該創(chuàng)新技術(shù)在Henkel（漢高）等公司的導(dǎo)電膠產(chǎn)品中使用至今。汪院士在業(yè)界首次研發(fā)了無溶劑，高Tg的非流動性底部填充膠，簡化倒裝芯片封裝工藝，提高器件的優(yōu)良率和可靠性，被Hitachi（日立）等公司長期使用。

圖書目錄

第1章市場趨勢：過去，現(xiàn)在和將來11.1倒裝芯片技術(shù)及其早期發(fā)展21.2晶圓凸點技術(shù)概述21.3蒸鍍31.3.1模板印刷31.3.2電鍍41.3.3焊壩41.3.4預(yù)定義結(jié)構(gòu)外電鍍61.4晶圓凸點技術(shù)總結(jié)61.5倒裝芯片產(chǎn)業(yè)與配套基礎(chǔ)架構(gòu)的發(fā)展71.6倒裝芯片市場趨勢91.7倒裝芯片的市場驅(qū)動力111.8從IDM到SAT的轉(zhuǎn)移131.9環(huán)保法規(guī)對下填料，焊料，結(jié)構(gòu)設(shè)計等的沖擊161.10貼裝成本及其對倒裝芯片技術(shù)的影響16參考文獻16第2章技術(shù)趨勢：過去，現(xiàn)在和將來172.1倒裝芯片技術(shù)的演變182.2一級封裝技術(shù)的演變202.2.1熱管理需求202.2.2增大的芯片尺寸202.2.3對有害物質(zhì)的限制212.2.4RoHS指令與遵從成本232.2.5Sn的選擇232.2.6焊料空洞242.2.7軟錯誤與阿爾法輻射252.3一級封裝面臨的挑戰(zhàn)262.3.1弱BEOL結(jié)構(gòu)262.3.2C4凸點電遷移272.3.3Cu柱技術(shù)282.4IC技術(shù)路線圖282.53D倒裝芯片系統(tǒng)級封裝與IC封裝系統(tǒng)協(xié)同設(shè)計312.6PoP與堆疊封裝322.6.1嵌入式芯片封裝342.6.2折疊式堆疊封裝342.7新出現(xiàn)的倒裝芯片技術(shù)352.8總結(jié)37參考文獻37第3章凸點制作技術(shù)403.1引言413.2材料與工藝413.3凸點技術(shù)的最新進展573.3.1低成本焊錫凸點工藝573.3.2納米多孔互連593.3.3傾斜微凸點593.3.4細節(jié)距壓印凸點603.3.5液滴微夾鉗焊錫凸點603.3.6碳納米管（CNT）凸點62參考文獻63第4章倒裝芯片互連：過去，現(xiàn)在和將來664.1倒裝芯片互連技術(shù)的演變674.1.1高含鉛量焊錫接點684.1.2芯片上高含鉛量焊料與層壓基板上共晶焊料的接合684.1.3無鉛焊錫接點694.1.4銅柱接合704.2組裝技術(shù)的演變714.2.1晶圓減薄與晶圓切割714.2.2晶圓凸點制作724.2.3助焊劑及其清洗744.2.4回流焊與熱壓鍵合754.2.5底部填充與模塑764.2.6質(zhì)量保證措施784.3C4NP技術(shù)794.3.1C4NP晶圓凸點制作工藝794.3.2模具制作與焊料轉(zhuǎn)移814.3.3改進晶圓凸點制作良率814.3.4C4NP的優(yōu)點：對多種焊料合金的適應(yīng)性834.4Cu柱凸點制作834.5基板凸點制作技術(shù)864.6倒裝芯片中的無鉛焊料904.6.1無鉛焊料的性能914.6.2固化，微結(jié)構(gòu)與過冷現(xiàn)象934.7倒裝芯片中無鉛焊料的界面反應(yīng)934.7.1凸點下金屬化層934.7.2基板金屬化層954.7.3無鉛焊錫接點的界面反應(yīng)964.8倒裝芯片互連結(jié)構(gòu)的可靠性984.8.1熱疲勞可靠性984.8.2跌落沖擊可靠性994.8.3芯片封裝相互作用：組裝中層間電介質(zhì)開裂1014.8.4電遷移可靠性1044.8.5錫疫1094.9倒裝芯片技術(shù)的發(fā)展趨勢1094.9.1傳統(tǒng)微焊錫接點1104.9.2金屬到金屬的固態(tài)擴散鍵合1134.10結(jié)束語114參考文獻115第5章倒裝芯片下填料：材料，工藝與可靠性1235.1引言1245.2傳統(tǒng)下填料與工藝1255.3下填料的材料表征1275.3.1差示掃描量熱法測量固化特性1275.3.2差示掃描量熱法測量玻璃轉(zhuǎn)化溫度1295.3.3采用熱機械分析儀測量熱膨脹系數(shù)1305.3.4采用動態(tài)機械分析儀測量動態(tài)模量1315.3.5采用熱重力分析儀測量熱穩(wěn)定性1335.3.6彎曲實驗1335.3.7黏度測量1335.3.8下填料與芯片鈍化層粘接強度測量1345.3.9吸濕率測量1345.4下填料對倒裝芯片封裝可靠性的影響1345.4.1鈍化層的影響1365.4.2黏附性退化與85/85時效時間1375.4.3采用偶聯(lián)劑改善粘接的水解穩(wěn)定性1405.5底部填充工藝面臨的挑戰(zhàn)1415.6非流動型下填料1435.7模塑底部填充1485.8晶圓級底部填充1495.9總結(jié)153參考文獻154第6章導(dǎo)電膠在倒裝芯片中的應(yīng)用1596.1引言1606.2各向異性導(dǎo)電膠/導(dǎo)電膜1606.2.1概述1606.2.2分類1606.2.3膠基體1616.2.4導(dǎo)電填充顆粒1616.2.5ACA/ACF在倒裝芯片中的應(yīng)用1626.2.6ACA/ACF互連的失效機理1676.2.7納米ACA/ACF最新進展1686.3各向同性導(dǎo)電膠1736.3.1引言1736.3.2ICA在倒裝芯片中的應(yīng)用1786.3.3ICA在先進封裝中的應(yīng)用1846.3.4ICA互連點的高頻性能1876.3.5ICA互連點的可靠性1896.3.6納米ICA的最新進展1916.4用于倒裝芯片的非導(dǎo)電膠1946.4.1低熱膨脹系數(shù)NCA1946.4.2NCA在細節(jié)距柔性基板芯片封裝中的應(yīng)用1966.4.3快速固化NCA1966.4.4柔性電路板中NCA與ACA對比197參考文獻197第7章基板技術(shù)2057.1引言2067.2基板結(jié)構(gòu)分類2077.2.1順序增層結(jié)構(gòu)2077.2.2Z向堆疊結(jié)構(gòu)2087.3順序增層基板2087.3.1工藝流程2087.3.2導(dǎo)線2107.3.3微通孔2177.3.4焊盤2257.3.5芯片封裝相互作用2317.3.6可靠性2397.3.7歷史里程碑2457.4Z向堆疊基板2487.4.1采用圖形轉(zhuǎn)移工藝的Z向堆疊基板2487.4.2任意層導(dǎo)通孔基板2497.4.3埋嵌元件基板2507.4.4PTFE材料基板2537.5挑戰(zhàn)2547.5.1無芯基板2547.5.2溝槽基板2557.5.3超低熱膨脹系數(shù)基板2577.5.4堆疊芯片基板2587.5.5光波導(dǎo)基板2607.6陶瓷基板2617.7路線圖2627.7.1日本電子與信息技術(shù)工業(yè)協(xié)會路線圖2627.7.2國際半導(dǎo)體技術(shù)路線圖2637.8總結(jié)264參考文獻264第8章IC封裝系統(tǒng)集成設(shè)計2668.1集成的芯片封裝系統(tǒng)2688.1.1引言2688.1.2設(shè)計探索2698.1.3模擬與分析決策2738.1.4ICPS設(shè)計問題2748.2去耦電容插入2768.2.1引言2768.2.2電學(xué)模型2788.2.3阻抗矩陣及其增量計算2808.2.4噪聲矩陣2828.2.5基于模擬退火算法的去耦電容插入2828.2.6基于靈敏度分析算法的去耦電容插入2868.3TSV 3D堆疊2968.3.13D IC堆疊技術(shù)2968.3.2挑戰(zhàn)2988.3.3解決方法3028.4總結(jié)316參考文獻316第9章倒裝芯片封裝的熱管理3239.1引言3249.2理論基礎(chǔ)3259.2.1傳熱理論3259.2.2電熱類比模型3279.3熱管理目標(biāo)3289.4芯片與封裝水平的熱管理3309.4.1熱管理示例3309.4.2芯片中的熱點3319.4.3熱管理方法3369.5系統(tǒng)級熱管理3389.5.1熱管理示例3389.5.2熱管理方法3409.5.3新型散熱技術(shù)3489.6熱測量與仿真3579.6.1封裝溫度測量3589.6.2溫度測量設(shè)備與方法3589.6.3溫度測量標(biāo)準(zhǔn)3599.6.4簡化熱模型3599.6.5有限元/計算流體力學(xué)仿真360參考文獻362第10章倒裝芯片封裝的熱機械可靠性36710.1引言36810.2倒裝芯片組件的熱變形36910.2.1連續(xù)層合板模型37010.2.2自由熱變形37110.2.3基于雙層材料平板模型的芯片應(yīng)力評估37210.2.4芯片封裝相互作用最小化37410.2.5總結(jié)37710.3倒裝芯片組裝中焊錫凸點的可靠性37710.3.1焊錫凸點的熱應(yīng)變測量37710.3.2焊錫材料的本構(gòu)方程37810.3.3焊錫接點的可靠性仿真38410.3.4下填料粘接強度對焊錫凸點可靠性的影響38710.3.5總結(jié)389參考文獻389第11章倒裝芯片焊錫接點的界面反應(yīng)與電遷移39111.1 引言39211.2無鉛焊料與基板的界面反應(yīng)39311.2.1回流過程中的溶解與界面反應(yīng)動力學(xué)39311.2.2無鉛焊料與Cu基焊盤的界面反應(yīng)39711.2.3無鉛焊料與鎳基焊盤的界面反應(yīng)39811.2.4貫穿焊錫接點的Cu和Ni交叉相互作用40311.2.5與其他活潑元素的合金化效應(yīng)40511.2.6小焊料體積的影響40911.3倒裝芯片焊錫接點的電遷移41211.3.1電遷移基礎(chǔ)41311.3.2電流對焊料的作用及其引發(fā)的失效機理41511.3.3電流對凸點下金屬化層（UBM）的作用及其引發(fā)的失效機理42111.3.4倒裝芯片焊錫接點的平均無故障時間42611.3.5減緩電遷移的策略42911.4新問題431參考文獻431附錄439附錄A量度單位換算表440附錄B縮略語表443