塑料模具設計

前言
項目1塑料注射成型工藝及塑件結構
設計
單元1塑料的組成及工藝性
1.1.1塑料簡介
1.1.2塑件材料選擇實例
1.1.3單元練習
單元2注射成型原理及工藝設計
1.2.1注射成型工藝
1.2.2注射成型工藝設計實例
1.2.3單元練習
單元3塑件的設計
1.3.1塑件精度及結構設計
1.3.2塑件結構設計實例
1.3.3單元練習
項目2單分型面注射模設計
單元1注射成型設備與注射模具
2.1.1注射機與注射模
2.1.2注射機選用實例
2.1.3單元練習
單元2分型面的選擇與澆注系統(tǒng)設計
2.2.1分型面的選擇
2.2.2單分型面注射模普通澆注系統(tǒng)
設計
2.2.3分型面的選擇與澆注系統(tǒng)設計
實例
2.2.4單元練習
單元3成型零件的設計
2.3.1成型零件的結構設計
2.3.2成型零件工作尺寸計算
2.3.3成型零件工作尺寸計算實例
2.3.4單元練習
單元4合模導向與推出機構的設計
2.4.1合模導向機構的設計
2.4.2推出機構的設計
2.4.3推管與推件板設計實例
2.4.4單元練習
單元5溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設計
2.5.1模具冷卻系統(tǒng)的設計
2.5.2模具加熱系統(tǒng)的設計
2.5.3模具冷卻及加熱實例
2.5.4單元練習
單元6標準模架的選用
2.6.1注射模標準模架的組成
2.6.2注射模標準模架的選用
2.6.3標準模架與注射機的關系
2.6.4單元練習
單元7單分型面注射模設計程序及
實例
2.7.1注射模設計程序
2.7.2單分型面注射模設計實例
2.7.3單元練習
項目3雙分型面注射模設計
單元1雙分型面注射模典型結構分析
3.1.1雙分型面注射模概述
3.1.2常見雙分型面注射模典型結構
3.1.3單元練習
單元2雙分型面注射模澆注系統(tǒng)的
設計
3.2.1點澆口澆注系統(tǒng)的設計
3.2.2澆注系統(tǒng)推出機構的設計
3.2.3單元練習
單元3雙分型面注射模設計實例
3.3.1設計任務
3.3.2塑件成型工藝分析
3.3.3確定型腔數(shù)目和排列方式
3.3.4注射機的選擇
3.3.5模具結構設計
3.3.6注射機的校核
3.3.7裝配圖和零件圖的繪制
3.3.8單元練習
項目4側(cè)向分型與抽芯注射模設計
單元1斜導柱側(cè)抽芯機構的設計
4.1.1側(cè)向分型與抽芯機構概述
4.1.2斜導柱側(cè)抽芯機構的設計與
計算
4.1.3斜導柱側(cè)抽芯機構的應用形式
4.1.4單元練習
單元2斜導柱側(cè)抽芯模具設計實例
4.2.1設計任務
4.2.2塑件成型工藝分析
4.2.3注射機的選擇
4.2.4模具結構設計
4.2.5注射機的校核
4.2.6裝配圖和零件圖的繪制
4.2.7單元練習
單元3其他側(cè)抽芯機構與二次推出機構的
設計
4.3.1斜滑塊側(cè)抽芯機構
4.3.2彎銷側(cè)抽芯機構
4.3.3斜導槽側(cè)抽芯機構
4.3.4齒輪齒條側(cè)抽芯機構
4.3.5液壓或氣動側(cè)抽芯機構
4.3.6二次推出機構
4.3.7其他抽芯結構設計實例
4.3.8單元練習
項目5熱流道注射模設計
單元1熱流道注射模概述
5.1.1熱流道注射模分類
5.1.2熱流道注射模典型結構
5.1.3單元練習
單元2熱流道注射模設計要點及實例
5.2.1隔熱結構設計
5.2.2熱噴嘴的設計
5.2.3熱流道板的設計
5.2.4熱流道注射模設計實例
5.2.5單元練習
項目6壓縮模與壓注模設計
單元1壓縮模設計
6.1.1壓縮成型原理及工藝
6.1.2壓縮模的組成及分類
6.1.3壓縮模結構設計
6.1.4加料腔尺寸計算
6.1.5壓縮模設計實例
6.1.6單元練習
單元2壓注模設計
6.2.1壓注成型原理及其特點
6.2.2壓注成型工藝參數(shù)
6.2.3壓注模的典型結構及組成
6.2.4壓注模的分類
6.2.5壓注模結構設計要點
6.2.6壓注模設計實例
6.2.7單元練習
附錄
附錄A常用熱塑性塑料的成型特性
附錄B常用熱固性塑料的成型特性
附錄C常用熱塑性塑料的注射成型工藝
參數(shù)
附錄D海天HTF系列注射機的型號規(guī)格及
主要技術參數(shù)
參考文獻