管道完整性保障：實踐途徑

第l章  總論與歷史信息
  1.1  引言
  1.2  管道系統(tǒng)的發(fā)展趨勢
  1.3  管道腐蝕保護的趨勢
  1.4  管道完整性檢測及修復技術的趨勢
  1.5  缺陷評估
  1.6  維修及修復技術
  1.7  管道完整性及安全
  1.8  管道運行問題／規(guī)章要求
  1.9  管道完整性管理(PIM)方案
  1.1  0管道風險評估及安全性
  參考文獻
第2章  管道完整性管理方案
  2.1  引言
  2.2  管道完整性的工業(yè)標準及文件
  2.3  管道完整性的法規(guī)
  2.4  完整性管理方案的構(gòu)成要素
  2.5  角色與職責
  2.6  后果嚴重區(qū)(HCA)的識別
  2.7  威脅識別及風險分析計劃
  2.8  基準數(shù)據(jù)評估計劃
  2.9  完整性評估／風險減輕計劃
  2.1  0性能測試計劃
  2.1  1溝通計劃
  2.1  2變更管理計劃
  2.1  3文檔制訂計劃
  2.1  4完整性管理的結(jié)論性評注
  參考文獻
第3章  管道涂層
  3.1  引言
  3.2  管道涂層概述
  3.3  管道涂層性質(zhì)及檢驗的法規(guī)要求
  3.4  管道涂層的失效模式
  3.5  涂層性能
  3.6  與管道運行有關的重要涂層屬性
  3.7  與管道建設和安裝相關的重要涂層屬性
  參考文獻
第4章  管道腐蝕與陰極保護
  4.1  引言
  4.2  腐蝕的定義
  4.3  陰極保護的機理
  4.4  陰極保護的要求
  4.5  適用的標準及程序
  4.6  管道腐蝕的影響因素
  4.7  陰極保護方法
  4.8  犧牲陽極的特征
  4.9  陰極保護設計考慮
  4.1  0電干擾效應
  4.1  1陰極保護年度調(diào)查／檢驗概述
  4.1  2整流器及關鍵跨接簡介
  4.1  3維修方案
  4.1  4設備保護及安全事項
  參考文獻
第5章  用于完整性評估的數(shù)據(jù)采集工具
  5.1  管內(nèi)檢測
  5.2  管內(nèi)檢測工具
  5.3  電磁聲學傳感器
  5.4  工具精度
  5.5  位置精度
  5.6  工具數(shù)據(jù)驗證方法
  5.7  直接評估
  5.8  外腐蝕直接評估
  5.9  內(nèi)腐蝕直接評估
  參考文獻
第6章  缺陷評估
  6.1  引言
  6.2  一般缺陷類型
  6.3  管道應力
  6.4  材料屬性
  6.5  缺陷評估中的斷裂力學
  6.6  缺陷定量
  6.7  缺陷評估方法
  參考文獻
第7章  管道修復
  7.1  管道修復規(guī)范
  7.2  修復程序
  7.3  封堵和旁通
  7.4  封堵和帶壓開孑L程序
  7.5  管道封堵
  7.6  修復規(guī)劃
  7.7  修復方法選擇
  7.8  管道修復相關問題
  7.9  熱輸入(HI)示例
  參考文獻
第8章  完整性技術支持
  8.1  引言
  8.2  支持完整性管理方案
  8.3  確定再檢驗和再試驗間隔
  8.4  適用性評估
  8.5  事故／失效調(diào)查
  參考文獻
第9章  應急響應規(guī)劃與事故管理
  9.1  背景
  9.2  緊急情況定義
  9.3  應急響應合作基本要求
  9.4  應急響應要素
  9.5  應急管理的作用
  9.6  管道輸送中的緊急情況
  9.7  什么是ERP?
  9.8  應急響應指南手冊
  9.9  事故指揮系統(tǒng)
  9.10  應急響應步驟和成功因素
  9.11  緊急事故分類
  9.12  管道施工的健康、安全和環(huán)境方面
  9.13  管道施工的工業(yè)安全指南
  9.14  管道施工期風險——影響安全性的因素
  9.15  緊急事故發(fā)生率
  9.16  管道事故管理
  9.17  應急響應、安全性和風險相關術語
  9.1  8縮略語
  參考文獻
第10章  管道風險管理
  10.1  引言
  10.2  風險評估
  10.3  作為完整性管理方案一部分的風險評估
  10.4  風險緩解措施
  10.5  風險接受標準和溝通
  10.6  管道安全風險
  10.7  總結(jié)
參考文獻
附錄
IPC2006—10032管道液化石油氣(LPG)
術語表
測量單位