石煤提釩先進工藝及污染防治評價理論與方法

環(huán)保公益性行業(yè)科研專項經(jīng)費項目系列叢書序言
前言
第1章 石煤提釩行業(yè)的發(fā)展
1．1 含釩石煤及釩資源
1．1．1 釩及釩資源概述
1．1．2 含釩石煤概述
1．2 我國石煤提釩行業(yè)概況
1．2．1 國內石煤提釩行業(yè)發(fā)展
1．2．2 國家相關產業(yè)政策及行業(yè)發(fā)展規(guī)劃中的環(huán)保要求
1．2．3 國內石煤提釩主體企業(yè)及生產規(guī)模
1．3 石煤提釩行業(yè)主要生產工藝
1．3．1 石煤提釩生產工藝簡介
1．3．2 火法-濕法聯(lián)合工藝
1．3．3 濕法工藝
1．4 石煤提釩行業(yè)污染防治技術
1．4．1 石煤提釩工藝的排污節(jié)點、排污方式及特征污染物
1．4．2 主要污染物總排放量及污染防治重點
1．4．3 石煤提釩行業(yè)主體污染防治技術及發(fā)展
1．5 石煤提釩行業(yè)發(fā)展
第2章 石煤提釩行業(yè)先進工藝評價指標體系建立及篩選
2．1 石煤提釩行業(yè)先進工藝評價指標體系構建
2．1．1 技術評價指標體系選取原則
2．1．2 評價指標層次結構的確立
2．1．3 構建評價指標體系
2．1．4 指標體系分析
2．2 指標體系標準的確定
2．2．1 標準等級的確定
2．2．2 標準值編制方法及依據(jù)
2．2．3 指標具體標準值確定方法
2．3 含釩頁巖提釩行業(yè)先進工藝評估方法構建
2．3．1 評估方法的選取
2．3．2 含釩頁巖提釩行業(yè)先進工藝評估方法的步驟
第3章 典型提釩工藝評估及先進工藝確定
3．1 典型工藝選取
3．1．1 原生型石煤雙循環(huán)氧化焙燒工藝
3．1．2 氧化型石煤直接酸浸工藝
3．1．3 氧化型石煤低鈉焙燒水浸工藝
3．1．4 傳統(tǒng)平窯鈉化焙燒水浸工藝
3．2 工藝指標現(xiàn)場驗證體系設計及指標數(shù)據(jù)選取
3．2．1 現(xiàn)場驗證體系設計
3．2．2 測試指標驗證方法
3．3 現(xiàn)場驗證方案
3．4 典型工藝評估及先進工藝確定
3．4．1 原生型石煤雙循環(huán)氧化焙燒工藝流程實例評估結果
3．4．2 氧化型石煤直接酸浸工藝流程實例評估結果
3．4．3 氧化型石煤低鈉焙燒水浸工藝流程實例評估結果
3．4．4 傳統(tǒng)平窯鈉化焙燒水浸工藝流程實例評估結果
第4章 提釩行業(yè)污染防治技術評價體系研究與建立
4．1 污染防治技術評估體系概述
4．2 石煤提釩行業(yè)污染防治技術評估體系的建立
4．2．1 建立石煤提釩行業(yè)污染防治技術評估體系的必要性
4．2．2 石煤提釩行業(yè)污染防治技術評估方法的選取
4．2．3 評估指標體系的構成
4．2．4 評估指標的定義
4．2．5 技術評估指標的評分標準
4．2．6 技術評估指標的權重設計
4．3 污染防治最佳可行技術的篩選和評估原則
4．4 污染防治最佳可行技術評估
4．4．1 石煤提釩行業(yè)廢氣治理最佳可行技術評估
4．4．2 石煤提釩行業(yè)廢水治理最佳可行技術評估
4．4．3 構建石煤提釩行業(yè)污染防治最佳可行技術
第5章 石煤提釩行業(yè)污染防治技術
5．1 大氣污染治理最佳可行技術
5．1．1 顆粒污染物治理最佳可行技術
5．1．2 氣態(tài)污染物治理最佳可行技術
5．2 廢水治理最佳可行技術
5．2．1 石灰一混凝沉淀法
5．2．2 石灰中和沉淀法
5．2．3 蒸發(fā)濃縮處理技術
5．3 固體廢物處理處置最佳可行技術
5．4 最佳環(huán)境管理實踐
5．4．1 一般管理要求
5．4．2 大氣污染防治最佳環(huán)境管理實踐
5．4．3 水污染物治理最佳環(huán)境管理實踐
5．4．4 固體廢物治理及利用最佳環(huán)境管理實踐
5．4．5 噪聲防治最佳環(huán)境管理實踐
第6章 政策建設
6．1 石煤提釩行業(yè)污染防治技術政策建議
6．1．1 總則
6．1．2 原輔料選擇與生產過程污染控制技術
6．1．3 大氣污染防治
6．1．4 水污染防治
6．1．5 固體廢物處置與綜合利用
6．1．6 二次污染防治
6．1．7 鼓勵研發(fā)與推廣的新技術
6．1．8 運行管理
6．1．9 監(jiān)督管理
6．2 石煤提釩行業(yè)污染控制政策建議
6．2．1 政策
6．2．2 環(huán)境立法
6．2．3 技術體系
參考文獻