包裝測試技術(shù)（第三版）

第1章 緒論
1.1 包裝測試的作用、分類及內(nèi)容
1.1.1 包裝測試的作用
1.1.2 包裝測試的分類
1.1.3 包裝測試的主要內(nèi)容
1.2 包裝試驗的設(shè)計與結(jié)果評定
1.2.1 包裝試驗設(shè)計與分析方法
1.2.2 測試大綱及試驗報告
1.3 包裝試驗方法標(biāo)準(zhǔn)簡介
1.3.1 國際包裝試驗標(biāo)準(zhǔn)
1.3.2 我國包裝試驗標(biāo)準(zhǔn)
1.3.3 美國包裝試驗標(biāo)準(zhǔn)
思考題
第2章 紙包裝性能測試
2.1 試樣采集與預(yù)處理
2.1.1 試樣采集
2.1.2 溫濕度預(yù)處理
2.2 縱橫向與正反面鑒別
2.2.1 縱橫向鑒別
2.2.2 正反面鑒別
2.3 紙與紙板基本性能測試
2.3.1 定量、緊度、松厚度
2.3.2 厚度
2.3.3 尺寸穩(wěn)定性
2.3.4 均勻性
2.4 紙與紙板表面性能測試
2.4.1 粗糙度/平滑度
2.4.2 空氣泄漏法
2.4.3 光學(xué)接觸法
2.4.4 針描法
2.4.5 水跡法
2.4.6 摩擦系數(shù)
2.5 紙與紙板的光學(xué)性能測試
2.5.1 光源
2.5.2 白度
2.5.3 顏色
2.5.4 光澤度
2.5.5 透明度/不透明度
2.6 紙與紙板結(jié)構(gòu)性能測試
2.6.1 透氣度
2.6.2 透濕性
2.6.3 施膠度
2.7 紙與紙板強(qiáng)度測試
2.7.1 拉伸性能
2.7.2 抗壓強(qiáng)度
2.7.3 耐破度
2.7.4 戳穿強(qiáng)度
2.7.5 挺度
2.7.6 耐折度
2.7.7 撕裂度
2.7.8 瓦楞紙板黏合強(qiáng)度
2.8 紙箱性能測試
2.8.1 瓦楞紙箱壓縮強(qiáng)度
2.8.2 紙箱壓縮試驗
2.8.3 紙箱開封力測試
思考題
第3章 塑料薄膜性能測試
3.1 鑒別方法
3.1.1 外觀、物理性能和燃燒性
3.1.2 溶解性試驗
3.1.3 顯色反應(yīng)試驗
3.1.4 紅外線吸收光譜試驗
3.1.5 復(fù)合薄膜的鑒別
3.2 尺寸及變化率的測定方法
3.2.1 調(diào)節(jié)處理
3.2.2 基本尺寸的測定方法
3.2.3 尺寸變化率的測定方法
3.3 透氣性能測試
3.3.1 透氣性原理
3.3.2 測試方法
3.4 透濕性能測試
3.4.1 透濕性原理
3.4.2 測試儀器
3.4.3 測試方法
3.5 耐藥性能測試
3.5.1 耐藥性試驗
3.5.2 藥品滲透性試驗
3.6 拉伸強(qiáng)度測試
3.6.1 試驗原理
3.6.2 測試方法
3.7 直角撕裂強(qiáng)度測試
3.7.1 試驗原理
3.7.2 測試方法
3.8 黏結(jié)性能測試
3.8.1 耐黏結(jié)性試驗
3.8.2 黏結(jié)力測試
3.8.3 剝離強(qiáng)度測試
3.9 抗針孔性能測試
3.9.1 針孔測試法
3.9.2 抗針孔強(qiáng)度試驗
3.10 抗沖擊性能測試
3.10.1 自由落鏢法
3.10.2 抗擺錘沖擊試驗
思考題
第4章 包裝容器性能測試
4.1 一般包裝用玻璃容器性能測試
4.1.1 外觀缺陷檢測
4.1.2 內(nèi)應(yīng)力測試
4.1.3 強(qiáng)度性能測試
4.1.4 耐熱沖擊強(qiáng)度測試
4.1.5 水沖強(qiáng)度測試
4.1.6 防止飛散性試驗
4.1.7 化學(xué)穩(wěn)定性測試
4.1.8 密封性能測試
4.1.9 其他參數(shù)測試
4.2 藥用玻璃包裝容器性能測試
4.2.1 規(guī)格尺寸檢測
4.2.2 外觀缺陷檢測
4.2.3 清潔度檢測
4.2.4 理化性能測試
4.3 塑料包裝容器性能測試
4.3.1 力學(xué)性能測試
4.3.2 密封性能測試
4.3.3 衛(wèi)生性檢驗
4.3.4 耐藥性測試
4.4 鈣塑瓦楞箱/板性能測試
4.4.1 空箱抗壓強(qiáng)度測試
4.4.2 拉伸性能測試
4.4.3 壓縮性能測試
4.5 金屬包裝容器性能測試
4.5.1 卷邊質(zhì)量檢測
4.5.2 氣密性測試
4.5.3 耐壓性能測試
4.5.4 化學(xué)穩(wěn)定性測試
4.5.5 衛(wèi)生性檢驗
4.6 軟包裝袋性能測試
4.6.1 耐壓強(qiáng)度測試
4.6.2 熱封強(qiáng)度測試
4.6.3 密封性能測試
4.6.4 透濕性能測試
4.6.5 塑料編織袋跌落性能測試
4.6.6 水泥包裝袋牢固度測試
4.6.7 復(fù)合包裝袋適用溫度測試
思考題
第5章 緩沖包裝材料性能測試
5.1 靜態(tài)壓縮特性測試
5.1.1 緩沖效率與緩沖系數(shù)
5.1.2 測試方法
5.1.3 繪制靜態(tài)緩沖特性曲線
5.2 動態(tài)緩沖特性測試
5.2.1 動態(tài)緩沖特性
5.2.2 測試系統(tǒng)
5.2.3 測試方法
5.2.4 繪制動態(tài)緩沖特性曲線
5.2.5 影響緩沖系數(shù)的因素
5.3 蠕變與回復(fù)特性測試
5.3.1 壓縮箱
5.3.2 測試方法
5.4 振動傳遞特性測試
5.4.1 測試系統(tǒng)
5.4.2 測試方法
思考題
第6章 運(yùn)輸包裝件性能測試
6.1 部位標(biāo)示與調(diào)節(jié)處理
6.1.1 部位標(biāo)示方法
6.1.2 溫濕度調(diào)節(jié)處理
6.2 一般運(yùn)輸包裝件性能測試
6.2.1 沖擊試驗
6.2.2 振動試驗
6.2.3 滾動試驗
6.2.4 壓力試驗
6.2.5 堆碼試驗
6.2.6 耐候試驗
6.3 大型運(yùn)輸包裝件性能測試
6.3.1 跌落試驗
6.3.2 堆碼試驗
6.3.3 起吊試驗
6.3.4 鐵路運(yùn)輸試驗
6.4 危險貨物包裝件性能測試
6.4.1 跌落試驗
6.4.2 防滲漏試驗
6.4.3 液壓試驗
6.4.4 堆碼試驗
6.4.5 制桶試驗
6.5 托盤與集裝箱性能測試
6.5.1 平托盤性能測試
6.5.2 箱式托盤性能測試
6.5.3 集裝箱性能測試
6.6 產(chǎn)品易損性測試方法
6.6.1 產(chǎn)品易損性
6.6.2 沖擊易損性試驗方法
6.6.3 振動易損性試驗方法
6.6.4 計算機(jī)仿真分析法
6.6.5 典型產(chǎn)品的脆值
6.7 包裝試驗研制法
6.7.1 包裝防護(hù)設(shè)計“五步法”
6.7.2 包裝防護(hù)設(shè)計“六步法”
6.7.3 對兩種方法的比較分析
6.7.4 基于適度包裝評價體系的緩沖包裝設(shè)計方法
6.8 ISTA運(yùn)輸包裝性能測試技術(shù)
6.8.1 ISTA運(yùn)輸包裝性能測試與評估技術(shù)
6.8.2 ISTA系列測試項目
6.8.3 ISTA 3A測試項目及順序
思考題
第7章 包裝材料安全性能測試
7.1 紙包裝化學(xué)殘留物的檢測方法
7.1.1 重金屬的檢測方法
7.1.2 有毒有害有機(jī)物的檢測方法
7.2 塑料包裝化學(xué)殘留物的檢測方法
7.2.1 殘留單體、低聚體的檢測方法
7.2.2 添加劑的檢測方法
7.2.3 殘留溶劑的檢測方法
7.2.4 重金屬的檢測方法
7.3 包裝安全遷移試驗
7.3.1 食品/藥品包裝安全
7.3.2 遷移試驗
思考題
附錄1 我國包裝試驗標(biāo)準(zhǔn)目錄（部分）
附錄2 我國食品包裝材料及容器衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分析方法目錄（部分）
附錄3 我國藥品包裝材料試驗標(biāo)準(zhǔn)目錄（部分）
附錄4 ISO包裝試驗標(biāo)準(zhǔn)目錄（部分）
附錄5 ASTM包裝試驗標(biāo)準(zhǔn)目錄（部分）
附錄6 DIN包裝試驗標(biāo)準(zhǔn)目錄（部分）
參考文獻(xiàn)