實用冷擠壓模設計與制造（第2版）

前言
第1章冷擠壓基礎1
1.1冷擠壓的實質及分類1
1.2冷擠壓的金屬流動規(guī)律7
1.3冷擠壓工藝的優(yōu)缺點及應用范圍9
1.4冷擠壓技術現(xiàn)狀及發(fā)展方向14
第2章冷擠壓件的原材料及毛坯準備15
2.1冷擠壓用材料15
2.2常用的下料方法16
2.3毛坯軟化處理16
2.4毛坯表面處理與潤滑21
2.4.1冷擠壓坯料表面預處理21
2.4.2磷酸鹽處理23
2.4.3草酸鹽覆層25
2.4.4冷擠壓潤滑劑25
第3章冷擠壓零件設計28
3.1冷擠壓零件的分類28
3.2毛坯尺寸計算30
3.3冷擠壓的變形程度35
3.4擠壓件的尺寸精度38
3.5冷擠壓力的計算41
3.5.1冷擠壓力的計算分析41
3.5.2冷擠壓力的計算方法41
第4章冷擠壓工藝制訂48
4.1冷擠壓工藝的設計內容及方法48
4.1.1工藝設計前的準備工作48
4.1.2工藝設計的主要內容和方法49
4.1.3成形方法的評價和估算50
4.2冷擠壓工序的設計原則51
4.3冷擠壓工藝方案53
4.4冷擠壓工藝計算實例58
第5章冷擠壓模具設計65
5.1冷擠壓模具的分類、構造及設計方法65
5.2冷擠壓模具結構設計68
5.2.1模具結構設計要求及內容68
5.2.2模具結構形式的種類70
5.2.3模具結構形式的確定72
5.3典型模架結構73
5.3.1反擠壓模架73
5.3.2正擠壓模架75
5.3.3復合擠壓模架76
5.3.4簡易敞開式通用模架76
5.3.5小型冷擠壓通用模架76
5.3.6中型冷擠壓萬能式通用模架77
5.4模具工作部分的設計78
5.4.1反擠壓凸模設計78
5.4.2反擠壓凹模設計80
5.4.3頂出桿設計82
5.4.4底面向上空心件的正擠壓模具設計82
5.4.5實心件或口部向上空心件的正擠壓模具設計84
5.4.6制造尺寸及公差計算86
5.5組合凹模的計算及應用87
5.5.1組合凹模的計算87
5.5.2組合凹模壓合工藝的應用89
5.6模具的固定93
5.6.1零件固定方法93
5.6.2緊固零件設計97
5.7模具的配合要求99
5.7.1部件配合要求99
5.7.2凸模與凹模配合要求101
5.7.3零件加工要求102
第6章冷擠壓模具結構實例105
實例1薄壁管冷擠壓模具105
實例2管罩冷擠壓模具106
實例3鉚管冷擠壓模具106
實例4抽動式襯套正擠壓、切邊模107
實例5夾頭冷擠壓模具108
實例6多層電容器冷擠壓模具109
實例7發(fā)電機水冷接頭冷擠壓模具109
實例8管罩冷擠壓模具111
實例9外罩冷擠壓模具111
實例10電容器外殼冷擠壓模具112
實例11薄壁件反擠壓通用模具112
實例12微型電路鋁殼冷擠壓模具114
實例13管殼冷擠壓模具115
實例14薄膜電路殼體冷擠壓模具115
實例15大殼體冷擠壓模具116
實例16航空接插件外殼冷擠壓模具117
實例17揚聲器話筒接頭冷擠壓模具117
實例18繩輪冷擠壓模具118
實例19微型電動機轉子杯冷擠壓模具120
實例20軸套冷擠壓模具120
實例21轉子冷擠壓模具122
實例22旋轉座冷擠壓模具123
實例23凸緣殼體冷擠壓模具124
實例24加壓器冷擠壓模具124
實例25鋁外罩冷擠壓模具125
實例26照相機內鏡筒冷擠壓模具125
實例27彎角件對稱冷擠壓模具127
實例28儀器箱鎖門冷擠壓模具128
實例29鋁罩冷擠壓模具129
實例30悶頭冷擠壓模具130
實例31高壓開關方帽冷擠壓模具130
實例32高壓開關觸頭冷擠壓模具130
實例33陽極筒冷擠壓模具130
實例34外罩冷擠壓模具133
實例35管座冷擠壓模具134
實例36屏蔽罩冷擠壓模具135
實例37雙水內冷發(fā)電機水冷接頭冷擠壓模具135
實例38接線柱冷擠壓模具136
實例39晶閘管底座冷擠壓模具137
實例40燈管銅帽冷擠壓模具138
實例41導電桿預成形件冷擠壓模具138
實例42導電桿終成形件冷擠壓模具140
實例43高壓開關插座冷擠壓模具141
實例44柵極引出線冷擠壓模具141
實例45旋鈕帽冷擠壓模具142
實例46軸套冷擠壓模具143
實例47純鐵底座冷擠壓模具144
實例48鋼前筒冷擠壓模具145
實例49刷桿冷擠壓模具146
實例50推桿上接頭冷擠壓模具147
實例51自行車前鋼碗冷擠壓模具148
實例52螺母冷擠壓模具149
實例53錐套冷擠壓模具150
實例54不銹鋼外殼冷擠壓模具150
實例55夾線螺釘座冷擠壓模具152
實例56液壓件管帽冷擠壓模具152
實例57鋼碗冷擠壓模具153
實例58汽車輪胎螺母冷擠壓模具154
實例59汽車滾針軸承外套冷擠壓模具155
實例60梭芯套冷擠壓模具156
實例61自行車左中軸碗冷擠壓模具157
實例62螺母復合擠壓模具158
實例63極鐵冷擠壓模具158
實例64管接頭冷擠壓模具160
實例65圓蓋冷擠壓模具161
實例66倒牙鋼碗冷擠壓模具162
實例67管帽冷擠壓模具163
實例68發(fā)動機氣門頂桿冷擠壓模具163
實例69軸承內圈冷擠壓模具164
實例70軸承套圈冷擠壓模具166
實例71力車軸擋冷擠壓模具167
實例72汽車輪胎螺母預成形件冷擠壓模具167
實例73汽車輪胎螺母終成形件冷擠壓模具169
實例74火花塞殼體冷擠壓模具170
實例75汽車起動齒輪冷擠壓模具171
實例76鑿巖機零件冷擠壓模具171
實例77活塞銷冷擠壓模具172
實例78鋼接頭冷擠壓模具173
實例79自行車花盤冷擠壓模具174
實例80鉆夾頭鑰匙預成形模具175
實例81鉆夾頭鑰匙冷擠壓模具176
實例82汽油機彈簧座冷擠壓模具176
實例83螺塞冷鐓模具178
實例84汽車球頭銷冷鐓模具178
實例85多層旋轉體冷擠壓模具178
實例86不銹鋼軸套冷擠壓模具180
實例87法蘭面自鎖螺母冷擠壓模具181
實例88卷筒內齒輪冷擠壓模具182
實例89齒圈冷擠壓模具183
實例90雙金屬凸緣冷擠壓模具184
實例91火花塞殼體(多工位自動機)冷擠壓模具185
第7章冷擠壓模具制造187
7.1概述187
7.2常規(guī)加工方法196
7.2.1車削加工196
7.2.2銑削加工204
7.2.3刨削加工207
7.2.4鉆削加工209
7.2.5鏜削加工211
7.2.6磨削加工213
7.2.7珩磨223
7.3特種加工224
7.3.1電火花成形加工224
7.3.2電火花線切割加工226
7.3.3電解成形加工227
7.3.4電解拋光228
7.3.5電解修磨與電解磨削229
7.4數(shù)控加工技術229
7.4.1數(shù)控加工技術概述230
7.4.2常用的數(shù)控加工方式231
7.4.3模具CAM技術232
7.4.4高速切削技術232
7.5快速制模技術233
7.5.1快速成形技術的基本原理與特點233
7.5.2快速成形技術的典型方法234
7.6模具表面技術238
7.6.1表面強化技術238
7.6.2光整加工技術240
7.7零件加工檢測241
7.8模具零件加工的應用舉例242
7.8.1成形零件的加工242
7.8.2模架零件的加工246
7.8.3導向機構零件的加工251
7.8.4模板類零件的加工255
第8章冷擠壓模具的裝配及試模260
8.1冷擠壓模具的裝配260
8.2冷擠壓模具的試模262
第9章冷擠壓件質量分析266
9.1質量問題分析及防止措施266
9.2冷擠壓件的力學性能273
第10章冷擠壓新技術277
10.1擺輾擠壓277
10.2微型零件的擠壓281
附錄289
附錄A冷擠壓模具零件的材料及硬度289
附錄B常用壓力機技術參數(shù)289
附錄C冷擠壓模具零件的加工294
參考文獻297