機(jī)械制造基礎(chǔ)（第3版）

第3版前言
緒論1
第一節(jié)工業(yè)系統(tǒng)、機(jī)械制造系統(tǒng)與集成
概述1
第二節(jié)工業(yè)安全7
第三節(jié)環(huán)境保護(hù)8
第四節(jié)機(jī)械制造工藝過程16
第五節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量管理概述17
第六節(jié)工程素質(zhì)訓(xùn)練課程的目的、
內(nèi)容與方法23上篇機(jī)械制造實踐基礎(chǔ)
第一章工程材料的改性28
第一節(jié)金屬材料的改性工藝28
第二節(jié)常用非金屬材料的改性
工藝35
第三節(jié)改性工藝新技術(shù)41
第二章鑄造47
第一節(jié)砂型制造48
第二節(jié)鑄鐵的熔煉及澆注54
第三節(jié)鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性及
鑄件圖57
第四節(jié)特種鑄造64
第五節(jié)鑄造新工藝、新技術(shù)簡介68
第三章鍛造70
第一節(jié)金屬的加熱與鍛件的冷卻70
第二節(jié)自由鍛造72
第三節(jié)錘上模鍛和胎模鍛77
第四節(jié)軋制、擠壓、拉拔和旋壓
工藝79
第五節(jié)鍛造新工藝、新技術(shù)簡介82
第四章焊接與粘結(jié)86
第一節(jié)焊條電弧焊86
第二節(jié)焊接結(jié)構(gòu)件的工藝性93
第三節(jié)氣焊、氧氣切割和等離子弧
切割96
第四節(jié)其他焊接方法101
第五節(jié)焊接新技術(shù)、新工藝簡介104
第六節(jié)粘結(jié)106
第五章板料沖壓110
第一節(jié)沖壓設(shè)備110
第二節(jié)沖壓的基本工序112
第三節(jié)沖壓模具113
第四節(jié)板料沖壓件結(jié)構(gòu)的工藝性114
第五節(jié)鈑金成形117
第六章常用非金屬材料的成型124
第一節(jié)塑料的成型124
第二節(jié)工程陶瓷的成型130
第三節(jié)橡膠的成型133
第四節(jié)復(fù)合材料的成型136
第七章量具141
第一節(jié)零件的技術(shù)要求141
第二節(jié)常用量具及其使用145
第八章車削加工152
第一節(jié)臥式車床153
第二節(jié)車刀154
第三節(jié)車削時工件的裝夾方式和車床
附件157
第四節(jié)常用車削加工161
第九章銑削、刨削、磨削加工170
第一節(jié)銑削加工170
第二節(jié)刨削加工172
第三節(jié)磨削加工174
第十章鉆削加工和鏜削加工179
第一節(jié)鉆削加工179
第二節(jié)鏜削加工185
第十一章數(shù)控機(jī)床加工187
第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的工作原理及
組成187
第二節(jié)常用數(shù)控切削加工機(jī)床189
第十二章特種加工194
第一節(jié)電火花線切割加工194
第二節(jié)光化學(xué)加工197
第三節(jié)其他常用的特種加工202
第十三章常用非金屬材料的切削
加工207
第一節(jié)塑料的切削加工207
第二節(jié)工程陶瓷的切削加工208
第十四章鉗工212
第一節(jié)劃線212
第二節(jié)鋸切215
第三節(jié)銼削216
第四節(jié)螺紋加工218
第十五章裝配與調(diào)試220
第一節(jié)機(jī)械零、部件的裝配220
第二節(jié)機(jī)械零、部件裝配后的調(diào)整226下篇機(jī)械制造理論基礎(chǔ)（專題）
第一章常用工程材料及其選擇231
第一節(jié)工程材料的主要性能231
第二節(jié)常用金屬材料235
第三節(jié)常用非金屬材料245
第四節(jié)新材料248
第五節(jié)機(jī)械零件的選材252
第二章毛坯制造方法的選擇255
第一節(jié)毛坯選用的原則255
第二節(jié)典型機(jī)械零件毛坯的選用258
第三章機(jī)械零件表面加工方法及其
選擇261
第一節(jié)機(jī)械加工方法的選擇原則261
第二節(jié)外圓表面的加工方法及其
選擇265
第三節(jié)內(nèi)圓表面的加工方法及其
選擇267
第四節(jié)平面的加工方法及其選擇268
第五節(jié)特形表面的加工方法及其
選擇271
第四章機(jī)械零件制造工藝過程及其
技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析273
第一節(jié)機(jī)械零件制造工藝過程273
第二節(jié)制造工藝過程的經(jīng)濟(jì)分析279
第三節(jié)提高機(jī)械制造生產(chǎn)率的
措施281
參考文獻(xiàn)285