機械類專業(yè)知識匯編

第一部分 機械制圖與識圖
第一單元 投影基礎(chǔ)
知識點1 投影的方法與三視圖形成
知識點2 點、線、面的投影
知識點3 基本體與組合體
知識點4 軸測投影
單元訓練
第二單元 制圖的基本知識與基本技巧
知識點1 制圖的基本規(guī)定
知識點2 常用幾何作圖方法
單元訓練
第三單元 圖樣的基本表示法
知識點1 視圖
知識點2 剖視圖
知識點3 斷面圖
知識點4 其他表示方法
單元訓練
第四單元 常用件和標準件的特殊表示法
知識點1 螺紋及其連接件
知識點2 標準直齒圓柱齒輪、鍵、銷、滾動軸承畫法
單元訓練
第五單元 零件圖與裝配圖
知識點1 零件圖
知識點2 裝配圖
單元訓練
第二部分 機械基礎(chǔ)
第一單元 常見機械連接
知識點1 螺紋連接
知識點2 鍵、銷連接及聯(lián)軸器與離合器
單元訓練
第二單元 常用機械傳動
知識點1 帶傳動
知識點2 齒輪傳動
單元訓練
第三單元 支承零部件
知識點1 軸
知識點2 滾動軸承
單元訓練
第四單元 機械的密封和潤滑常識
知識點1 機械潤滑
知識點2 機械密封
單元訓練
第五單元 節(jié)能環(huán)保與安全防護
單元訓練
第三部分 機械制造工藝基礎(chǔ)
第一單元 機械零件的精度
知識點1 極限與配合
知識點2 幾何公差及表面粗糙度
知識點3 常用量具
單元訓練
第二單元 金屬材料及熱處理
知識點1 金屬材料
知識點2 熱處理
單元訓練
第三單元 金屬切削和刀具的一般知識
知識點1 切削運動與切削用量
知識點2 刀具與金屬材料的可切削性
知識點3 切削過程中的物理現(xiàn)象
單元訓練
第四單元 常用金屬切削機床及應(yīng)用
單元訓練
第五單元 機械加工工藝規(guī)程的制訂
單元訓練
第四部分 車工工藝
第—單元 操作基礎(chǔ)
知識點1 零件圖的識讀
知識點2 根據(jù)零件圖紙合理編排加工工藝
知識點3 車床／車工安全操作知識
知識點4 臥式車床的型號和主要技能參數(shù)的含義
知識點5 調(diào)整及操作考試機床。（CA6140機床）
知識點6 車床常用工具、夾具的使用
知識點7 機床潤滑與保養(yǎng)（包括日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)）相關(guān)要求，會日常保養(yǎng)
知識點8 CA6140型臥式車床常見故障及排除方法
知識點9 常用的車削刀具材料的選擇
知識點10 常用車削刀具的種類和用途
知識點11 常用車刀切削部分幾何角度的名稱和主要作用
知識點12 常用粗、精加工刀具（外圓刀、鏜孔刀、切斷、切槽刀、圓弧刀、三角螺紋刀）的刃磨
知識點13 常用車削刀具的對刀、安裝及正確使用
知識點14 切削用量的三要素
知識點15 切削用量的合理選擇
知識點16 車床常用切削液的作用、種類及合理使用
知識點17 常用量具（游標卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、量缸表、螺紋量規(guī)、角度尺、角度或曲線樣板等）的使用
知識點18 在三瓜四爪卡盤上安裝工件及找正
知識點19 工件表面光整加工、砂布型號的選擇、砂布及銼刀的使用
知識點20 外圓滾花刀具選擇與使用、工件外表面滾花加工
單元訓練
第二單元 操作技能要素及要求
知識點21 車軸類工件常用的車刀
知識點22 車削姿勢及常用對刀的方法、車削步驟
知識點23 常見軸類零件的手動和機動進給車削
知識點24 軸類工件精度的檢測
知識點25 切斷刀與切槽刀的使用
知識點26 直進法對刀、切槽、切斷方法、加工步驟
知識點27 溝槽的測量
知識點28 簡單的錐度和斜度的計算
知識點29 轉(zhuǎn)動小拖板法車制常用內(nèi)、外圓錐面的方法、步驟
知識點30 圓錐錐度和斜度的檢測
知識點31 普通三角形螺紋的基本尺寸
知識點32 螺紋車刀的對刀方法和車削步驟、普通三角形螺紋的車削方法
知識點33 攻絲、套絲器進行螺紋加工
知識點34 用螺紋量規(guī)檢測螺紋精度
知識點35 螺紋的亂牙和預防
知識點36 鉆、擴、鉸刀及盲孔車刀的選擇
知識點37 鉆、擴、鉸工藝加工孔的方法、步驟
知識點38 盲孔車刀加工孔的對刀方法、車削步驟
知識點39 內(nèi)孔尺寸的測量
知識點40 雙手手動、手動加機動進給車削成形面的方法、成形面的檢測
知識點41 綜合零件加工
知識點42 正確執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范
單元訓練
第四部分綜合測試題（一）
第四部分綜合測試題（二）
第四部分綜合測試題（三）
第四部分綜合測試題（四）
第四部分綜合測試題（五）
2014年技能高考機械類車工操作試題
第五部分 鉗工工藝
第一單元 操作基礎(chǔ)
知識點1 設(shè)備認知、使用及日常保養(yǎng)
知識點2 鉗工常用工、刀具的選擇、使用
知識點3 切削用量、切削力和切削液
知識點4 量具的選擇、使用、保養(yǎng)
單元訓練
第二單元 操作技能要素及要求
知識點1 劃線
知識點2 鏨銷、鋸削與銼削
知識點3 孔的加工
知識點4 螺紋加工
知識點5 刮削與研磨
知識點6 鉚接與粘接
知識點7 矯正與彎形
知識點8 裝配
單元訓練