化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)（第三版）

1 零部件受力分析 (1)
1.1 受力分析概述 (1)
1.2 約束、約束反力與受力圖 (2)
1.3 平面匯交力系的合成和平衡條件 (7)
1.4 平面力偶系的合成和平衡條件 (11)
1.5 平面一般力系的合成和平衡條件 (14)
習(xí)題 (19)
2 拉伸與壓縮 (26)
2.1 材料力學(xué)的基本概念 (26)
2.2 拉伸和壓縮 (30)
2.3 材料的力學(xué)性質(zhì) (39)
2.4 簡(jiǎn)單拉、壓的超靜定問(wèn)題 (51)
習(xí)題 (54)
3 平面彎曲 (57)
3.1 彎曲變形的實(shí)例和概念 (57)
3.2 直梁彎曲的內(nèi)力分析 (59)
3.3 平面彎曲的應(yīng)力計(jì)算 (66)
3.4 平面彎曲的變形———撓度和轉(zhuǎn)角 (77)
3.5 超靜定梁 (85)
3.6 型鋼表 (87)
習(xí)題 (92)
4 剪切與扭轉(zhuǎn) (96)
4.1 剪切構(gòu)件的受力與變形特點(diǎn) (96)
4.2 剪切和擠壓的實(shí)用計(jì)算 (97)
4.3 扭轉(zhuǎn)變形的概念 (100)
4.4 傳動(dòng)軸外力矩的計(jì)算 (100)
4.5 純剪切 剪切虎克定律 (101)
4.6 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)橫截面上的內(nèi)力和應(yīng)力 (103)
4.7 圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的強(qiáng)度條件 (106)
4.8 圓軸的扭轉(zhuǎn)變形與剛度條件 (109)
習(xí)題 (110)
5 復(fù)雜應(yīng)力情況下的強(qiáng)度計(jì)算 (113)
5.1 應(yīng)力狀態(tài)的概念 (113)
5.2 二向應(yīng)力狀態(tài)分析 (114)
5.3 三向應(yīng)力狀態(tài)下一點(diǎn)的最大剪應(yīng)力 (116)
5.4 廣義虎克定律 (117)
5.5 強(qiáng)度理論簡(jiǎn)介 (117)
5.6 組合變形的強(qiáng)度計(jì)算 (120)
習(xí)題 (122)
6 壓桿的穩(wěn)定性 (125)
6.1 壓桿穩(wěn)定性的概念 (125)
6.2 臨界壓力的確定 歐拉公式 (126)
6.3 歐拉公式的適用范圍 中長(zhǎng)桿和粗短桿的計(jì)算 (128)
6.4 壓桿穩(wěn)定性的實(shí)用計(jì)算 (130)
6.5 提高壓桿穩(wěn)定性的措施 (134)
習(xí)題 (135)
7 化工設(shè)備材料 (138)
7.1 概述 (138)
7.2 鑄鐵 (138)
7.3 鋼的熱處理 (139)
7.4 碳素鋼 (149)
7.5 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 (153)
7.6 合金鋼 (155)
7.7 有色金屬及其合金 (166)
7.8 非金屬材料 (169)
習(xí)題 (172)
8 V帶傳動(dòng) (174)
8.1 概述 (174)
8.2 帶傳動(dòng)的基本理論 (177)
8.3 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 (184)
8.4 V帶輪的結(jié)構(gòu)及張緊裝置 (186)
習(xí)題 (190)
9 齒輪傳動(dòng) (191)
9.1 概述 (191)
9.2 齒廓嚙合基本定律和漸開(kāi)線齒廓的特點(diǎn) (192)
9.3 直齒圓柱齒輪的各部分名稱及基本尺寸 (195)
9.4 漸開(kāi)線齒輪的嚙合 (198)
9.5 漸開(kāi)線齒輪的切齒原理、根切現(xiàn)象和傳動(dòng)精度 (199)
9.6 齒輪的失效形式和材料選擇 (202)
9.7 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) (205)
9.8 漸開(kāi)線圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 (208)
9.9 直齒圓錐齒輪傳動(dòng) (222)