數(shù)控車削編程與加工項目教程

項目準備數(shù)控車床基礎(chǔ)知識及基本操作1
0．1認識數(shù)控車床1
0．1．1數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展1
0．1．2數(shù)控機床的特點2
0．1．3數(shù)控車床的分類3
0．1．4數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)及組成6
0．2數(shù)控機床坐標(biāo)系7
0．2．1機床坐標(biāo)系7
0．2．2工件坐標(biāo)系9
0．3數(shù)控車床基本操作9
0．3．1數(shù)控車床操作面板9
0．3．2數(shù)控車床安全操作規(guī)程12
0．3．3數(shù)控車床基本操作13
0．4數(shù)控車床對刀17
0．4．1試切法對刀18
0．4．2設(shè)置刀具補償參數(shù)22
0．5工件的裝夾23
0．6數(shù)控車刀的型號及安裝26
0．6．1刀具的基本知識26
0．6．2刀具的材料28
0．6．3車刀的種類和型號29
0．6．4常用外圓車刀及安裝32
0．7數(shù)控車削基本知識33
0．7．1軸類零件常用材料及熱處理33
0．7．2加工余量及切削用量的選擇34
0．7．3數(shù)值處理37
0．7．4切削液的合理選用38
0．8軸類工件的測量38
練習(xí)題41
項目1簡單軸類零件加工43
1．1知識準備43
1．1．1數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)43
1．1．2數(shù)控系統(tǒng)的功能指令44
1．1．3數(shù)控編程的特點47
1．2指令學(xué)習(xí)47
1．2．1插補功能指令47
1．2．2固定循環(huán)指令52
1．3典型工作任務(wù)57
1．3．1短軸加工57
1．3．2銷軸加工59
1．3．3中間軸加工60
1．3．4長軸加工64
1．3．5外溝槽零件加工67
練習(xí)題70
項目2復(fù)雜軸類零件加工73
2．1知識準備73
2．1．1數(shù)控加工工藝路線的設(shè)計73
2．1．2數(shù)控加工工藝原則74
2．2指令學(xué)習(xí)74
2．2．1恒線速度功能G9674
2．2．2刀尖圓弧半徑補償指令G41/G42/G4077
2．2．3復(fù)合循環(huán)指令80
2．2．4子程序指令M98/M9985
2．3典型工作任務(wù)87
2．3．1短軸加工87
2．3．2錐軸加工89
2．3．3錐體零件加工90
2．3．4心軸加工92
2．3．5球形軸加工95
練習(xí)題97
項目3螺紋加工100
3．1知識準備100
3．1．1螺紋車削加工方法100
3．1．2螺紋的測量102
3．1．3普通螺紋參數(shù)104
3．1．4普通螺紋車刀的幾何參數(shù)與裝夾107
3．1．5梯形螺紋加工110
3．2指令學(xué)習(xí)115
3．2．1螺紋插補指令G32115
3．2．2螺紋切削固定循環(huán)指令G92120
3．2．3螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76124
3．3典型工作任務(wù)126
3．3．1普通外螺紋軸加工126
3．3．2普通內(nèi)螺紋套加工129
3．3．3梯形螺紋軸加工131
練習(xí)題133
項目4盤套類零件加工135
4．1知識準備135
4．1．1鉆中心孔135
4．1．2鉆孔136
4．1．3鉸孔138
4．1．4車孔139
4．1．5薄壁零件加工140
4．2指令學(xué)習(xí)141
4．3典型工作任務(wù)142
4．3．1軸套加工142
4．3．2內(nèi)外輪廓加工144
4．3．3薄壁襯套加工146
4．3．4端面及內(nèi)溝槽加工149
練習(xí)題152
項目5非圓曲面零件加工156
5．1知識準備156
5．1．1宏程序的概念156
5．1．2宏變量157
5．1．3運算指令158
5．1．4轉(zhuǎn)移與循環(huán)指令159
5．1．5宏程序調(diào)用160
5．2指令學(xué)習(xí)162
5．2．1橢圓宏程序162
5．2．2雙曲線宏程序167
5．2．3拋物線宏程序169
5．3典型工作任務(wù)170
5．3．1橢圓手柄加工170
5．3．2雙曲線軸加工173
5．3．3拋物線軸加工175
練習(xí)題178
項目6綜合零件加工180
6．1偏心軸加工180
6．2梯形螺紋軸加工185
6．3密封座加工190
6．4配合件加工194
練習(xí)題198
附錄204
附錄A華中數(shù)控系統(tǒng)編程簡介204
附錄B數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)216
參考文獻221