煉油化工生產(chǎn)過程能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)概論

第一章 緒論
第一節(jié) 國內(nèi)外能源形勢
一、能耗結(jié)構(gòu)特點分析
二、單位國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）能耗差距分析
三、節(jié)能減排面臨的任務
第二節(jié) 煉油化工行業(yè)能耗現(xiàn)狀分析
一、煉油能耗現(xiàn)狀及差距
二、乙烯能耗現(xiàn)狀及差距
三、公用工程系統(tǒng)現(xiàn)狀及差距
第三節(jié)能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)現(xiàn)狀及實施必要性
一、國內(nèi)外技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
二、開展能量系統(tǒng)優(yōu)化工作的必要性
參考文獻

第二章 能量系統(tǒng)集成優(yōu)化技術(shù)的基本理論
第一節(jié) 企業(yè)用能效率的熱力學計算方法
一、熱力學第一定律效率
二、熱力學第二定律效率（炯效率）
第二節(jié) 過程系統(tǒng)的集成優(yōu)化
一、過程系統(tǒng)的集成
二、過程系統(tǒng)的優(yōu)化
三、過程系統(tǒng)的離線優(yōu)化和在線優(yōu)化
第三節(jié) 過程系統(tǒng)的能量集成優(yōu)化方法
一、能量系統(tǒng)集成優(yōu)化方法發(fā)展沿革
二、熱夾點分析
三、水夾點分析
四、氫夾點分析
五、能量系統(tǒng)集成優(yōu)化的數(shù)學規(guī)劃法
第四節(jié) 全局過程集成（Total Site Integration，TSI）
一、全局過程集成TSI的基本概念
二、TSI應用的工業(yè)效益
參考文獻

第三章 國內(nèi)外能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)的研究開發(fā)現(xiàn)狀
第一節(jié) 國內(nèi)外煉油過程能量系統(tǒng)優(yōu)化的主要技術(shù)方法
一、國外煉油過程能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)與方法
二、國內(nèi)煉油過程能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)與方法
第二節(jié) 國內(nèi)外化工過程能量系統(tǒng)優(yōu)化的主要技術(shù)方法
一、國外化工過程能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)與方法
二、國內(nèi)化工過程能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)與方法
第三節(jié) 國內(nèi)外公用工程系統(tǒng)能量優(yōu)化的主要技術(shù)方法
一、國外公用工程系統(tǒng)能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)與方法
二、國內(nèi)公用工程系統(tǒng)能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)與方法
參考文獻

第四章 煉油化工企業(yè)用能評價方法
第一節(jié) 煉油廠和乙烯裝置能耗計算方法
一、煉油廠的能耗計算方法
二、乙烯裝置的能耗計算方法
第二節(jié) Solomon能源密度指數(shù)評價方法
一、能源密度指數(shù)的含義
二、能源密度指數(shù)的計算方法
第三節(jié) KBC公司的Best Technology用能評價方法
一、BT評價方法的含義
二、BT評價的方法
第四節(jié) 公用工程系統(tǒng)用能評價的R-曲線方法
一、R-曲線的基本概念
二、尺一曲線計算的基本假定及制作方法
三、典型的R-曲線
四、R-曲線方法的局限性
參考文獻

第五章 流程模擬技術(shù)
第一節(jié) 流程模擬的基本概念
一、穩(wěn)態(tài)模擬
二、動態(tài)模擬
第二節(jié) 過程系統(tǒng)模型
一、流程系統(tǒng)數(shù)學模型
二、單元模型及其構(gòu)成
三、自由度分析
四、模型參數(shù)擬合
第三節(jié) 流程模擬分析在能量系統(tǒng)集成優(yōu)化中的作用
一、優(yōu)化生產(chǎn)操作
二、為夾點分析及換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
三、支撐節(jié)能優(yōu)化機會的論證
第四節(jié) 流程模擬軟件
一、模擬系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成
二、著名商用流程模擬軟件簡評
第五節(jié) 流程模擬的一般步驟
一、分析模擬問題
二、熱力學方法的選擇和組分的定義
三、繪制生產(chǎn)裝置模擬流程
四、輸入原始物流及模塊數(shù)據(jù)
五、模擬模型的運行
六、分析模擬結(jié)果
七、模型應用
八、輸出最終結(jié)果
參考文獻

第六章 煉油化工企業(yè)能量系統(tǒng)優(yōu)化
第一節(jié) 現(xiàn)狀調(diào)研與評估
一、現(xiàn)狀調(diào)研
二、現(xiàn)狀評估
第二節(jié) 數(shù)據(jù)收集
一、數(shù)據(jù)的收集
二、數(shù)據(jù)處理及核對
第三節(jié) 過程模擬
一、過程模擬的一般技術(shù)要求
二、Petro-SIM軟件模型（煉油廠模型案例）
三、利用ROMeo軟件進行乙烯裝置在線優(yōu)化建模
四、利用Aspen Plus軟件進行乙烯裝置離線優(yōu)化建模
五、公用工程系統(tǒng)模擬
第四節(jié) 用能評價及節(jié)能潛力分析
一、煉油裝置用能情況及潛力分析
二、乙烯裝置用能情況及潛力分析
三、公用工程系統(tǒng)用能情況及潛力分析
第五節(jié) 優(yōu)化方案制定
一、裝置間熱供料機會識別
二、裝置間熱聯(lián)合機會識別
三、裝置內(nèi)部能量優(yōu)化機會識別
四、公用工程系統(tǒng)的節(jié)能機會識別
五、優(yōu)化方案的編制
六、考慮中長期發(fā)展規(guī)劃的全局能量優(yōu)化集成
第六節(jié) 優(yōu)化方案的實施
一、實施原則
二、實施方案的編制內(nèi)容
三、優(yōu)化方案組織實施
第七節(jié) 實施效果評價
一、實施效果評價的內(nèi)容和原則
二、實施效果評價的主要方法
三、優(yōu)化方案實施效果評價
第八節(jié)能源管理系統(tǒng)
一、概述
二、技術(shù)發(fā)展和應用趨勢
三、EMS在信息系統(tǒng)中的位置
四、功能和作用
五、關(guān)鍵技術(shù)
六、應用及效果
參考文獻